玉米、小麦筒仓质量管理制度
为了加强玉米、小麦筒仓的质量管理，特制定以下制度：
1、进料与储存：玉米进仓前，原料仓管员必须指定装卸工（装卸工管理制度具体见附件）清理地下槽、地坑，看是否有水或者其他杂物，提升机是否进水等情况。
2、出料 筒仓出料时，必须首先从筒仓中央下料出仓，直到中央口不再下料方可从非中央口下料。 非中央口下料时，中控人员应根据刮板机料层厚度，及时安排调整筒仓下料口；并通知仓顶员注意观察玉米、小麦、高粱进仓情况，以避免由于下料口调整不当致使筒仓下刮板机损坏。 3、清仓 3.1人工清仓
3.1.1 筒仓清仓时必须三人及三人以上同行，且系安全带；进仓人员应事先与中控联系并在中控制板筒仓按钮上加挂“有人进仓禁止操作”警示牌，且下仓人员应配拿对讲机或手机，随时与中控联系。
3.1.2 清仓人员进入仓内清理筒仓时如下料口未露出时，不得打开任何进出设备；如下料口已露出且人员可以安全站稳时，可以开启下料口下刮板机，但下料口上应有筛网，人脚不得踩筛网。人员进仓时,无论何种情况，不得开启上部入料设备。 3.1.3 使用清理搅龙时，保管员必须注意安全。
3.1.4 清仓结束后，应及时清理筒仓壁上粘连玉米、小麦、高粱，避免由于玉米、小麦、高粱结露造成筒仓壁被腐蚀。
3.1.5 筒仓清理完毕后应在晴朗干燥天气开启风机进行通风，并根据品管部要求或实际情况进行熏蒸灭虫。 3.2 清理机清仓
3.2.1清理人员与中控室联系，保证出料刮板机停止运行。 3.2.2清理人员进入圆筒仓察看实际情况。
3.2.3若发现清理机的初始位置有剩余物料，由人工挖掘清理干净。
3.2.4挖料前应先通知中控室选好料仓，刮板机运出料。挖料至格栅后，理好电源线，通知控制人员，开启清理机。
3.2.5清理结束，关闭清理机时，应尽可能使清理机停放在格栅同一方位或在转向相反的方向上，并使清理机与格栅的夹角尽可能小，以便在下次清理圆筒仓时，不挖或少挖。 3.2.6 清理机停稳后，由人工作最后清理工作，清扫完毕，通知中控室关闭刮板机。遇有在
内部进行维修时，禁止筒仓内明火作业，以防粉尘爆炸。 4、 筒仓熏蒸
⑴给筒仓装玉米、小麦、高粱达3000吨时，出现上部生虫且达到严重虫粮标准。则必须进行熏蒸。
⑵筒仓熏蒸时必须将上部通气孔及入料口进行密封，投药时必须二人同时作业，且需停止进出玉米、小麦、高粱。
⑶筒仓熏蒸结束后，必须立即将药剂残渣清理出筒仓随后进行通风以降低药物残留。 5、当玉米筒仓局部温度高于室外温度6度，湿度大于仓外，筒仓必须进行通风，可以选定自动通风或者手动通风；生产部负责具体操作，并要有记录，品控员进行检查。 6、原料仓管员和品控员定期检查玉米筒仓，看是否由漏水和设备漏玉米等情况。 7、原料仓管员要每天分仓号统计进仓玉米数量，并制定人员查看筒仓，估计筒仓内的玉米数量，并及时通知品控员。
8、根据品管部要求，定期对玉米筒仓进行消毒、清理。仓储部在消毒时必须对使用的消毒液和时间进行详细记录，同时报品管部审核同意后方可进行。
9、生产、仓储对筒仓清理、消毒时的各项记录必须一式两份（品管、生产各一份）并做好存档工作。
10、清理消毒后视使用的药液品种，再次输入玉米的间隔时间为3—7天，在输入前必须通风换气。
11、品控员对筒仓的清理、消毒药严格监督，发现违规现象上报品管部经理。