和安全管理人员，初次培训时间不得少于72学时，每年再培训时间不的少于20学时，经考核合格一律持证上岗。
企业应当将安全生产教育培训纳入年度工作计划，组织从业人员参加安全教育培训，建立新员工上岗前三级安全教育，脱岗转岗员工上岗前专项安全教育，从业人员再教育再培训制度。从业人员（含转岗和离岗6个月以上）初次培训时间不得少于24学时，每年再培训时间不得少于8学时，未经安全生产教育培训和考核合格的从业人员，不得上岗作业。企业应当建立健全从业人员安全教育培训档案，详细、准确记录培训及考核情况，培训档案包括从业人员和考核人员签名。
安全生产教育培训的主要内容包括： 1、安全生产法律法规；
2、安全生产规章制度和操作规程； 3、安全生产管理知识； 4、安全生产技术知识；
5、安全设备、设施使用、维护及管理知识； 6、安全生产检查和隐患排查整改知识； 7、生产安全事故防范和应急救援知识； 8、生产安全事故典型案列；
9、其他应具备的安全生产知识和技能。 (六)安全实施设备保障责任
企业应当积极采用安全生产最新科技成果，积极采用新工
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艺、新技术、新材料、新设备，及时淘汰陈旧落后及安全保障能力低下的安全防护设施、设备与技术。安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业标准企业发现有工艺、在役设备装置存在危及生产安全因素的，应当及时改进或更新。企业应当按规定对安全设施、设备进行维护、保养，并定期检测，保证安全设施、设备正常运转。维护、保养、检测应当做好记录（包括设施、设备名称和维护、保养、检测时间、责任人员、发现问题等），并有责任人签名。
危险化学品的容器、运输工具以及作业机械存在严重安全隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的适用期限，企业应当及时予以报废，并向原登记部门办理注销。生产、存储、使用剧毒化学品的企业，应当对本单位生产、存储装置每年进行一次安全评价；生产、存储、使用其他危险化学品的企业，应当对本单位的生产、存储装置每两年进行一次安全评价。
企业必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并教育、监督从业人员按照使用规则正确佩戴、使用，不得以货币形式或者其他物品替代。
企业应当严格执行建设项目安全设施“三同时”规定，新建、改建、扩建项目的安全设施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投入费用应当纳入建设项目概算。
矿山建设项目、用于生产、储存危险物品的建设项目、使用
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危险化学品为生产原料和设备设施构成重大危险源等高风险建设项目，应当依法进行安全条件论证和安全评价，安全实施设计应当报经有关部门审核批准；施工单位必须按照批准的安全设施设计施工；建设项目竣工投入生产或使用前，应报有关部门组织验收，验收合格方可投入生产和使用。
(七)作业场所安全管理责任
企业要在有毒、有害等有较大危害因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置符合国家标准或者行业标准的安全警示标志。安全标志应当明显和保持完好，便于从业人员和社会公众识别。使用有毒物品作业场所应当设置红色区域警示线、警示标识和警示说明，并设置报警设备和应急疏散通道。
企业的生产区域、储存区域、生活区域之间应当保持规定的安全距离。生产、经营、储存、使用危险物品的车间、仓库周边的安全防护应当符合国家有关规定，不得与员工宿舍同在一座建筑物内，并与员工宿舍保持规定的安全距离，设有明显标志的安全出口。
危险化学品的生产、储存、使用企业，应当根据危险化学品的种类、特性，在生产车间、库房等作业场所设置相应的监测、通讯、防火、防爆、防雷、防静电、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全识别设施，并按规定进行维护、保养，确保符合安全运行要求。危险化学品奢侈、储存、使用企业，应当在生产、储存、使用场所设置通讯、报警装置，并确保在任何情况下处于正
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常适用状态。
(八)现场作业安全管理责任
企业应当加强对危险作业的管理，针对可能出现事故的高危险作业，如爆破、动火、高空吊装、临时用电、有限空间等，应当依据有关安全管理制度和措施，安排专门人员进行现场安全管理，监督危险作业人员进行规范操作，发现事故隐患现场及时采取措施进行紧急排除。必须严格执行危险作业审核批管理制度，确保危险作业安全防护措施到位。
(九)安全检查和隐患排查治理责任
按照自行检查自行排查的原则，企业要加强日常检查和隐患排查。安全检查和隐患排查主要包括以下内容：
1、从业人员是否经过培训，具备相应的安全知识和操作技能，是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程，特种作业人员是否持证上岗；
2、现场生产管理、指挥人员有无违章指挥、强令从业人员冒险作业行为，对从业人员的违章违纪行为是否及时发现和制止；
3、各类设备、设施是否处于安全运行状态；
4、生产经营场所是否设置消防设备设施，逃生通道出口、逃生标志是否明显；
5、危险品仓库、危险品使用车间等危险作业场所是否处于安全作业状态；
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6、车间、出口、宿舍是不是存在“二合一”、“三合一”； 7、是否制定事故应急预案并组织演练；
8、发放、配备的劳动防护用品是否符合国家标准或者行业标准，从业人员是否正确佩戴和熟练使用；
9、危险源的检测监控是否符合规范要求； 10、其他可能引起群体伤亡事故的安全隐患。
对检查中发现的安全隐患，属一般安全隐患，企业应当立即整改；对一时无力整改的重大隐患，除采取有效临时防护措施外，应立即向政府有关部门报告；对不具备整改条件的重大隐患，应采取应急防范措施，并纳入整改计划，限期解决或停产整改。
重大安全隐患包括：
1、危险化学品使用场所不符合安全要求，设置在人员相对密集的生产经营区域的；
2、危险化学品仓库未独立设置，未与员工宿舍保持安全距离的；
3、危险化学品仓库未分类储放、未安装防雷设施、未安装报警装置、未安装防爆电器设备等安全防护措施的；
4、粉尘车间、洁净车间、涂层烘干室（炉）等危险作业场所未经消防验收或不符合安全要求的：
5、锅炉、压力容器、货梯等特种设备不符合安全要求的； 6、生产经营场所存放过量易燃易爆物品的，可燃物对方在人员密集场所的；
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