市 政 管 理 与 实 务
1：城市道路分为：（1）刚性路面；（2）柔性路面
2：路基分为：（1）路堤；（2）路堑；（3）半填半挖；（4）零填路基。
3：路基从材料上分为：土路基、石路基、土石路基。
4：路面结构是多层次的，按使用要求、 受力状况、土基支承条件、自然因素影响程度的不同，在路基顶面采用不同规格和要求的材料分别铺设（a）垫层、（b）基层、（c）面层等结构层。（当心多选题）
垫层。原理及作用：以沙石、素土、和矿渣等强度较高的材料。置换地基表层软弱土，提高持力层的承载力，扩散应力，减小沉降量。适用范围：处理。
石灰土的强度和稳定性提高，但当剂量超过一定的范围，过多的石灰在空隙中以自由灰存在，将导致石灰土的强度下降。
22：石灰稳定土的强度随密实度的增加而增长，石灰土的密度每增减1%，强度约增减4%。 23：石灰土强度具有随龄期增长的特点。
24：高温和适当的湿度对石灰土强度的形成有利。
25：土的类别和土质是影响水泥稳定土强度的重要因素，各类砂砾土、砂土、粉土、黏土均可利用水泥稳定，但稳定效果不同。用水泥稳定级配良好的碎石和沙砾效果最好，不但强度高，而且水泥用量少；其次是砂性土；在次之是粉性土和黏土。对有机物含量较多、硫酸盐含量超过0.25%的及重黏土，不宜用水泥来稳定沥青混凝土：。
26：水泥稳定土施工技术要求：（1）必须采用流水作业法，自搅拌至摊铺完成，不应超过3个小时；（2）施工期的日最低气温应在5℃以上；（3）雨期施工，应特别注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工；（4）配料应准确，洒水、拌合、摊铺应均匀。（5）宜在水泥初凝前碾压，宜采用12---18t的压路机初步稳定作业，稳定后，用大于18t的压路机碾压。（6）严禁用薄层贴补法进行找平；（7）必须保湿养护，常温下成活应经7d养护。 27：土工合成材料的用途为：（1）路堤加筋；（2）台背路基填土加筋；（3）过滤与排水；（4）路基防护。 28：：（1）目标配合比设计；（2）生产配合比设计；（3）生产配合比验证。设计中采用的马歇尔试验技术指标有：稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、残留稳定度、。
29：摊铺：宜采用两台以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺。每台机器的摊铺宽度宜小于6m。相邻两幅之间宜重叠50—100mm，前后摊铺机宜相距10—30m。城市主干路、快速路施工气温低于10℃不宜施工。
30：碾压和成形：摊铺后紧跟碾压工序，压实分：初压、复压、终压三个阶段。
31：热拌沥青混合料的接缝：摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开150mm以上。相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m以上。中、下层可采用斜接缝，上层可采用平接缝。接缝应粘结紧密、压实充分，连接平顺。（2）通行：路面完工后待自然冷却，表面温度低于50℃后，方可开放交通。
32.接缝：（1）纵向缝：铺摊机梯队摊铺时应采用热接缝；特殊情况时，采用冷接缝平接缝、自然缝。切除先铺的旧料，刷粘层油再铺新料，搭接100mm，一起碾压。（2）横向缝：中、下面层可采用平接缝或斜接缝上面层应采用平接缝，宜在当天施工结束后切割、清扫、成缝。
33：水泥混凝土面层的厚度：计算厚度产生的混凝土弯拉强度应大于最大荷载疲劳应力和最大温度疲劳应力的叠加值。
34：对于特重及重交通的混凝土路面，横向胀缝、缩缝均设置传力杆。
35.水泥混凝土路面浇筑用模板：宜用钢模板。如采用木模板，应具有一定的刚度，质地结实，挠度小，无腐朽、扭曲、裂纹，装、拆方便，使用前须浸泡。木模板直线部分板厚不宜小于50mm，高度与混凝土板厚一致，每0.8～1m设1处支撑装置；弯道上的模板宜薄些，可采用15～30mm厚，以便制成型，每0.5～0.8m设1处支撑装置。木模板与混凝土接触面及顶面应刨光。模板底与基层间局部出现的间隙可采用水泥砂浆填塞。模板应稳固，搭接准确，紧密平顺，接头处不得漏浆。模板内侧面应涂隔离剂
36：混凝土养护：有湿法养护和薄膜养护。养护时间宜为14～21d。如昼夜平均气温20℃时，允许拆模时间为30h（普通水泥）。
37：无支护基坑适用条件：（1）基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时不影响临近建筑物的安全；（2）地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁稳定。
38：喷射混凝土：（1）宜采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。（2）初凝不应大于15min，终凝不应大于10min。
39：喷射作业：（1）气温低于5℃时，不应进行喷射作业。（2）喷射作业应分段、分片，自上而下依次进行。（3）分层喷射时，后一层喷射应在前一层喷射混凝土终凝后进行。（4）喷
射与开挖循环作业时，混凝土终凝到下一循环放炮的时间间隔不宜小于3h。（5）喷射机司机和喷射手的操作应遵守规范规定。
40：喷射混凝土的养护：混凝土终凝2h后，应喷水养护；一般工程，养护不少于7d，重要工程，养护不少于14d。
41.围堰适用范围：p26页表2k312012（1,、5、6、7重点看）
42：各类围堰的基本要求：（1）围堰高度应高出施工期内（到可以撤除围堰时为止）可能出现的最高水位（包括浪高0.5～0.7m）。（2）围堰外形设计时应考虑水深及河底断面被压缩
后，流速增大而引起水流对围堰、河床的集中冲刷及航道影响等因素。（3）
围堰内平面尺寸应满足基础施工的要求（4）围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求
。 43.施打钢板桩时，应注意如下事项：施打顺序按施工组织设计进行，一般由上游分两头向下游合拢。施打时宜先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度 ，然后依次施打至设计深度。2）方向的作用次数，并避免桩顶干扰。（3）在桩的打入过程中，应始终保持锤、桩帽和桩身在同一轴线上。（4）沉桩时，以控制桩尖设计标高为主。
46.钻孔灌注桩：水下混凝土多采用垂直导管法灌注。
47：常用成孔法：p31页表2k312022要多看。
48：钻孔灌注桩水下混凝土的灌注：将首批混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土面高度，
抽验不少于8套；（2）安装钢梁的高强度螺栓的长度必须与安装图一致（3）施拧高强度螺栓应按一定的顺序，从板束刚度大、细缝大之处开始，对大面积节点板应由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。（4）用扭矩拧紧高强度螺栓连接副时，初拧、复拧、终拧应在同一工作班内完成。初拧扭矩应由试验确定，一般为终拧扭矩的50℅.
54：管涵施工注意事项：（1）长度较大的管涵设计有沉降缝的，管身沉降缝应与圬工基础的沉降缝位置 一致。缝宽为20～30mm，应采用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料，从内、外侧仔细填塞。（2）各管节设预拱度后，管内底面应成平顺圆滑曲线，不得有逆坡。相邻管节如因管壁厚度不一致（在允许偏差内）产生台阶时，应凿平后用水泥环氧砂浆抹补；（3）当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75℅时，方可进行回填土。（3）填土路堤在涵洞每侧不小于两倍孔径的宽度及高出洞顶1m范围内，应采用非膨胀的土由两侧对称分层
仔细夯实。
55.基坑变形现象：基坑开挖引起周围地层的主要原因是
56.SMW工法：SMW挡土墙是利用搅拌设施就地切削土体，（1）止水性好，（2）构造简单；（3）型钢插入深度一般小于搅拌桩深度，（4）施工速度快，
（5）型钢可以部分回收。
57：地下连续墙常见的接头形式有：(1)直接连接接头（2）接头管接头（3）接头桩接头（4）接头箱接头（5）十字钢板接头（6）工字形钢板接头（7）隔板式接头（8）预制构件接头。（多看）
58.地下连续墙工法的优点主要有：（1）施工时振动小、噪声低；（2）墙体刚度大，对周边地层扰动小；（3）可适用于多种土层，除夹有孤石、大颗粒卵砾石等局部障碍物时影响成槽效率外，对黏性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能成槽。
59.盖挖法施工分为：盖挖顺作法、盖挖逆作法。
60.盖挖法施工的优点：（1）围护结构变形小，能够有效控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护临近建筑物（2）基坑底部土体稳固，隆起小，施工安全。 61.盾构进出洞控制：地铁盾构施工中，进出洞口外侧的土体一般要进行改良，使土体的抗剪、抗压强度提高，透水性降低，自身具有保持短期稳定的能力。改良土体方法可选用注浆、搅拌桩、旋喷桩、玻璃纤维桩、SMW桩、冻水法、降水法等。洞口土体改良的方法和范围应根据工程地质、水文地质、盾构类型和外径、覆土厚度、作业环境、地下埋设物等条件确定。
62.塑流化改良：细颗粒含量30℅以上的土砂，或砂卵石地层，必须加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑性流动性和止水性。改良材料必须具有流动性、易与被开挖土砂混合、不离析、无污染等特性。：一般改良的材料有：矿物系（如膨润土泥浆）、界面活性剂系（如泡沫）、高吸水性树脂系、水溶性高分子系四类（我国目前常用的前二类），可单独或组合使用。 63：盾构二次注浆的具体作用如下：（1）补足一次注浆未充填的部分（2）填充由浆体收缩引起的空隙（3）以防止周围地层松弛范围扩大为目的的填充。
下沉高度、施工设备、施工方法等，采用压钢轨、型钢、接高混凝土筒壁等加压方法，使沉井下沉，但特别要注意均匀对称加重。（4）空气幕下沉。 74：矩形现浇钢筋混凝土清水池包括了：整体现浇设缝钢筋混凝土清水池部分预制安装的清水池。
75：.构筑物满水试验要求：（1）向池内注水三次进行
。注水水位上升速度不超过2m∕24h，相邻两次冲水的间隔时间
读24h的水位下降值。（2）池内水位注水设计水位读水位的末读数与初读数的时间间隔应不小于24h。
76：溢流井的设置:是为了由于停电或抽升水泵（或压力管）发生故障时，要求关闭进水阀，就要通过溢流井中溢流管临时流入天然水体（或污水排入雨水沟渠），以免淹没集水池和影
：分流制、合流制一级处理：
BOD5能 基与管材相接触的三角部位，用同强度的混凝土砂浆填满，捣实后，再浇混凝土。（2）管座基础留变形缝时，缝的位置与柔性接口一致。
82：管道安装的要求：（1）起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压线路附近作业与线路间的安全距离，应符合当地供电部门的规定。（2）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。（3）
合槽施工时，应先埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。
83：闭水试验的要求：（1）应在管道填土前进行，（2）应在管道灌满水后，24h后在进行；
（3）对渗水量的测定不少于30分钟。
84：管道两侧和灌顶以上500mm范围内的回填材料，应由管槽两侧对称运入槽内；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
80：管道两侧和灌顶以上500mm范围内，应采用轻夯压实，管槽两侧压实面得高差不应超过300mm。
85：顶管所用的管材有：（1）钢管；（2）钢筋混凝土管。
86：顶管所用的附属工具是工具管，工具管是顶管的关键工具。工具管有以下功能：掘进、防坍、出泥、导向。工具管一般采用钢板焊制。 87：顶管工作坑位置的确定：（1）根据管线设计情况确定，如排水管线可选在检查井处；（2）单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；（3）不；88：顶管纠偏：（1）采用小角度、顶进中逐渐纠偏；89：沟槽断面形式应根据：施工现场环境、槽深、地；90：柔性管道回填：（1）回填前，检查管道有无损；92：一级和二级管网应进行：强度试验和严密性试验；93：高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和；94：室外燃气管道安装的要求：（1）不得从建筑物；95：燃气
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单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；（3）不宜设置于工厂企业、里弄出口、高压线下。
88：顶管纠偏：（1）采用小角度、顶进中逐渐纠偏；（2）纠偏方法有：挖土校正法、木杠支撑法、千斤顶校正法。
89：沟槽断面形式应根据：施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备、季节影响等因素选定。
90：柔性管道回填：（1）回填前，检查管道有无损伤变形；（2）管内径大于800mm的柔性管道，应在管内设有竖向支撑；（3）回填时间宜在一昼中气温最低时段；（4）管道半径以下回填时，应采取防止管道上浮、位移的措施；（5）管道隐蔽竣工验收合格后，应立即回填至管顶以上一倍管径的高度；（6）管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实、碾压；（7）回填时应分层对称回填、夯实，以确保管道和检查井不产生位移。 91：热力管道在0℃以下的气温焊接应符合的规定：(1)清除管道上的冰、霜、雪；（2）在工作场地做好防风、防雪工作；（3）预热温度可根据焊接工艺规定，焊接时。应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却；（4）应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热；（5）在焊