施工技术交底书
单位：中铁十八局集团田桓铁路TH-2标工程项目经理部二分部 编号：
工程名称 交底部位 交底人 接受单位 矮边墙 西大山隧道出口 交底日期 审核人 接受人 2014年 月 日 交底内容: 结合二衬液压台车的边模的高度，施工中需浇筑矮边墙，矮边墙与仰拱一起浇筑。DK54+246-DK54+220(Ⅴ级围岩段)矮边墙尺寸高105cm，底宽66cm，顶宽61cm。按照设计图‘单线隧道Ⅴ级围岩复合式衬砌断面图、单线隧道Ⅴ级围岩段衬砌配筋图’确定仰拱段衬砌钢筋保护层厚度（外侧保护层厚度为5cm，内侧保护层厚度为4cm）、钢筋层间距340mm、Φ18纵向、Φ14环向间距为200mm，矮边墙预留钢筋接头长度不小于0.72m，1.66m，交错布置，仰拱端头预留接茬钢筋不小于180mm、360mm，交错布置。 具体施工步骤如下： 1、防水板、环向盲管、纵向盲管安装 根据设计图纸，分离式防水板从一侧横向泄水孔进水口处沿初支面开始环向铺设至另一侧横向泄水孔进水口，由于泄水孔进水口处于纵向施工缝以下，为了分离式防水板的铺设，矮边墙施工需铺设分离式防水板并超出矮边墙顶面不小于60cm，以便二衬铺设分离式防水板搭接。环向盲管采用Φ50mm透水盲管，间距5m，当水较大时，适当加密，左右两侧对称预设盲管。纵向盲管采用Φ80mm透水盲管，环向盲管及纵向盲管从矮边墙弯出，穿过混凝土段设Φ100pvc管。防水层在泄水孔位置开口，并做好防水层和泄水孔的密闭性联结。在深埋中心水沟段，还应做好与深埋中心水沟的连接。见下图。 第 1 页 共 6 页
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2、矮边墙钢筋绑扎： 仰拱钢筋绑扎完后，绑扎边墙钢筋，配筋根据各围岩级别选择衬砌钢筋类型。纵向钢筋下料长度不够需接长时，可采用焊接，搭接长度应满足单面焊接≥10d，双面焊接≥5d，钢筋接头设置在受力较小处，同一截面钢筋接头不大于50%，并保证钢筋间距满足设计要求。 3、矮边墙预埋件施作： （1）预埋泄水孔：间距3～5m横向泄水管采用Φ50透水盲管，一端要求与隧道纵向盲管连接，另一端要求顶紧模板，以便拆模后泄水管通至侧沟；在边墙位置需用钢筋支架固定透水盲管，使其按设计预埋孔顺直，不发生变形。 （2）安装端头环向施工缝中埋式止水带加止水条：在矮边墙两端头，环向施工缝处安装中埋式止水带加橡胶止水条，安装时，止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.5m设二根φ6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。止水带高出矮边墙顶面30cm，预留搭接量。在端头模板固定木条或金属构件等，混凝土浇筑后形成凹槽。第 2 页 共 6 页
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槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。将固定木条和钢筋清除、清洗后，在灌注下循环混凝土之前3-5h，将止水条粘贴在槽中，可采用氯丁胶粘剂并用水泥钉固定，止水条安装时应顺槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，不能有空隙，止水条接头处应重叠搭接后在粘结固定，沿施工缝形成闭合环路，其间不能留断点。 4、矮边墙支模及模板加固: （1）施工放样：根据衬砌台车设计，矮边墙顶面标高在设计轨顶标高以上5cm，即二衬曲墙与水沟电缆槽盖板顶部垂直往上5cm接头位置，在矮边墙立模前，用全站仪准确定出矮边墙平面轮廓线，并用红油漆标注明显。 （2）支模：模板采用刚度较加工成型好的钢模板，要求模板错缝不得大于2mm，模板安装要求牢固，接缝紧密；线条顺直，不得有错台。模板安装前须进行校正、除锈及打磨光滑，并均匀涂刷脱模剂，以保证混凝土浇筑的外观质量。 （3）模板加固：模板支撑和加固采用双旋对拉螺丝、钢管架和锚杆等作为支撑体系加固，竖向钢管和边墙锚杆上接入双旋对拉螺丝，在相应位置的模板内壁和基岩表面之间设置方木作为受压支撑，注意调节双旋对拉螺丝和木支撑使得模板内边缘垂直与仰拱表面；最后，反复调第 3 页 共 6 页
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节使得模板整体均匀、顺直、板缝严实且与仰拱表面垂直， 支撑和加固体系无晃动，以确保混凝土浇筑时不会出现漏浆、跑模等现象。 （4）安装纵向施工缝中埋式钢板止水带：在矮边墙顶面纵向施工缝处安装中埋钢板止水带（厚3mm，宽度30cm），安装时，钢板止水带曲面向着初支面，使用钢筋卡子固定钢板止水带，以保证浇筑混凝土后，钢板止水带埋入混凝土15cm，外露15cm，处于墙体中间，整体平顺。在混凝土浇筑过程中，如果止水带出现坍落及偏位，要进行扶正及固定；钢板止水带接头采用焊接，搭接长度大于5cm，搭接面必须全部满焊，纵向施工缝示意图如下： 5、矮边墙砼灌注：砼采用拌和站集中拌和，运输罐车运输至工地现场进行灌注，插入式振动器振捣。在施工过程中，严格控制施工配合比及坍落度，为确保砼质量，在砼运输过程中，运输道路尽量平整，避免振动、摇摆过大造成砼的离析，其具体要求如下： ①施工缝连接处需处理平顺，不得出现错台现象； ②混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑。 ③砼在浇筑完成后12小时内需对砼进行洒水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不得少于7天. 5、施工保温措施：若洞内气温较低，采用以下保温措施。砼灌注后，先采用一层塑料薄膜覆盖，再采用一层彩条布进行覆盖。 6、矮边墙施工注意事项： 第 4 页 共 6 页
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①在矮边墙施作前，对预埋钢筋须进行调直及校正； ②进行测量放样，测定出矮边墙内模的平面位置及标高并弹墨线，以指导矮边墙模板的准确安装，矮边墙高度从内轨顶往上5㎝控制，即二衬曲墙与水沟电缆槽盖板顶部垂直往上5㎝接头位置； ③矮边墙模板安装前须进行校正、除锈及打磨光滑，并均匀涂刷脱模剂，以保证混凝土浇筑的外观质量。 ④矮边墙模板必须坚实牢固，模板接缝密贴，不得出现漏浆、跑模；在混凝土浇筑过程中须随时检查模板有无变形和移位，如果出现移位，应立即进行加固； ⑤矮边墙上设置纵向中埋式钢板止水带，应按照测量所给标高进行安装，埋入矮边墙混凝土15㎝深度，宽度方向在矮边墙厚度的一半位置； ⑥在混凝土浇筑过程中，如果止水带出现坍落及偏位，要进行扶正及固定； ⑦矮边墙混凝土顶部标高必须准确控制，不得出现忽高忽低波浪形，从而影响二次衬砌混凝土接缝美观； ⑧矮边墙拆模后要进行洒水养护以保证混凝土强度； ⑨浇筑过程中注意对防水板、止水带的保护。
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