2004年汪阳凯职称评审论文
中常暴露出这样那样的毛病,其实这与该设备结构上的缺陷有密切关系；通过设备故障联系设备工作原理往往能准确的改进设备结构上的不足，进一步改善其使用性能。下面简要介绍一下我队的一些实践处理：
一.3ZZS-D三联振动筛 该设备、部件使用情况及存在问题：该筛床使用过程中，筛网胎条两端焊接部位损坏频率极高；不仅影响生产使用，而且造成筛网浪费极大，钻进期间补焊困难。改进原因及方案分析：该筛床胎条采用35×35角铁，每根长度1120mm，振幅5mm；根据损坏部位均为焊接两端,分析其损坏原因为：角铁长度较长，振幅及频率较高造成角铁钢性较差,易谐振引起损坏。确定改进方案：在胎条中部加焊“×”形加强筋以增强钢性,降低谐振影响。采用直径为12㎝钢筋加工。我队于T114井完井采用该方案对2＃筛床进行整改后,经TK234井使用效果明显,在该井整个施工周期内无胎条拉裂故障。
二、砂泵机械密封装臵 该设备、部件使用情况及存在问题：该砂泵使用过程中，其机械密封使用寿命极短；每次更新机械密封使用时间不超过450小时,生产期更换极为费时。改进原因及方案分析：分析该装臵损坏主要原因为密封平面受砂粒影响磨损速度极快；为滤除较大砂粒，拟于机械密封装臵前加装骨架油封，并可考虑加装辅助螺旋密封装臵
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以增加使用寿命。我队于T904实施该方案,虽于现场加工上存在一些不足,然其使用效果仍远高于原有寿命,经过了T114及TK234井近一年的使用。
以上几点只是诊对现场不足,提出自己的一些看法。现场设备管理与维护旨在最大限度延长设备使用寿命、降低故障率，现场应重点注重：设备润滑、冷却及运转平稳。
汪阳凯 生于1973年7月，1995年毕业于重庆石油高等专科学校石油矿场机械专业；2004年毕业于重庆石油高等专科学校机电一体化专业。自1995年始一直从事钻井队现场设备管理与维修工作。现就职于重庆钻井70852XN井队。
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