现浇桩基承台梁混凝土

2018-11-27 10:12

工程名称 工程编号 XXXXXXXXX工程 008 交底部位 日 期 基础现浇桩基承台梁混凝土 交底内容: 现浇桩基承台梁混凝土 本技术交底属于XXXXXXXXX工程。 1.材料要求 (1)砼采用商品砼,强度等级为C50. (2)钢筋:品种和规格符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。 (3)火烧丝:规格18~22号。 (4)砂浆垫块:用1:3水泥砂浆垫块,提前预制,使用时要达到强度。 2.主要机具 (1)支模工具:组合模板、配件、木模板和钉子、木工锯、斧、锤子、钢尺等。 (2)绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳,弯钩机及钢尺等。 (3)浇灌混凝土:插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子、等。 3.作业条件 (1)桩基施工已全部完成,并按设计标高、尺寸挖完土,而且办完桩基施工验收记录。 (2)桩顶疏松混凝土全部凿完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,并达到一定强度;再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。如预制桩顶伸入承台梁超过设计长度时,应预先剔凿、桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求。 (3)桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求,一般不小于30d,长度不够应接长。 (4)应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 4.操作工艺 工艺流程:钢筋绑扎工艺:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁word文档 可自由复制编辑

工程名称 工程编号 XXXXXXXXX工程 008 交底部位 日 期 基础现浇桩基承台梁混凝土 活→绑好砂浆垫块模板安装工艺:确定组装钢模板方案→安装钢模板→模板预检 混凝土灌筑工艺:搅拌→浇灌→振捣→养护 (1)钢筋绑扎: 1)核对成型钢筋:钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 2)钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 3)预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确;桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,应按图纸绑好,绑扎应牢固(应采用十字扣绑扎或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏和移位。 4)受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。 5)绑砂浆垫块:底部钢筋下垫水泥砂浆垫块,一般保护层的厚度不小于50mm,每隔1m放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 (2)安装模板 1)确定组装模板方案:应先制定出承台梁组装模板的组装方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。 2)安装模板:安装模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接要求牢固。 3)模板预检:模板安装完成后,应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进word文档 可自由复制编辑

工程名称 工程编号 XXXXXXXXX工程 008 交底部位 日 期 基础现浇桩基承台梁混凝土 行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。 (3)混凝土浇灌 1)搅拌:成品砼直接送到工地。 2)浇灌:桩头、槽底及帮模(木模时)应浇水润湿。 承台梁浇灌混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模板中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。若使用塔机吊斗直接卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度,以30~40cm为宜,并不得集口一处倾倒。 3)振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角的3度左右。棒头朝前进方向,棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线,用木抹子槎平。 4)留槎:纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的1/3范围内,甩槎处应预先用模板挡好,留成直槎。继续施工时,接槎处混凝土应用水润湿并浇浆,使新旧混凝土接合良好,然后用原强度等级混凝土进行浇灌。 5)养护:混凝土浇灌后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜,养护时间不少于七昼夜。 5.质量标准 (1)钢筋分项工程 1)保证项目: A.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合规定后方可焊接。 word文档 可自由复制编辑

工程名称 工程编号 XXXXXXXXX工程 008 交底部位 日 期 基础现浇桩基承台梁混凝土 B.钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 D.焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2)基本项目 A.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。 B.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范规定,搭接长度均不小于规定值。 C.用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。 D.对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。接头处弯折不大于4度,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。 E.电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷,焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且未大于3mm;接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm;焊缝厚度不小于0.05d;焊缝宽度不小于0.1d;焊缝长度不小于0.5d;接头处弯折不大于4度。 3)允许偏差项目:见表 钢筋安装及预埋件位置允许偏差 项次 1 骨架的宽度、高度 项目 ±5 检查方法 尺量检查 word文档 可自由复制编辑

工程名称 工程编号 2 3 XXXXXXXXX工程 008 焊接 交底部位 日 期 ±10 ±10 基础现浇桩基承台梁混凝土 尺量检查 尺量连续三档取其最大值 骨架的长度 箍筋构造筋间距 绑扎 间距 4 5 6 7 受力钢筋 排距 钢筋弯起点位移 焊接预埋件 水平高差 受力钢筋保护层 基础 中心线位移 ±20 ±10 尺量两端、中间各一点取最大值 ±5 20 5 尺量检查 +3 -0 ±10 尺量检查 尺量检查 (2)模板分项工程 1)保证项目 A.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积。 B.安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。 2)基本项目 A.模板接缝处接缝的最大不应大于1.5mm。 B.模板与混凝土的接触面应清除干净,粘浆和漏涂离剂累计面积不大于1000cm2。 3)允许偏差项目:见表 (3)混凝土分项工程 1)保证项目 A.砼养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。 B.评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定word文档 可自由复制编辑


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