2013年大修总结
本次大修从2013年12月13号开始停车交出检修。因为天然气原因这次停车检修时间长，也利用时间长的有利条件，把所有设备高质量的检修。这次大修主要参与了管线阀门的修复和更换、内蒙包阀工作的协调、动设备小机泵的检修，重点还是在学习。以下总结一下个人学习内容和这次大修所有大修的设备和这次大修中设备出现的问题。
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一、检修中发现的问题
1、入口翻板阀连杆断。 2、翻板轴套有磨损。 3、联轴节齿有磨损。
4、高速轴内侧轴承下瓦有积炭。
5、低速轴北侧轴上有0.5厘米硬伤对瓦造成环形划痕 二、检修数据（单位mm）
1、瓦量：1#0.19 2#0.176 3#0.195 4#0.18 2、紧力：1#0.02 2#0.03 3#0.015 4#0.02 3、推力间隙低速：0.32 高速齿：0.54 4、齿啮合间隙：0.38 对中数据，表架齿轮箱
8 0
8.09 8 0 -0.035
8.09 +0.045 三、 检修内容。
压缩机
1、清洗、检查入口过滤网；
2、解体检查入口流量控制阀，确认开关灵活； 3、测量叶轮与入口椎体各部间隙； 4、清理检查蜗壳与叶轮，检查气封等； 齿轮箱
1、拆开检查联轴器，复查对中数据；
2、揭盖检查1#2#3#4#轴承和轴颈，测瓦量和止推间隙 3、检查齿轮磨损和啮合情况，齿轮和联轴器着色探伤； 4、测迷宫密封间隙，修理或超标更换； 5、检修主泵，清理齿轮油箱 6、调整各部间隙，回装 电机和其他
1、解体检查主、辅油泵，更换损坏件； 2、清洗、检查油冷器，更换密封垫；
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3、电机翻瓦，检查；
4、入口旁路1”阀内漏，解体检查； 5、机组回装和对中找正，复位联轴器。 四、 更换备件情况。
1、入口滤网更换新的石棉垫片 2、入口翻板阀连杆更换
3、入口翻板阀轴套更换4套新的
4、翻板阀内侧“O”形环更换为石棉盘根6*6 五、 检修后遗留的问题
因无新的联轴节，旧齿有磨损，望在开车后多做巡检 六、 检修后总结
按照计划进行大修，解体发现入口翻板阀拉杆断4件控制阀套磨损严重。处理问题：
⑴ 两个油冷器拆下进行清洗管束，更换封头垫片和“O”型密封圈。 ⑵ 更换翻板阀拉杆1件，4件控制阀套。
⑶ 高速轴北侧轴承下瓦有积碳，进行清洗回装。
⑷ 齿式联轴器有微磨损，清洗后更换二硫化钼锂基脂。 （附：入口翻板阀拉杆断的主要原因是阀门卡涩造成）
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一、检修中发现的问题
1、 主泵的止推瓦块尺寸超标。 2、 升压泵的止推超标。 3、 主泵的两侧机封漏量大。
二、检修内容
1、 仪表拆除振动、位移探头及相关仪表； 2、 断开各联轴器，复查对中，测窜量；
3、 清理轴承箱、齿轮箱，检查轴瓦、轴颈及止推轴承磨损情况； 4、 测瓦量、瓦背紧力、止推间隙；
5、 检查机械密封组件，更换损坏件或整体更换；
6、 解体检查泵体流道及转子组件有无冲蚀、磨损或松动，做到平衡，视情况进行检修
或更换；
7、 侧转子各部间隙、跳动、瓢偏及弯曲度； 8、 检查齿轮啮合情况，着色检查齿面； 9、 检查油封磨损情况，超标更换； 10、南侧电机翻瓦检查；
11、清理油箱、油过滤器，清洗油冷器； 12、解体检查螺杆油泵，更换损坏件； 13、处理系统漏点，清理入口过滤网； 14、回装、对中找正，复位联轴节。 三、处理方法
1、 主泵的止推瓦块更新新瓦块重新调整止推间隙
2、 升压泵的止推间隙调整
3、 主要两侧机封重新更换动静环及“O”形环、骨架密封，制作端面密封垫片 四、检修后总结
该泵按计划进行大修，检修的主要内容： 1、 由于主泵两端油封泄露，解体两侧机封，更换2套机封的动静环及“O”形环
（四川化新造）。
2、 清洗油冷器，配合仪表更换电机两端的轴承电偶，电机南侧翻瓦检查，无异常。 3、 检查膜片式联轴节，另外齿式联轴器均良好。 4、 升压泵检查止推，工作串量为0.75mm
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一、检修中发现的问题
1、 离合器油少；
2、 有润滑油泄露情况；
3、 机封弹簧断裂，叶轮有松动，叶片上有裂纹； 二、检修内容
1、 注油清洗SSS离合器，复查对中数据；检查油封，视情况更换； 2、 清洗轴承箱，检查轴瓦及推力轴承； 3、 测推力间隙和转子窜量；
4、 检查机封组件，更换损坏件，冲洗水管线、阀门检查； 5、 打开端盖法兰，测喉套、口环间隙； 6、 抽出转子检查探伤，测各部位数值； 7、 必要时，要更换叶轮或转子，做动平衡；
8、 壳体内部检查冲刷、腐蚀情况，壳体导淋、排气阀疏通； 9、 入口管线探伤检查，过滤器拆开检查； 10、 按相反程序回装及对中找正。 三、处理方法
1、 给离合器更换油清洗； 2、 处理各处泄露点。 四、大修后总结
1、 由于装置全部断电停运，停05P001A及透平进入提前大修关入口电动阀，透平解体
检修，机封弹簧部分断裂造成泄漏，叶轮松动，叶片有2处裂纹；修复转子；更换叶轮键，叶片2处裂纹让检修公司（李明安）打磨补焊处理；叶轮定距套和固定丝点焊处理，紧固叶轮，整件转子做动平衡；更换2套修复件机封；更换止推瓦块12块，在入口电动阀旁路阀后加一道导淋阀（1”SIZ504）；SSS离合器换油。
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一、检修内容 联轴器
1、 拆开齿轮联轴器，复查对中数据； 2、 联轴器清洗检查，着色探伤； 3、 更换“O”形环，加锂基脂。 入口消音器导流阀
1、 拆开壳体连接螺栓，吊开上壳体，检查箱体腐蚀情况，腐蚀部位修复； 2、 清理内部脏物和灰尘，清理脏垢，着色探伤； 3、 检查轴承座内轴套，磨损情况加润滑脂；
4、 操纵杆、连接管、连接球、摇臂等除锈检查加润滑脂，连接球视情况更换； 5、 整体复位后调试该阀开关情况 轴承箱
1、 清理轴承箱，检查轴承，视情况更换；更换南侧轴承座； 2、 更换锂基脂和轴承座毡环。 风机壳体及转子
1、 清理检查风机内壳及叶轮；
2、 测量叶轮与进口椎体各部位间隙；
3、 抽出转子检查径向跳动及弯曲度，着色探伤； 4、 检查叶轮瓢偏、跳动和紧固情况； 5、 更换轴封填料；
6、 出口膨胀节检查，视情况更换； 7、 出口翻版阀检查除锈，加润滑脂。 二、检修中发现的问题
03K001检修中没有发现问题，没有更换设备备件，对设备主要技术数据进行复查轴承，清洗加新的润滑脂，设备正常运行中，注意轴温变化。 对中数据
0 0
-0.07 -0.06 -0.05 0
-0.13 -0.05 三、大修后总结
计划大修主要检修
1、 检查齿式联轴节良好，换油；
2、 检查滚珠轴承游隙正常清洗后换二硫化钼锂基脂； 3、 检查清理入口风叶。
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一、检修内容
联轴器
1、 拆开齿轮联轴器，复查对中数据； 2、 联轴器清洗检查，着色探伤； 3、 更换“O”形环，加锂基脂。 入口导流叶片阀
1、 解体检查各转动轴，加润滑脂； 2、 拆人孔，清理叶片上脏垢；
3、 检查轴承座内轴套磨损情况，加润滑脂；
4、 操纵杆、连接管、连接球、摇臂等除锈检查加润滑脂，连接球视情况更换；
5、 整体复位后调试该阀开关情况。 风机壳体及转子
1、 清理检查风机内壳、进气箱及叶轮，检查叶轮紧固情况； 2、 测量叶轮与进口椎体各部位间隙； 3、 检查转子径向跳动及弯曲度； 4、 更换轴密封填料； 5、 出口膨胀节检查；
6、 冷却风扇除脏垢，检查。 轴承箱
1、 拆卸、清理轴承箱； 2、 测油封间隙，超标更换；
3、 检查基础连接螺栓有无缺陷和松动； 4、 机组复位及对中找正，复位联轴器。 二、检修中发现的问题
03K002检修中没有发现设备问题，对设备的主要技术数据进行复查，没有更换设备备件，在今后设备正常运行中注意风机油位变化轴承温度的变化，负荷要保持稳定。 对中数据：
0 0
0.04 0.07 0.06 0 0.11 -0.04
三、大修中总结
03K002计划大修主要情况
1、 检查齿式联轴节时有轻微磨损（图1），联轴器开档调整为17.5mm满齿啮合。 2、 复查对中电器大修电机，两端轴承清理换油。
图1为03K002齿式联轴节轻微磨损
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