11 / 26
8. 精加工1
MainMenu—>用鼠标点击工具栏上的Cplane-Top—>Tool Paths—>surface—>Finish—>Parallel—>All—>Surfaces—>Done—>进入精加工参数界面—>在Tool Parameters页面中的大空白区点击鼠标右键—>Create New Tool—>在Tool Type页面中选刀具类型为Spher Mill（球头铣刀）—>在Tool–Spherical End Mill页面中修改Diameter=6.0、Flute=13.0、Shoulder=13.0和Overall=40.0—>点击OK按钮，返回Tool Parameters页面—>修改Tool#（刀具号）=16、Dia.(刀具半径补偿号)=16、Len.(刀长补偿号)=16、Feed Rate=2000、Plunge=150、Retract=5000、Program#（程序号）=2、Spindle=2000、Coolant=OFF—>切换到Surface Parameters页面，根据模型确定Clearance(安全平面高度、Absolute)=20.0、Retract（退刀平面高度、Absolute）=10.0、FeedPlane（进给平面高度、Absolute）=5.0，—>确定精加工余量Stock toLeave=0—>切换到Finish Parallel Parameter页面，修改Step Over值=0.3、Machine Angle=45—>确定。
12 / 26
9. 精加工2
MainMenu—>Toolpaths—>Operations,出现Operations Manager界面，鼠标光标指向第二步Surface Finish Parallel，右击鼠标—>Copy—>在加工步骤下面空白区右击鼠标—>Paste—>点击刚复制的精加工步骤3中的Parameters—>切换到Finish Parallel Parameter页面，修改Machine Angle=135—>确定—>Regen Path。
13 / 26
10. 仿真
MainMenu—>Toolpaths—>Operations,出现Operations Manager界面，点击Select All按钮，点击Verify按钮—>出现仿真界面—>按仿真界面的播放键开始仿真，仿真完成后关闭仿真界面，回到Operations Manager界面。如果仿真不正确，重新修改参数，重新仿真（要求仿真结果不允许出现过切、欠切、飞刀等异常现象）。
11. 生成NC程序
在Operations Manager界面中点击粗加工工步，出现“√”标记—>按Post按钮，选Save NC File—>OK—>出现提示回答“否”—>保存NC文件。复选两个精加工工步，—>按Post按钮，选Save NC File—>OK—>出现提示回答“否”
14 / 26
—>保存NC文件。
生成NC代码如下： % O0001
(PROGRAM NAME - 压板)
(DATE=DD-MM-YY - 18-06-14 TIME=HH:MM - 15:01) N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
(TOOL - 15 DIA. OFF. - 15 LEN. - 15 DIA. - 10.) N104T15M6
N106G0G90X-60.Y-45.A0.S1500M3 N108G43H15Z20. N110Z5.
N112G1Z2.F100.
N114X-59.Y-44.F1500. N116X59. N118Y-36.667 N120X-59. N122Y-29.333 N124X59. N126Y-22.
15 / 26