大小和复杂过程。
2．常见毛坯种类有铸件、锻件、冲压件和压制件型材。其中对于形状复杂的毛坯一般采用铸件。
3．基准根据功用不同可以分为设计基准与工艺基准两大类。
4．工艺过程一般划分为粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个加工阶段。
5．工艺尺寸链的两个特征是封闭性和关联性。
6．精基准选择的原则是 基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、自为基准原则和便于装夹原则 四、判断题
1．工序是组成工艺过程的基本单元。（√）
2．轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此为定位基准加工所有外圆表面，这样既满足了基准重合原则，又满足基准统一原则。（√） 3.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。（×） 4.工序集中优于工序分散。（×）
5.机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。（×） 6.为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准。（×） 7.在两个不同的工序中，都使用同一个定位基准，即为基准重合原则。（×）
8.退火和正火一般作为预备热处理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。（√） 9.设计箱体零件加工工艺时，应采用基准统一原则。（√） 12.工步是组成零件工艺过程的基本单元。（×）
13.粗加工阶段和精加工阶段对机床配置的要求相同。（×） 五、简答题
1. 机械加工过程中定位精基准的选择原则是什么？
答：在选择定位基准时一般都是根据零件的加工要求选择精基准，然后考虑用哪一组表面作粗基准才能把精基准加工出来。
2. 影响加工余量的因素有哪些？
答：?前道工序的各种表面缺陷和误差的因素?本工序加工时的安装误差
3. 机械加工过程中定位粗基准的选择原则是什么？
答：1为了保证不加工表面与加工表面之间的位置关系，应选择不加工表面做粗基准
2考虑合理地分配各表面的各加工余量①保证各主要加工表面都有足够的余量②对于
工件上某些重要表面，为了尽可能使其加工余量均匀 3粗基准应避免重复使用。
4.选择粗基准的表面应该平整，没有浇口冒口或飞边等缺陷，以便定位可靠。
4. 机械加工工序顺序的安排原则是什么？
答：1.基面先行2.先粗后精3.先主后次4.先面后孔
5. 基准统一原则指什么？如果零件上没有合适的基准孔应当如何处理？
答：?在工件的加工过程中尽可能地采用统一的定位基准称为基准统一?有些工件可能找不到合适的表面作为统一基准必要时可在工件上增设一组专供定位用的表面，即辅助基准面定位
?0.03六．欲在某工件上加工?72.50mm孔，其材料为45钢，加工工序为：扩孔；粗镗孔；半
?0.03?0.3精镗、精镗孔；精磨孔。已知各工序尺寸及公差如下：精磨?72.50mm；粗镗?680mm；
?0.046?0.046?0.191精镗?71.80mm；扩孔?640mm；半精镗?70.50mm；模锻孔?59??2mm。试计算各工序加工余量及余量公差。
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七. 分析题
1.指出下图零件结构工艺性不合理之处。（掌握教材P209 表6.5）
．
2.试分别选择各图中的粗、精基准(其中图(1)为齿轮零件简图，毛坯为模锻件；图(2)为飞轮，毛坯为铸件)。并简述理由
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3.编制图示零件工艺过程卡。中批生产
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其余3.680A0.03A3.6703.2H542Φ30.Φ140±20A12.50701026.33-Φ91008012.550006814
0.03