序运到安装地点。
安装前，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。对准调直时的标记要求，预留口平正。
检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确、平正。从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 （4）支管安装：检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管和灯叉弯的尺寸；按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后加工管段，连接散热器。检查支管坡度和平等距墙尺寸，以及立管垂直度和散热器的位置是否复核规定要求。
（5）散热器安装：按照图集将支架安装好，把散热器稳装在支架上，找直、找正，使散热器中心与窗中心线吻合，保证散热器垂直度和距离符合要求。 （6）按设计或规定压力进行系统试压，系统加压至0.8Mpa，保持5分钟，检查各管段及管接头处不渗水漏且压力降不大于0.02 Mpa为合格输验收手续。系统试压后即可用自来水进行连续冲洗，至进水水色与出水一致为合格，合格后输验收手续，并将水泄净。 （2） 给水：
工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗。
材料要求：
（1）镀锌钢管及管件的规格、种类应符合设计要求，无弯曲、锈蚀、无毛刺。管径及管均应有出厂合格证。
（2）水表及阀门符合设计要求，经现场抽验合格后方可使用。 操作工艺：
（1）安装准备：认真熟悉图纸，核对各管道坐标、走向，查看管道有无交叉，管道排列是否合理，及时发现并解决问题。
（2）预制加工：由设计图纸钽出实际安装的准确尺寸，并按尺寸预制加工管材（断管、上零件、调直等）。
（3）干管安装：从总进口开始操作，进口端头加好临时丝堵试压用。把预制完的管道运至安装部位，按编号排开，安装前清扫管膛，用专用连接件连接各管段。安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误，所有管口加好临时丝堵。
（4）立管安装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管的甩口应露明并加好临时丝堵。
（5）支管安装：采用明装，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管长适当加好临时固定卡。核定卫生器具预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
（6）管道试压：给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，低区给水系统试验压力为0.6Mpa；高区给水系统试验压力为0.8Mpa，持续10分钟，观察其压力下降不大于0.05Mpa，降至工作压力后进行外观检查无渗漏为合格。通知有关人员验收，办理交接手续。
（7）管道冲洗：交工使用前，用自来水连续进行冲洗，保证有充足的流量和压力，至出水水色与进水一致即为合格。
（8）防腐和保温：按设计要求，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。用管壳制品作保温层，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。
（3） 消防
工艺流程：安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 水流批示器、消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装 管道试压 管道冲洗 喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）
报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 系统通水试调。 材料要求：
（1）采用焊接钢管及镀锌无缝钢管，镀锌无缝钢管镀锌应均匀，各种管材件应无锈蚀、无毛刺等现象，丝接管件应无偏扣，丝扣不全及角度不准等现象。 （2）水泵接合器管径DN100，要求配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
（3）消火栓箱体采用单栓，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。 操作工艺：
（1）施工准备：认真熟悉图纸，绘制草图，预制管道。查看管道标高、坐标是否符合要求，检查设备及材料 是否符合设计要求。预埋件和孔洞是否合适，合理安排施工。
（2）干管安装：消火栓系统焊接时把管子选好调直，清理好管膛，将管运至安装地点，从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留方向准确，焊牢并保证管道正直。自动喷洒系统采用沟槽式卡箍连接时，将预制好的管道运至安装地点，清除管内杂物，按顺序将管就位，按照预制位置安装，找正找直后，拧紧螺母，保持管道正直。
（3）报警阀安装：设在明显、易于操作的位置，报警阀处地面应有排水措施，