原有工程处理工艺流程如图1所示 印染废水 池
混凝沉淀池 池
离心压榨机 污泥调理槽 PAM 排放口 泵 调节池 A/O生物处理池 污泥回流 排放 二沉池 池 泵 混凝池池 N、P 石灰、纯碱 硫酸亚铁 胶凝池剩余污泥 污泥浓缩池 污泥贮池 挤出污泥外运
池
图1 某印染废水原有工程处理工艺流程
2）说明
由于本建设场地限制，原有工程调节池偏小，停留时间短，只有3.5h。混凝沉淀池尺寸为φ14.0m，水力负荷为1.27m3/m2·h，偏大。污泥脱水设备处理能力不够，污泥脱水和处置未得到妥善解决。经运行数年后表明，原有工程的实际处理能力约3500m3/d左右，为设计能力的80%以下。处理水一般为pH6~9，COD≤180mg/l，BOD5≤40mg/l，SS≤100mg/l，色度≤60倍，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）的Ⅱ级标准。
（2）改造工程处理工艺流程及说明 1）改造工程处理工艺流程
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处理工艺
车间印染废水通过管道进入格栅井，经格栅井将废水中大颗粒的漂浮物从废水中分离出来，废水自流进入调节池。为使调节池真正起到调节水量和水质的目的，在调节池进水段增加曝气装置，预曝面积在300平方米左右，并鼓入空气，对水质、水量进行调节，以便后道工艺能够正常、稳定地运行。经预曝调节后的废水提升至混凝反应池，在混凝反应池中投加PAC、PAM，废水在紊流过程中，颗粒状及胶状污染物在药剂吸附、网捕、电解压缩等机理作用下，凝聚成絮状矾花，经混凝反应后的废水自流进入沉淀池，沉淀池中矾花在重力作用下沉入泥斗，使废水实现泥水分离。
经初沉后的废水自流进入水解酸化池，在水解酸化池中增加弹性填料和填料支架，真正使水解酸化池起到水解酸化的作用。水解酸化利用厌氧、兼性微生物降解废水中部分有机污染物，并将好氧微生物难降解的大分子有机物转化成易降解的小分子有机物，提高污水的可生化性能，为接触氧化池提供较好的水质条件，提高处理效率。水解酸化池中的平均水力停留时间为12小时，水解酸化池内充填弹性立体填料作为微生物的载体，提高其处理效果。
经水解酸化的废水自流进入活性污泥池。活性污泥法是向污水不断地注入空气，维持水中有足够的溶解氧，经过一段时间后，污水中即生成一种絮凝体。这种絮凝体是由大量繁殖的微生物构成，易沉淀分离，使污水得到澄清，这就是“活性污泥”。活性污泥法就是以悬浮在水中的活性污泥为主体，在微生物生长有利的环境条件下和污水充分接
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触，使污水净化的一种方法。它的主要构筑物是曝气池和沉淀池，基本流程如图 所示。需处理的污水和回流活性污泥一起进入曝气池，成为悬浮混合液，沿曝气池注入压缩空气曝气，使污水和活性污泥混合接触，并供给混合液足够的溶解氧。这时污水中的有机物被活性污泥中好氧微生物群体分解，然后混合液进入沉淀池，继续进行净化过程，澄清水则溢流排放至二级水解酸化池。由于在处理过程中活性污泥不断增长，部分剩余污泥从系统中排出，以维持系统稳定。 活性污泥法处理后的废水经沉降池沉降后的上清液自流进入二级水解酸化池，二级水解酸化的处理与一级水解酸化处理原理相同。经水解酸化后的废水自流进入二级接触氧化池。
接触氧化池中设有组合填料，运行中，在溶解氧和有机物充足的条件下，微生物附着在填料上迅速生长繁殖，水中的溶解氧和有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。当填料上生物膜达到一定厚度时，生物膜内层形成兼氧、厌氧层，内层生物膜大块脱落，在脱落的填料表面，新的生物膜又重新生长繁殖起来。接触氧化具有耐负荷强、处理时间短、生物活性高、泥龄低、微生物浓度较高、污泥产量低等特点。本接触氧化池采用新型低噪声三叶罗茨鼓风机，布气采用氧利用率较高的曝气头，氧利用率为15%。废水在接触氧化池中停留时间为12小时。
接触氧化后的废水自流进入二沉池，二沉池的功能主要是将接触氧化池中老化脱落的微生物沉入泥斗，其中30%的污泥回流至水解酸化、接触氧化和活性污泥生化池，剩余污泥排入污泥浓缩池。上清液进入
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过滤器。
过滤器的运行过程主要是过滤和冲洗两个过程的交替循环，过滤是生产清水的过程，待过滤水经进水干管和洗砂排水槽流入滤池，经滤料层过滤截留废水中悬浮物质，清水则经配水系统收集，由清水干管流出滤池。过滤过程中，由于滤层不为截污，滤层孔隙逐渐减小，水流阻力不断增大，当滤层的水头损失达到最大允许值时，或当过滤出水水质接近超标时，则应停止滤池运行，进行反冲洗。机械过滤器配置气动阀门，实现过滤、反洗、气洗、正洗等过程自动化，过滤与反冲洗的运行均由PLC自控装置控制。经过滤后的废水达标后，自流进入清水池。清水池中的废水用泵输入车间地面清洗、部分生产工艺清洗和企业花木浇水、卫生间用水等用途。
经过工艺系统的改造，工程运行已6年多，总体运行良好。一般原水COD为300~600mg/l，经气浮和生化处理后，基本降到80mg/l以下，去除率为80%左右，去除效果明显。同原有工程相比较，改造工程对色度和SS的去除效果明显，总体上出水水质稳定，达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）的Ⅰ级标准。图3为2010年5月在线监测连续一个月的出水COD测试值。
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出水CODCOD (mg/L)
处理水量8070605040302010011131517192123252729 6000 4000 2000
313579处理水量 (m3/d)
1日期（日）
图3 2010年5月在线监测出水COD值
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