四、防灭火
l、采掘工作面采完之后，必须在规定的时间内及时封闭，搞好防灭火工作。
2、井下废弃的油棉纱，机械油筒或润滑油不准留在井下，特别是采空区内，用后要清理出井，防止自燃。 3、井下应急仓库必须设臵砂箱等灭火器材和工具，以备应急。
第三节 灾害预防措施
一、对矿井瓦斯的预防
矿井瓦斯是煤矿的主要灾害，我矿属低沼气矿井，但也要把防治瓦斯作为安全生产的首要工作来抓，认真落实好煤矿安全生产中的各项方针政策，对上级主管部门的通知、通报，指示等向广大干部职工传达贯彻落实执行，特别对广大干部职工要进行安全知识的学习教育，提高干部职工的安全意识，使每个职工干部掌握预防瓦斯事故的知识；提高他们的工作责任心，杜绝违章指挥和违章作业，同时建立建全通风瓦斯检查管理机构的各项规章制度，配足配齐各种安全管理人员，杜绝瓦斯事故的发生。 1、掌握瓦斯爆炸规律
矿井瓦斯之所以是煤矿安全生产的主要大灾害，是因为它的燃烧和爆炸性，瓦斯爆炸不仅会摧毁整个矿井和人的生命，造成生命财产的重大损失，而且在政治上进行不良影响，
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给亲属造成痛苦，因此每个干部职工必须掌握瓦斯爆炸的规律及其预防措施，杜绝瓦斯事故的发生，瓦斯爆炸必须具备三个条件：
(1)、瓦斯浓度：瓦斯爆炸界限为5％一16％，燃烧不能爆炸，瓦斯浓度达到9.5％时，爆炸性最强，但瓦斯爆炸界限并不是固定不变时，受很多因素的影响，都会使爆炸界限改变。
(2)、引火温度：瓦斯爆炸要有高温火源存在，瓦斯的引火温度在650-750℃之间，明火、煤炭自燃、电器火花、吸烟、灼燃金属表面，甚至撞击或摩擦火花、放炮等，井下遇到一切火源，都能引燃瓦斯爆炸。
(3)、氧气的浓度：瓦斯爆炸必须有适量氧气参与，瓦斯爆炸界限随混合气体中的氧气浓度降低而缩小，氧气浓度降低，下限2 0％提高，上限下降，氧浓度降到1 2％以下时失去爆炸性。
2、对瓦斯爆炸原因的分析
瓦斯爆炸任何地点只要瓦斯浓度在爆炸界限，遇到火源都会引起爆炸，如电器设备附近、放炮地点、火区周围、产生摩擦火花及可能出现明火的地点；甚至回风井口、煤仓大部分瓦斯爆炸发生在掘进工作面．其原因：一是掘进工作面采用局扇供风，如果局扇停止运转、风筒距煤头远、风筒漏风、风筒断开、局扇供风量不足，使工作面有效风量不足不
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能有效地将掘进工作面附近及巷道内的瓦斯冲淡排出，导致瓦斯积存达到爆炸浓度；二是掘进巷道多用电钻打眼，放炮次数多，放炮时涌出的瓦斯量大，放炮后短时间瓦斯达到爆炸浓度，如果不按规定进行装药放炮，不执行“一炮三检”放炮过程，若存在火源，就会引燃瓦斯爆炸；三是掘进工作面巷道中电器设施多，启动频繁，如果设备防爆性能不好就会产生电器火花，引燃瓦斯爆炸．因此掘进工作面必须严格局部通风的检查和管理，严格执行“一炮三检”，杜绝设备失爆，保证工作面有足够的风量，严禁空班漏检，虚填假报和瓦斯超限作业，杜绝“三违”。 3、预防瓦斯，爆炸措施
瓦斯爆炸危害极大，但不是不可预防的，只有广大干部 职工认真贯彻执行党的安全生产方针，坚持“安全第一、预 防为主，不安全不生产”，严格执行煤矿安全规程和有关规章制度，瓦斯事故是可以控制或杜绝的，总之在预防瓦斯爆炸措施上归纳三个方面。 (一)防止瓦斯积聚
l、防止瓦斯积聚最有效的措施是加强通风．主扇风机不准随意开停。如果停止主扇运转必须事先写出书面报告，制定相位措施，报总经理和总工程师(技术负责人)审批后，并召开有关领导和科室人员会议后方准停止．
2、加强局部扇风机的检查和管理，局部扇风机必须专人
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管理，不准随意停止运转，囚检修停电等原因，停止局扇运转时，必须停止工作面生产，撤出人员。．切断工作面电源，盲硐口设臵临时棚栏．并挂牌警告，防止人员进入。
3、在恢复生产前，必须按煤矿制定的停送电排放瓦斯的安全措施执行，排瓦斯必须先排工作面瓦斯，排完后要详细检查，确无问题后方可恢复生产。
4、局扇风机由专人负责管理，采掘工作面必须实行分区通风，凡布臵独立通风系统有困难，需要串联通风时，必须有串联通风时的安全措施，且需要主管部门审批后，方准执行。
5、建立测风制度，定期对井下各工作地点的风量进行测定，按规定配足采掘工作面的风量，严禁无风、微风、循环风作业。
6、掘进巷道开口就必须安装局扇风机。
7、通风员、瓦斯员，公司领导以及有关科室下井人员要经常检查风巷情况，发现失修及时进行处理，保证风流畅通无阻。
8、加强对通风设施的管理，减少漏风，提高矿井的有效风量，对采空区按规定要求及时进行永久密闭，严防煤尘自燃着火。
9、加强对盲硐的检查和管理，在生产过程中，要尽量不留盲硐，一旦出现盲硐要及时进行密闭，在未封闭前要设
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栅栏，警示牌，严禁人员进入。
l0、掘进工作面必须严格执行风电闭锁，严格瓦斯检查制度和“一炮三检”制度，发现问题及时采取措施进行处理。
(二)防止瓦斯引燃
1、严格入井检身制度，井口设专职检身工，严禁将烟火、易燃物品带入井下。
2、井口20米范围内严禁有明火。
3、为防止雷电通过导电物体进入井下引燃瓦斯，井口导电物要有可靠的绝缘。盲峒及采空区闭墙，严禁有导电物体。
4、严格放炮管理，杜绝放炮产生明火引燃瓦斯。装药前掏净炮眼内的煤粉及岩粉，对失效的火药严禁使用，放炮使用水炮泥，按规定要求用合格的安全炸药，智能防爆型发炮器和炮泥封炮眼，严禁用煤炭、煤粉等其它材料作封泥，禁止放明炮，糊炮及明火放炮，禁止一次装药分次放炮。
5、放炮母线必须绝缘良好，严禁有明接头、破口，如发现明头、破口要及时更换或用绝缘黑胶布将其裹紧，严防放炮母线短路，产生火花引燃瓦斯。
6、炮眼最小抵抗线要符合要求，对于放炮贯通通知单以及措施，有关单位具体实施，在放炮前必须检查工作面的瓦斯，超过l％时不准装药放炮，放炮严格执行“一炮三检”，超过规程规定严禁装药放炮，同时做好警戒工作。
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