5.2.2 从动轴的结构设计 根据轴上零件的定位、装拆方便的需要，同时考虑到强度的原则，主动轴和从动轴均设计为阶梯轴。 26 25 24 23 22 21 图5-1 (一）轴系各零件的位置和固定方式 齿轮安装在轴的中部，两侧分别是用轴环和套筒作轴向固定，用平键联接作周向固定。轴承安装在齿轮两边，左边轴承用轴肩作周向固定，轴承孔与轴径采用过渡配合；右边轴承用套筒作轴向固定，轴承孔与轴之间也是采用过渡配合，两边轴承的外圈用轴承盖作轴向固定。弹性柱销联轴器安装在轴的外伸端，用平键联接作周向固定，用轴肩作轴向固定。以上零件位置布置见图5-1。 （二）确定轴的各段直径和长度 如图5-1，将从动轴分为6段，分别为21，22，23，24，25，26表示。 外伸段1：取d21?d2?50mm,长度根据联轴器的轮毂长度（82mm）来确定，比联轴器轴孔短2~3mm，取长度为L21=80mm。 轴身2：此处为密封处轴段，考虑与外伸段轴肩高度的定位要求。定位轴肩为a?2~10mm,取a=2.5mm。d22?d21?2a?50?5?55mm。其长度应根据轴承盖及考虑轴承
盖与联轴器之间有一定的距离来确定，L22?l3?l4?65mm。（l3根据轴承端盖结构形式确定，l4是箱外转动零件至固定零件的距离为15~20mm） 轴颈3：此段为滚动轴承处轴段，考虑装卸方便取（选择圆锥滚子轴承轴承代d23?d22?(1~5)mm?55?5?60mm，号为30212，基本尺寸为D?d?B?110mm?60mm?23.75mm，此段左侧安装封油环，套筒，轴承，且齿轮端面与箱体内壁有一定的距离，L23?B?l2??2?(2~3)?23.75?10?10?2?45mm 轴头4：此段安装低速级大齿轮，取d24?d23?(1~5)mm?60?5?65mm，大齿轮B2=68mm，轴头长度为L24?B2?(2~3)?66mm 轴环5：该段为齿轮提供定位作用，定位轴肩高a?3~10mm取a=5mm，得d25?d24?2a?75mm，轴环宽度因b?1.4a?10mm，故长度为L25=10mm 轴颈6：滚动轴承处轴段取d26=d23=60mm，此段右侧安装轴承，长度为L26?30mm。 低速轴总长度为 L2?L21?L22?L23?L24?L25?L26?80?65?45?66?10?30?296mm 5.2.3 主轴的结构设计 确定轴上零件的定位和固定方式 （如图）
查机械设计手册的C=118~107，取C=110 3主动轴d1=cP1=110n134.07=28.26mm 240考虑键槽对轴的削弱，将轴径增大5% d1?28.26×1.05=29.67mm 所选轴的直径应与带轮孔径相同，故根据所选带轮选取标准直径d11=30?mm? 同从动轴的计算方法， 则d11?30mm,L11?50mm d12?35mm,L12?45mm d13?40mm,L13?30mm d14?45mm,L14?10mm d15?70.31mm,L15?72mm d16?45mm,L16?10mm d17?40mm,L17?20mm
5.2.4 轴的强度校核 （一）从动轴的强度校核 圆周力Ft=2000T2=2000×438.95/277.69=3161.51 N d2径向力 Fr=Fttan=3161.51×tan20°=1150.7N 由于为直齿轮，轴向力Fa=0
作从动轴受力简图：（如图3所示）