上述实验表明具有良好的轴向强度和箍FSRWPVs如果他们的钢薄带是在小于30角。
不同绕组角强度测量 三FSRWPVs进行了测试的影响对轴向强度的绕组角度。全部三FSRWPVs有相同的形状和参数除绕组角。FSRWPVs参数：内内壳直径：147.3毫米；外径内壳：152.3毫米；钢丝带规范（宽度/厚度）：15.9毫米×1毫米；长筒：1200毫米；层数：14；绕组角为26度；厚—带状层：14毫米。钢的材料丝带16MnR（bs1501-223）的屈服应力是378兆帕和极限抗拉强度为513.6兆帕。内壳材料q215-b（bs1499—34 / 20），其屈服应力为222.5兆帕和极限抗拉强度为330兆帕。无预应力—钢制带。绕组角为20角，15分别为和10。爆炸实验—结果如表3所示。
从上面的实验中，我们可以得出结论当卷绕角度小于15度时，内壳是在危险条件下的圆破裂。所以较低的允许限制绕组角15岁（郑，1999）。 结论
理论和实验分析表明当一个筒的卷绕角α少超过15个，有危险的轴向断裂，当绕组角的是大于30度的轴承内部压力容器性能会减少。考虑到有足够的轴向强度或环箍强度不重—了太多，考虑的影响钢制带绕线角应在15°到30°的范围内。
在FSRWPV设计，内壳比φ厚度对钢薄带厚度是一个即时通讯—的重要因素。当φ近1 / 4，一个小windingangle应使用。当φ近1 / 6，一个更大的绕组角应使用。
表3爆炸试验结果 容器 伤口 爆炸压力 序号 角 （兆帕） 爆炸特性 筒两端有小约2°旋转角度。船身上有一个小曲线的 1 20° 60.3 地方520毫米远离一端。在旋转和固化的地方，钢条 带之间的位移从2毫米增加到6毫米。有一个10弯曲 处的毫米。没有钢丝带断开。 筒两端有明显的约10°旋转角度。容器体有一个曲线 2 15° 58.8 在380毫米的距离一个结束。在旋转和固化的地方， 钢条带之间的位移明显增加，从2毫米到11毫米。有 一个半圆形裂缝。没有钢丝带断开。 筒两端有明显的约12°旋转角度。容器体有一个明显 3 10° 51.0 的曲线，在167毫米的距离结束。在旋转和固化处， 钢条带之间的位移明显增加，从2毫米到12毫米。在 固化的地方，整个内壳脱落。有6条钢丝带（最外层 4层和2层）折断 确认
这里提出的工作进行了国辉朱教授的支持。感谢他的支持 工具书类
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