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数量及组合方式。
2）通过试铺确定拌合机为保证施工,必须保持的上料速度、拌合数量与时间、拌合温度等操作工艺。
3）按规范验证配合比设计结果。试拌试铺后，用生产拌合的混合料进行试验验证矿料级配和车辙试验、稳定度、高温稳定性、水稳定性、通水性、表面构造深度，最终确定生产标准配合比。
4）通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。
5）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系，确定砼的压实标准密度与碾压遍数的关系。
6）确定施工生产及作业段的长度，制定施工进度计划，以及全面检查材料及施工质量。
7）确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。 3、修筑试验段的目的
研究合适的拌合时间与温度；摊铺温度与速度；压实机械的合理组合、压实温度及压实方法；松铺系数；合适的作业长度。
在铺筑试验段中，抽样检测混合料的矿料级配、稳定度、流值、空隙率、饱合度、密实度等。混合料压实后，按标准方法进行密实度、厚度的抽检；优化拌合、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合和工序衔接；提出混合料生产配合比；明确人员的岗位职责；最后提出标准的施工方法。
4、施工准备:在上面层施工前，首先对下面层进行清理及必要的修补。
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