2010年五一期间 停复产安全技术措施
总 工： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 指挥中心： 调 度 室： 安 全 部： 通 风 部： 生 产 部： 通 防 队： 编 制：
2010年4月
停复产安全技术措施
为确保五一停产期间抽放、检修等及复产安全工作。特制定如下安全技术措施：
一、停产准备：
1、技术员制定有关检修项目及停复产安全技术措施，并贯彻学习。 2、由队长负责各分管队干配合，合理安排停产前注意事项及停产期间岗位人员，每班一名电工。
3、安全设施、消防设施不完好，不得使用，停产前必须补充（更换）达标准要求。
4、停产前对各岗位顶板、支护进行检查，及时对不安全隐患进行整改。 5、停产前，将井下所有风门、密闭等设施严格按通风质量标准化标准认真检查一次，如发现问题要及时处理，以保证各类设施的正常运行。
6、停产前将井下主要进回风大巷、采区大巷、本队所辖范围内巷道冲洗一遍，杜绝煤尘堆积。
7、停产前将本队所辖范围内供水、供风管路全面检修一次，保证100%覆盖，做到阀门开启灵活，保证满足生产检修的风、水需求。
8、停产前由专人负责将井下本队所辖范围内隔爆设施检修一次，补足水量、更换破旧水袋，保证隔爆设施正常发挥作用。
9、停产前，将各大巷支护情况全面巡查，发现存在问题要及时汇报生产调度，由生产调度协调及时维护，防止因支护而发生事故。
10、停产前将井下消防库彻底检查一次，失效的消防设施及时更换，短缺的要补齐，保证各类消防设施材料数量充足、质量合格。
11、停产前将井下机电设备及自动风门闭锁检修维护到位，将所有开关打到关闭状态，保证符合机电性能的要求。并采取防潮措施。
二、停产期间安全注意事项：
1、值班人员坚守工作岗位，按时参加组织班前会，贯彻安全注意事项。 2、各停产工段将本工段工具、材料交库房统一保管。 3、值班人员要对保勤人员进行不定时查岗，严禁脱岗、睡岗。
4、保勤人员要严格执行本队各项制度，严格执行现场交接班制度，班中实行四汇报，有特殊情况随时汇报。
5、每班对各机电、机械设备及安全设施进行详细检查，及时汇报检查情况。
6、加强班中巡回检查，了解设备在放假期间变化情况。 7、做好班中自保、互保、联保工作。 8、放假期间，闭锁井下一切不用的开关。
9、停产放假期间，瓦斯抽放工段正常排勤上班，每班必须安排一名配电工，负责对抽放设备进行维护，保证瓦斯抽放的正常运转。瓦斯抽放人员要严格执行矿、队放假期间规定，严格按《岗标》作业，开停必须汇报，停泵后闭锁开关，任何人不得无故停泵。
10、凡是井下作业人员不能少于两人，坚持班中三汇报，搞好自保、互保、联保工作
11、放假期间，电工检修、处理开关、电器故障，要严格执行“电工操作规程”，做好“停电、验电、放电”工作。
12、放假期间，不得有开关、电机等设施被淋、滴水现象，电器设备内要放置防潮剂。
13、瓦检人员必须遵守各项规章制度，严禁出现假检、漏检现象，严禁脱岗、睡岗。
14、瓦检人员不间断的查找井下的不安全因素，发现隐患及时向调度和队部汇报。
三、放假期间打钻安全措施：
1、停产放假期间，钻场打钻工段正常排勤上班，参加打钻人员必须严格执行各项规章制度及《钻机操作规程》。
2、专人贯彻打钻安全技术措施，专人具体负责打钻工作。 3、未学习“打钻安全措施”者，不得参与打钻工作。 4、打钻前，必须专人对打钻设备全面详细检查设备完好情况。 5、对检查出的问题分析，处理及时汇报值班队干。
6、打钻前，由专职电工对电气设备进行详细检查，操作必须严格执行“电工操作规程”。
7、钻机司机操作必须严格执行“钻机司机岗标”、“钻机操作规程”。 8、对打钻中出现的问题，做好记录，及时汇报处理。 四、复产安全技术措施：
1、由技术员编制复产安全技术措施，由分管队干安排复产前运转及复产后人员安排。
2、复产前，队干先摸清每个职工思想状况、身体情况，酒后、职工思想不稳定及身体不好严禁上岗。
3、复产前，组织全队职工将规程、岗标学习一次，增强职工意识。 4、复产前，派专人将井下主供水、供风管路进行全面巡查，保证不影响生产。由专人对设施进行试运转，试运转严格执行防潮试运转后有关规定。
5、复产前第一个班进入作业地点必须检查作业地点的支护、通风、瓦斯情况，坚持四不生产，无危险方可施工作业。
6、复产后，第一个班单独作业人员和井下流动作业人员到队部后，必须向队部汇报现场情况，经确认无危险后方可作业。
7、停送电必须严格执行停送电操作规程。
8、各岗位将工具、材料等物资配齐，恢复停产前状态。 9、严格执行矿、队各项规章制度。 10、做好自保、互保、联保工作。 11、各岗位人员严格按“岗标”操作。
12、停机处理问题必须用电话（或专人联系）闭锁开关电源。 13、严禁班中睡岗、脱岗、窜岗。 14、未学习本措施者严禁上岗。
危 险 因 素 辨 识
1、人员思想情绪不佳或酒后上岗，发生事故； 2、措施学习不到位，发生事故；
3、电气设备检查维护不到位发生机电事故； 4、电气设备检修不按规程规定操作发生事故；
5、打钻人员不熟悉钻机或对钻机检查不到位，发生事故； 6、岗位作业人员工作期间睡岗、脱岗、串岗发生事故。 以上危险因素的防范措施以纳入本措施中