12月1日开会结果，及设计院和业主的商议结果，决定在14环以下选用掺加Grace减缩剂的低收缩砼，根据计算低收缩砼方量为10117m3。
2006年11月16日，在广州新电视塔工地1＃大门处进行了D组室外浇筑试验，浇捣方法采用吊斗运输，沿管壁下料，加长振动棒振捣。7天的检测结果已经出来，报告说“桩身完整，仅有少量浮浆，浮浆层厚度不超过5cm”。从这个报告来看，这次浇筑试验是成功的。
由于钢管内存在声测管，而声测管和声测管的固定件的存在给砼的浇捣带来不便，外露的固定件会造成振动棒提升的阻碍，因此需要浇捣前对钢管砼进行检查，一旦发现外露的固定件立即割除。
二、钢结构施工和超声波检测对钢管砼浇捣的制约
1、钢结构施工对钢管砼浇捣的制约
钢管柱需要全部完成连接后才能浇捣砼，浇捣高度至连接件（钢梁、环梁）上2m。具体每根柱的浇捣时间和允许浇捣的高度根据钢结构施工进度调整。
根据钢管安装的要求，混凝土浇筑面为钢管口以下1.5m左右。
2、超声波检测对钢管砼浇捣的制约
设置声测管的区段要求，砼的浇捣高度不能超过预埋声测管，否则声测管埋入砼中而无法检测。为使声测管所在区段的砼浇捣状况能符合标准段的浇捣，以便更好地起到检测并指导施工的作用，我们尽量避免砼交界面处于声测管检测区段。我们制定如下原则：1、当钢结构要求砼的浇捣面处于声测管的中间时，前一次的砼施工完成面处于声测管底部50cm；2、当钢结构要求砼的浇捣面处于声测管的上方时，控制砼施工完成面处于声测管顶端下80cm（第一环仅10号柱），同时，根据钢结构的安装要求，声测管处于浇捣时的最上段时，砼施工完成面在管口下1.5m，该距离也能满足声测管的使用要求。声测管布置图见附图一。
三、钢管砼浇捣计划
第一环钢管砼浇筑计划
柱编号 Z01（上二环）
砼浇筑区域 -10.0～+12.5 浇捣时 管口标高 +14.071 声测管布置区域 +1.937～+14.071 方量 62 5
Z02（上二环） -10.0～+13.0 +14.526 +2.358～+14.526 64 Z03（上二环） -10.0～+14.1 +15.666 +3.497～+15.666 68 Z04（上二环） -10.0～+15.9 +17.424 +5.0～+17.424 73 Z05下段 -10.0～+0.5 +9.440 +0.961～+9.440 29 Z05上段 +0.5～+8.0 +9.440 +0.961～+9.440 21 Z06下段 -10.0～+1.8 +10.175 +2.307～+10.175 33 Z06上段 +1.8～+8.7 +10.175 +2.307～+10.175 19 Z07下段 -10.0～+2.5 +12.923 +3.030～+12.923 35 Z07上段 +2.5～+11.5 +12.923 +3.030～+12.923 25 Z08下段 -10.0～+2.0 +15.605 +2.533～+15.605 34 Z08上段 +2.0～+14.0 +15.605 +2.533～+15.605 34 Z09下段 -10.0～+4.5 +16.650 +5.0～+16.650 41 Z09上段 +4.5～+15.0 +16.650 +5.0～+16.650 29 Z10下段 -10.0～+1.0 +12.431 +1.523～+12.431 31 Z10中段 +1.0～+11.6 +20.080 +1.523～+12.431 30 Z11下段 -10.0～+8.7 +15.130 +15.130～+22.773 53 Z11上段 +8.7～+21.2 +22.773 +15.130～+22.773 35 Z12下段 -10.0～+8.7 +15.675 +15.675～+23.262 53 Z12上段 +8.7～+21.7 +23.262 +15.675～+23.262 36 Z13下段 -10.0～+8.7 +15.557 +15.557～+23.090 53 Z13上段 +8.7～+21.5 +23.090 +15.557～+23.090 36 Z14下段 -10.0～+8.7 +15.210 +15.210～+22.838 53 Z14上段 +8.7～+21.3 +22.838 +15.210～+22.838 35 Z15下段 -10.0～+8.7 +14.298 +14.298～+23.154 53 Z15上段 +8.7～+21.6 +23.154 +14.298～+23.154 36 Z16下段 -10.0～+8.7 +9.540 +9.540～+19.528 53 Z16上段 +8.7～+18.0 +19.528 +9.540～+19.528 26 Z17下段 -10.0～+4.5 +17.668 +5.000～+17.668 41 Z17上段 +4.5～+16.1 +17.668 +5.000～+17.668 11
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Z18下段 Z18上段 Z19下段 Z19上段 Z20下段 Z20上段 Z21 Z22（上二环） Z23（上二环） Z24（上二环） -10.0～+3.3 +3.3～+13.5 -10.0～+2.8 +2.8～+10.8 -10.0～+1.5 +1.5～+8.1 -10.0～+6.0 -10.0～+15.4 -10.0～+13.8 -10.0～+12.8 +14.961 +14.961 +12.318 +12.318 +9.660 +9.660 +7.467 +16.900 +15.317 +14.346 +3.829～+14.961 +3.829～+14.961 +3.332～+12.318 +3.332～+12.318 +1.954～+9.660 +1.954～+9.660 -4.735～+7.467 +5.0～16.900 +3.313～15.317 +2.267～14.346 37 28 36 22 32 18 45 72 66 64 注：1、Z10的上段在浇捣第二环时一并浇捣。根据以上计算，本表所列的工作量为1622m3，其中属于第一环的工作量1385m3。
2、混凝土浇捣时间由钢结构单位提前三天告知，并提供混凝土浇捣高度限制。
四、施工方案
1、砼输送方法
（1）汽车泵
钢管端口在汽车泵泵送范围内的可采用汽车泵直接浇筑，汽车泵可停靠于基坑外侧道路上。
每次钢管浇筑混凝土时的工况及计算见附录一。 （2）料斗浇筑
汽车泵无法浇筑的钢管（仅Z20柱和上二环之后的Z24柱）可采用大型料斗浇筑，料斗容量约10m3，料斗装满混凝土后的总重量约30t，可采用300tm履带吊吊运。
2、下料
将汽车泵的软管或料斗端头系上麻绳，由人工将端口压紧贴牢钢管内壁，倾斜的钢管可作为一个大斜槽，混凝土可沿着管壁直接向下流淌至管底，管内的加
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劲板可使砼形成阶梯状下落，以缓解砼滑落时的速度。这个浇捣方法与浇捣试验段的方法相同。见下图。
软管汽车泵管钢管连接板操作平台筒内加肋板外钢筒混凝土
3、砼振捣
（1）15m长轴插入式振动器
混凝土面离钢管口高度小于10.4m的，采用φ70mm、15m特制长轴插入式振动器。其振捣半径约0.7m，见下图。
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插入式振动器预先放在待浇捣的钢管内，每浇捣一车砼（以6m3计），提升振捣一次。根据计算，6m3能使砼液面升高2m，振动器分段提升，每段0.5m，每次振捣持续时间为15～30秒。每个平面至少布置两个振点。
（2）ZDN125直联式振动器
混凝土面离钢管口高度大于10m时采用佛山市云雀振动器有限公司生产的ZDN125直联式振动器。该振动器由振动杆、电缆和变频机组三部分组成，马达与偏心器均设置于振动杆内，其有效振捣半径可达1.5m；后面的电缆可无限制延长（定制30m），电缆外套橡皮水管作为保护，见下图。
因变频机组重达108kg，给搬运及放置带来一定困难，现加工一只吊笼，笼口设有挂钩，施工前将其放入吊笼内，再用塔吊将吊笼吊至钢管口，将其挂于钢管壁，这样既不增加操作平台上的堆载，又安全、可靠、不占地方。
在浇钢管混凝土前，预先将振动器放入钢管底部，同样采取提升浇捣方法。每车砼（6m3）注入后，连续提升4次，每次0.5m，每次振动15~30秒。该振动棒工作范围大，因此布置一点。因钢管内有环形加劲板会阻碍振动器上拔，故在振动杆根部绑扎一个用铁皮制作的喇叭口，形成光滑表面，方便拔出。
五、操作平台
钢管浇捣所使用的平台可利用钢结构施工时的焊接作业平台。作业平台环钢管搭设，四面有围栏，平台高度为钢管口下1.2m，操作人员3人，附加施工荷载150kg。
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