通风设施的构筑措施
为了满足生产通风需要，现需对井下通风设施进行增加构筑，特制订本措施。
一、构筑设施地点及设施类型汇总表
通 风 设 施 总 汇 表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
名称 断面 个数 - 1 -
36红砖 墙砖数 砌块 设施名称 数量 备注 二、构筑设施流程与标准
（一）密闭与临时密闭建筑流程 密闭砌筑前的准备工作:
1、施工前施工人员要将所需的材料，红砖、沙子、水泥等按计划准备到，施工人员所用工具（大铲、抹子、铁锹、镐、水桶、大锤、靠尺等）应准备齐全。
2、密闭施工要使用脚手架时，使用前脚手架前必须检查脚手架材料是否符合安全要求：金属支架材料为φ40mm的钢管和卡口连接，配置3000mm×300mm×60mm的松木架板。木质支架材料为120mm×120mm的松木方料，用8#铅丝绑扎，配置3000mm×300mm×60mm的松木架板。金属支架、卡子和木质支架要求完好无裂纹。
3、施工人员要熟悉施工地点及附近巷道的情况，如发生灾害能够沿避灾路线安全撤离。
密闭材料的运输：
施工人员要根据现场实际情况要求的密闭断面尺寸，做好材料预算，并派专人负责装运材料，材料装载不超过车箱高度以下10cm处，防止路面撒货。装卸车人员要注意安全，做到“四不伤害”，同时卸料地点必须选择巷道支护完好、且不影响运输、通风、行车行人、便于工人搬运的地方，不准用带式输送机运送材料，过输送机时应从皮带过桥通过，严禁跨越皮带。多人合作搬动大型材料时必须有专人统一指挥，精力集中、行动统一。多人使用肩膀扛运物料时，要使用同一侧肩膀。下放物料行动统一。
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密闭位置的选择：
1、施工地点要选在巷道支护完整、帮顶完好、无片帮无冒顶、距巷口不超过6m的位置（调车硐除外）。
2、施工地点要通风良好，瓦斯、氧气、二氧化碳、一氧化碳等气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定。如遇特殊情况（顶板压力增大、顶板破碎及有害气体超限等），另行采取支护、吊挂挡风帘等措施。 （四）永久密闭的施工：
1、施工时必须有通防科领导现场跟班。 2、施工时必须在施工地点悬挂便携式检测仪器。 3、将施工地点附近底板上的浮渣清理干净。
4、确定密闭的位置后进行挂线掏槽。掏槽顺序为顶—帮—底，掏出的煤、矸等物要及时用车运走，掏槽深度、高度必须符合规定要求，见实帮实底。
5、掏槽完成后对掏槽质量进行验收，不合格的及时进行修理，以保证设施的质量。
6、砌筑前将所用红砖用水湿润，沙浆要按要求比例配合搅拌均匀。搅拌后的沙灰水量要适宜，做到在工具辅助下自流砖块间隙内。 7、砌筑前要在底槽上，根据槽宽用砖块试摆，要求排砖搭接错缝合理，丁头灰缝大小均匀，减少打砖数量。
8、砌筑墙体时要上线砌筑，砖要保持横平、竖直，砖缝必须交错搭接，要求灰缝密实、沙浆饱满，不得出现重缝，干缝，墙心逐层用沙浆填实。
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9、墙体平面要保持垂直，砌筑过程中要用线锤、水平尺勤吊勤靠，做到三层一吊、五层一靠。
10、砌墙高度到1.6m时要留设观测孔或注浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上，外口距密闭墙至要设阀门，阀门安设好后要关闭。 11、整体密闭砌筑完，进行墙体抹面工作，抹面施工顺序应采取“先内后外、先上后下”的原则，抹面前要清除墙面的浆体，并用细小的碎砖（碎石）作为填充料。
12、根据墙体平整、垂直情况，墙面拉通线，确定抹面厚度，开始抹找平层（1：3水泥沙浆），将找平层刮平，用木抹子搓毛，待找平层凝结但未泛白时开始罩面工作，罩面采用1：2.5水泥沙浆用钢板子压光，抹面要平整光滑压实，墙面每平方米凹凸量不超过1cm，墙体严密不漏风，做到手摸无感觉，耳听无声音。密闭四周要抹裙边。裙边宽度不少于200mm，并将裙边裁齐。
13、砌筑过程中必须做好搭设脚手架工作，将脚手架搭设牢固、可靠。完工后，将脚手架上所剩的砖、灰等物清理干净，拆除脚手架，将架眼封堵严实。
14、实施施工到2米以上，需要在脚手架上作业时必须使用安全带。 15、清理施工现场杂物，搞好施工现场的文明生产。 16、通风监理人员严格对设施进行验收。
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材料准备工作 清理施工现场 挂线掏槽 车 辆 运 输 脚手架拾设拆除 搅拌砂灰 装砖 密闭墙体砌筑 敲 帮 问 顶 安 全 检 查
抹面 文明生产 永久密闭砌筑工艺流程
临时密闭砌筑一般采用砼空心砌块，墙厚不小于0.4m。
临时密闭砌筑前的准备工作：
1、施工前施工人员要将所需材料（空心砖、沙子、水泥等按计划准备到料厂，施工人员所用工具（大铲、抹子、铁锹、镐、水桶、大锤、线锤、靠尺等）应准备齐全。
2、施工时要使用脚手架，因此施工前必须检查所用脚手架材料是否符合安全要求：金属支架材料为φ40的钢管和卡口连接，配置3000×300×60mm的松木架板。木质支架材料为120mm×120mm的松木方料，用8#铅丝绑扎。
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