个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔断设置支架，但吊架的间距不宜大于3.6m。
3）当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
4）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
5）管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
6）配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 7）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 4.1.6管道连接：
1）管道下料采用电动切割机。切割面不得有毛刺、飞边。严禁采用热加工和火焰切割。下料前，应先对系统的管道走向测量和定位，同时绘出管道单线轴测图，根据轴测图逐段下料，然后套丝。在套丝完成后，应涂刷常温固化胶，以保护切割面不生锈。
2）加工的管螺纹密封面应完整光滑，不得有断丝和缺丝，尺寸偏差应符合标准要求。
3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部位，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。
4.2 消火栓箱的安装：
4.2.1 消火栓在安装之前，先进行外观检查，再进行定位安装，用水平直尺或者吊线检查。
4.2.2 土建进行填缝粉墙时，注意配合，发现问题及时纠正。
4.2.3 安装消火栓，消火栓口必须与墙面垂直，消火栓口中心对地高度为1.1米（以地面标高为准）。
4.2.4 清除消火栓箱内杂物，再把门和水带等安装上。
4.2.5 保证箱门关闭自如，门关闭后与箱体无明显间隙，箱门应能开启180
度。
4.3 消防水泵接合器安装：
4.3.1消防水泵接合器安装采用地上式消防水泵接合器，按照国家建筑标准图纸施工。组装时应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。止回阀的安装应使消防用水能从消防水泵接合器流入室内消防系统。并按消防法规的规定，设置标示消火栓的固定标志。水泵接合器应保证与管道垂直安装，阀门的开启应灵活，各接头处应无漏水现象。
4.3.2消防水泵接合器安装按设计图纸外并结合现场安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段。
4.4 管道试压与冲洗： 4.4.1试压与冲洗方法；
1）消防系统试压时应编制详细试压方案，并绘出设置盲板、插板的位置图，报业主批准后实施。试压完后应拆除盲板插板。试压时先选择—位置拆除止回阀，加入一节试压短管，装好试压装置，然后用消防水带从室外消火栓引水至水泵接合器向系统内进水，同时利用最高位置的排水阀向外排气，满水后即可启动试压泵试压。也可直接启动消防水泵向管网进水，然后利用试压泵加压。
2）冲洗方法详见试压与冲洗方案。利用消火栓三通作排出口，冲洗分段进行。接临时排水落石出管将冲洗引至下水道排出。每段管道均须冲洗。
4.4.2试压与冲洗要求；
1）安装完成系统临时试压管道，开始进水并缓慢升压，当达到试验的压力后，稳压达30分钟，目测管网无变形和无泄露，且工作压力降不大于0.05Mpa为合格。然后将试验压力降至工作压力进行严密性试验。稳压24h，无泄漏为合格。
2）系统冲洗应在严密性试验之前进行。系统冲洗的水流速度不宜小于1.5-3m/s；冲洗水量不宜小于58L/s。当冲洗水量不足时，应按系统设计流量进行冲洗。冲洗排放与下水管排出口处应该可靠连接。管道水冲洗后，经目测出水口的色度与入口基本一致为合格。
4.4.3遵照规定对管道分别进行强度试压和系统试压。作好试压前的准备，编制试压工作要点。
4.4.4试压用的压力表不少于2只，精度等级不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。
4.4.5对不能参入试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。 4.4.6系统强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，稳压30min，无降压，严密试验压力为设计工作压力，稳压24h，以无渗漏为合格。
4.4.7试压完毕，做好记录及签证工作。
4.4.8管道冲洗、刷漆。做好冲洗工作。管道冲洗应在试压合格后进行，分层、分系统进行冲洗，冲洗时注意清除死角的污垢杂物。冲洗顺序应先上后下、先室内后室外，冲洗到排出清水为止。
4.4.9管道试压冲洗合格后，按设计要求进行刷漆工作，消防管道刷红漆后，根据工程统一要求加刷色环区别不同用途的消防管道，以符合验收规范要求。
4.4.10作好隐蔽工程记录，并请甲方（监理）签证、认可。 4.5 模拟联动试验：
4.5.1消防按钮动作，且消防控制中心有信号显示；
4.5.2消防按钮动作能直接启动消防水泵，消防控制中心有信号显示； 4.5.3消防水泵启动后，消防栓内应有信号显示； 4.5.4消防报警投入运行；
4.5.5其他消防联动控制系统投入运行；
4.5.6区域报警器、集中报警控制盘上有信号显示。 五、竣工验收： 5.1资料检查：
5.1.1 竣工验收申请报告。
5.1.2 施工图设计文件、各类消防设施的设备及其组件安装说明书。 5.1.3 主要设备、组件、材料符合市场准入制度的有效证件，出厂质量合格证明文件及现场检查报告。
5.1.4 施工现场质量管理检查记录、施工过程质量管理检查记录及工程质量事故处理报告。
5.1.5 隐蔽工程检查验收记录以及灭火系统阀门、其他组件的强度和严密性试验记录、管道试压和冲洗记录。
5.2 现场检查：
5.2.1 检查管道设施及其他设施的安装场所及其设置位置的合理性。 5.2.2 检查管道设施及其他设施的外观质量。
5.2.3 测试管道设施及其他设施的功能，检查、测试其他规定要求的项目。 5.3 质量验收判定
5.3.1 系统应按照相关标准及法律法规的规定内容进行竣工验收，当其功能验收不合格时，系统验收判定为不合格。
六、保证质量措施。
6.1 施工质量目标：工程质量符合设计、标准及相关法律法规的要求，使该管道改造工程的各分部工程达到优良等级标准，确保顺利安全、顺利投入使用。
6.2 建立施工质量保障体系：
6.2.1 严格按照ISO9001：2008质量管理体系认证标准要求开展工程质量管理。
6.2.2制定工作计划、作业指导书、质量保证措施、质量检验和试验计划等，明确各级人员的职责，确保质量管理体系有效运行。
6.2.3明确各级人员的质量职责，严格控制施工工艺，开展样板工程活动，保证工艺质量目标的实现。
6.2.4 制定施工技术文件，准备好施工中质量复核检查、试验检验的记录表格以及质量验评表格。
6.2.5 配备足够的资源，编制各种资源计划，按计划配备足够的资源，并根据工程的实际情况及时进行调整。
6.2.6选择合格的材料设备供应商，为采购合格的材料设备提供保障。 七、安全生产管理方案。 7.1 安全生产管理：
7.1.1 目标：施工期内无重伤、死亡安全事故发生；施工期内，无条件接受相关部门的检查和考评，并达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ-99）的优良标准。
7.1.2 采取的措施：
1）建立安全生产保障体系，管道支、吊、托架稳固、管道固定良好；管道试压前认真检查、严格按程序试验；
2）对所有进场施工人员至少根据施工的需要进行安全教育，但进场后，施工前必须进行一次安全教育。
3）建立健全的安全施工管理检查制度，在施工现场采取必要的保卫措施。