才允许进行。
在直流回路和信号回路进行绝缘检查时，应断开所有相关直流电源。 在进行绝缘测试时，应注意：
a) 如果被保护的所有设备都不能出现同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进
行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。 b) 试验线连接要紧固。
c) 每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。
新安装装置的验收检验：从开关柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量下列绝缘电阻值，要求阻值均大于10MΩ。每次全部检验时用2500V绝缘摇表代替耐压试验。
a) 各回路对地； b) 各回路之间。
定期检验：在开关柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开，并将电流、电压回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。 5.1.3 新安装二次回路的验收检验
a) 对回路的所有部件进行观察、清扫、检修及调整。所述部件包括：与装置有关的按钮、
插头、灯座、及这些部件回路中端子排、电缆、熔断器等。 b) 利用导通法，检查交直流至开关柜的电缆回路是否正确。
c) 当设备新投入或接入新回路时，核对熔断器（和自动开关）的额定电流是否与设计相符
或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间的配合。 d) 检查开关柜上的设备与端子排内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整
准确，且应与图纸相符。检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确齐全，并与设计相符。 e) 检验直流回路确实没有寄生回路。 f) 信号回路及设备可不进行单独的检验。
g) 新安装或经更改的电流、电压回路，应直接利用工作电压检查电压二次回路，利用负荷
电流检查电流二次回路接线的正确性。
5.2 外观及接线检查
5.2.1 新安装设备-除定期检验中的各项外，还检查下列项目：
a) 保护装置的硬件配置、型号、标注、接线等应符合图纸设计要求。
b) 核查直流电源电压等级、极性正确；检查各路保护电源和操作电源的独立性。交流电流、
电压的额定值与一次设备TA、TV相符。 c) 保护装置各插件上的元器件的材料质量、焊接等工艺质量应良好。 d) 开关柜上的标志应正确完整清晰；并与设计图纸相符。 5.2.2 定期检验：
a) 检查装置内、外部应清洁无积灰。
b) 保护装置的各部件（包括各插件内芯片、变换器、继电器等）固定良好，无松动现象，
装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。 c) 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，通断位置明确、固定可靠。
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d) 装置接线端子紧固，压板配线连接应良好，无松动现象，且标号清晰正确。
e) 送上直流电源，延时几秒钟，装置“运行”绿灯亮，无告警或保护动作灯亮(如亮可复
归)，液晶显示模拟量和压板状态。
5.3 逆变电源检查
5.3.1 自启动性能检查、直流拉合检查
合上装置电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%直流额定电压，此时面板上的“运行”绿灯应常亮，装置直流消失常闭接点应断开。
将试验直流电源调至80%直流额定电压，断开、合上电源开关几次，“运行”绿灯应能相应地熄灭、点亮。装置直流消失常闭接点相应地导通、断开。 5.3.2 检查逆变电源使用年限
定期检验时核对逆变电源的出厂年限，如超过6年时应更换装置逆变电源。
5.4 绝缘电阻测量
a) 绝缘检查前，需要确保装置端子与现场二次回路无任何电气连接。
b) 分别短接交流电压回路、交流电流回路、直流电源回路、开关/信号输入回路、开关/信
号输出回路。
c) 断开与其它保护的弱电联系回路。
d) 用500V摇表分别测量各组回路对地及相互间的绝缘电阻，要求不小于100MΩ。测试
后，应将各回路对地放电。
6 通电前的检查
a) 拔出所有插件，逐一检查插件上的机械零件、元器件是否松动、脱落，有无机械损伤，
接线是否牢固。
b) 检查各插件连接器是否能插入到位、锁紧是否可靠。 c) 检查人机接口（MMI）和面板连接是否可靠。
7 通电后检查
装置通电后按照以下步骤检查是否正常。
a) LCD显示屏显示正常画面，无告警呼唤信息； b) LED指示灯显示正常状态，无告警呼唤指示； c) 键盘应接触良好，操作灵活；
d) 检查装置的软件信息和配置信息，应和装置型号一致； e) 检查装置的日历时钟，应该是准确的，否则需要校准； f)
按定值单输入各组定值到相应的定值区，然后将运行定值区切换为需要的定值区；
g) 通过压板设置操作投入所需要的各种保护功能，装置应没有任何异常显示信息。
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h) 依据具体的工程技术要求，检查核对出厂菜单中各模块是否已经设置和现场一致，不一
致的地方要了解清楚用户需求并进行正确的设置。
8 采样精度检查
将装置各相电流输入端子串联，接5A/1A电流，各相PT并联接50V电压(需要确保装置端子与现场二次回路无任何电气连接)，用0.5级以上测试仪，将测试仪电压、电流回路分别连接至装置对应输入端装置应准确显示输入值并且各相一致，同时检验各模拟量通道的相位应正确。采样精度应满足±3％。
9开入、开出校验
开入回路校验，可通过装置操作界面中的开入测试命令进行。
开出回路校验，可通过装置操作界面中的开出测试命令进行，也可配合定值校验进行。每路接点输出只检测一次即可，其它试验可以只观察信号灯及液晶显示。应带断路器作一次合闸传动和一次跳闸传动试验，并确认断路器正确动作。
10 装置通信检验
需要检验本地监控或FECS与装置间通信网络的完好性以及信息传输的正确性。检验可通过装置操作界面中的远动测试功能进行，也可配合定值校验或二次接线校验进行。
11 保护功能试验
11.1差动速断保护
当任一相差动电流大于差动速断整定值时，动作于总出口继电器。用于在电抗器区内发生严重故障情况下快速切除电抗器。
图1 差动速断保护逻辑图
11.2 比率差动保护
采用常规比率差动原理，其动作方程如下： Id > Icd （Ir < Ir0）
Id - Icd > Kcd·(Ir- Ir0) (Ir ≥ Ir0)
同时满足上述两个方程时，比率差动元件动作。其中，Id 为差动电流，Ir 为制动电流，Kcd 为比率制动系数，Icd 为差动电流门槛定值，Ir0 为拐点电流值。 Id ＝∣ 1 I& + 2 I& ∣ Ir ＝∣ 1 I& - 2 I& ∣/2
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图2比率差动动作特性曲线图
式中， I1 、I2 分别为电抗器两侧的电流，均以流入电抗器为正方向。 电抗器两侧的电流互感器以指向电抗器为同极性。
11.4 TA断线及闭锁
正常情况下判断TA断线是通过检查所有相别的电流中有一相或两相无流且存在差流，即判为TA断线。在有电流突变时，判据如下： 1) 发生突变后电流减小（而不是增大）
2) 本侧三相电流中有一相或两相无流，且对侧三相电流无变化 满足以上条件时判为TA 二次回路断线。
TA 二次断线后，发出告警信号，并可选择闭锁或不闭锁差动保护出口。
11.5 差流越限
如果差流大于差流越限告警整定值，经判别超过 10s 后，发出告警信号。并报告差流越限，但不闭锁差动保护。这一功能兼起保护装置交流采样回路的监视功能。
11.6保护定值核对
保护定期部分检验及全部检验时，经保护端子排通电检验定值是否正确，并与保护最新整定通知单核对，确认正确无误。
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