河北* *有限公司 玻璃钢打磨车间除尘项目
技 术 方 案
河北科润机电设备制造有限公司
二零一三年八月十六日
目 录
第一章 概论……………………………………………………… .........2 一、粉尘概况………………………………………………………….. 3 二、设计依据…………………………………………………………. 3 三、主要设计范围……………………………………………………… 3 四、设计内容…………………………………………………………….4 五、设计的一般原则…………………………………………………….4 第二章 除尘工艺………………………………………………………..4 －、车间管网设计……………………………………………………. 4 二、除尘工艺设计…………………………………………………….. 4 第三章 设备选型………………………………………………………..5 一、KRPPC型除尘器工作原理……………………………………… ..5 二、除尘器的结构特点…………………………………………………5 三、性能参数………………………………………………………… 6 四、主要零部件的加工…………………………………………………6 五、系统主要工艺………………………………………………………7 六、维护和检修…………………………………………………………7 第四章 投资概算………………………………………………………..8 第五章 平面设计图……………………………………………………..9
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第一章 概论
河北* *有限公司现有玻璃钢打磨车间均未配套除尘设施，随着对岗位及大气环境质量标准的提高，以及国家环境质量标准的提高，为搞好粉尘治理，公司决定增设一套除尘设备。河北科润机电设备制造有限公司为此制订本技术方案，本方案为：增加一套除尘系统，处理风量为75000m3/h. 一、粉尘概况 烟尘粒径分布 粒度 % <10vm 11 10-40vm 59 40-100vm 17 >100vm 8 二、设计依据
《环境空气质量标准》GB3075-1996 《大气污染综合排放标准》GB16897－1996 《采暖通风与空气调节设计规范》GB19-87 《通风与空调工程质量验收规范》GB50263-2002 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》GB/T8451-96 《袋式除尘器通过技术条件》ZBJ88.72-98 及袋式除尘器技术参数 三、主要设计范围
根据贵公司的意向，玻璃钢除尘采用一套袋式除尘系统，包括脉冲袋式除尘器、风机站、管网系统、卸灰系统、电气及自动控制系统、
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支架等组成的负压系统。 四、设计内容
1、除尘系统网管路设计 2、系统除尘设施设计
3、除尘系统的土建基础及结构设计 五、设计的一般原则
1、满足国家和贵公司的环何要求，各项指标要求达到或优于标准。排放浓度≤40mg/Nm3
2、除尘系统尘点采用移动式吸尘管，并确保不影响正常生产及操作，同时不妨碍设备的检修，除尘率达到99%以上。
3、除尘系统的采用的工艺技术是经过实践检验的切实可行的先进技术，长期运行可靠，便于维护和管理。
4、性能价格比优，即一次投资省，长期运行费用低、效果好。 5、能耗低，节能效果显著。
6、改造设计充分考虑在线施工的可能性，缩短施工周期。
第二章 除尘工艺
－、车间管网设计
根据玻璃钢车间的实际大小，管网系统中主管道下设二十个进风口，每个进风口有一个调节阀门，每个进风口可独立使用，也可以五个一起使用。 二、除尘工艺设计
在风机的作用下，玻璃钢设备打磨产生的粉尘，通过移动式的软
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管进入管网系统，然后进入脉冲除尘器净化粉尘，净化后的气体通过风机的排气筒直接排入大气。
第三章 设备选型
除尘系统方案经过比较，除尘器选用KRPPC型脉冲袋式除尘器。该除尘器是从美国富乐公司引进的一项新产品。本系列产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9以上。
一、KRPPC型除尘器工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及喷吹装置及卸灰装置等组成，含尘气体在风机的作用下进入中部箱体，大颗粒的粉尘直接落下，而较细的粉尘均匀吸附在滤袋的外表面，净化后的空气透过滤袋进入上箱体，通过出风口排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到一定的限度时，由清灰控制装置按压差设定值自动进行喷吹，滤袋内的压力聚增，将滤袋上的粉尘吹落至灰斗中，由排灰系统将灰排出。
二、除尘器的结构特点
1.1除尘器主要由箱体、灰斗、进风管、出口风管，支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，清灰技术先进，工作可靠。 1.2采用圆形滤袋，更换快捷方便。
1.3滤袋采用弹簧胀圈形式，密封好，维修方便。
1.4电磁脉冲阀易损件的使用寿命大于50万次，除尘器 控制采用先
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