浅析影响沥青混凝土路面压实度的因素
摘 要：在沥青混凝土路面施工中，路面的压实度是路面质量验收的一个重要控制指标。路面的压实度直接影响到路面的平整度。本文主要从六个方面论述的影响沥青混凝土路面压实度的影响因素，希望能给施工实践活动提供一些指导。
关键词：沥青混凝土路面压实度 路面平整度
在沥青混凝土路面施工中，路面的压实度是路面质量验收的一个重要控制指标。而路面的压实质量决定着路面的密实度，并对平整度产生较大影响。随着高等级公路的迅速发展，对于路面平整度要求也越来越高，路面平整度的合格率既反映了行车舒适程度，又反映了施工队伍的水平。较高的路面密实度可显著提高路面的承载能力和不透水性，从而减小车辆对路面的冲击载荷，延长路面和车辆的使用寿命，进一步提高运输速度和运输效益。
1、机型的选择
在沥青混凝土路面的施工过程中，选择压实设备时选择的压实设备需要满足下列的条件：首先，所选择的设备压实生产率要高，从而确保沥青混和料在规定的温度范围内碾压成型；其次设备线压力大小可调，碾压前应根据被碾压层的厚度，合理选择线压力，避免线压力太大或太小， 影响压实效果；再次压实设备必须配备自动洒水装置，以防混和料粘在碾压轮上，同时避免料温下降过多；最后，所选设备确保碾压质量（密实度、平整度、不透水性）达到施工规范要求。
2、压实方式的选择
压实方式一般可分为三种：静压、振压、揉压。三种方式的比较如下表所示：
3、振动频率与振幅的确定
（1）振动频率的确定
振动产生激振力，通过加快颗粒运动减小内部摩擦力，从而达到增强压实的效果。振动频率主要是根据混和料的自振频率来确定。只有当振动频率接近混合料自振频率时，集料颗粒才会会产生共振， 产生压实效果和压实效率。由于沥青混和料的自振频率较高， 所以根据多年经验，在振压时振动频率通常确定为