化工行业通用理论知识试题有机合成工中级工(4)

2018-12-03 19:45

剧烈。

149.引发火灾的点火源,其作用是(提供初始能)。

150.油泵发生火灾事故时,操作人员应及时(停泵,切断油泵出入口阀,用1211灭火器灭火)。 151.(长期温度过高)使电气设备绝缘老化变质,电机发生崩烧。

152.短路电流比正常运行的负荷电流(大很多倍),电机发生崩烧事故。

153.定子绕组出现匝间短路故障后,给电动机带来的最主要危害是(电动机绕组过热冒烟甚至烧坏)。 154.反应器出口温度升高是因为(反应器出口着火)。

155.当反应器热点温度随反应器压力的增大而上升时,为了将热点温度恢复到正常值,应采取的下列措施中比较有效的是(查明压力增大的原因并进行调整)。

156.下列选项中,与反应器压差升高无关的是(降负荷)。

157.精馏塔在操作中,其他操作参数不变的情况下,提高回流比,易造成精馏塔(淹塔)。 158.精馏塔操作回流比增大,会使精馏塔(能耗增加)。 159.精馏塔发生淹塔时,塔的压降(急剧减小)。

160.石化行业中规定生产事故是指由于(违反操作规程)、违章指挥及管理等原因造成停(减)产、料、串料、油气泄漏、化学危险品泄漏,但没有人员伤亡的事故。

161.事故等级认定划分是按事故人员伤亡程度和经济损失情况划分为(小事故)、一般事故、大事故、重大事故、特大事故、特别重大事故。

162.扑救爆炸物品火灾时(禁止)用沙土盖压,以防造成更大伤害。

163.将灭火剂直接喷射到燃烧物体上,使燃烧物质的温度降低到燃点以下,燃烧便停,这种灭火的方法为(冷却法)。

164.电器着火时不能用的灭火方法是(用水灭火)。 165.不适于扑灭电气火灾的灭火器是(泡沫灭火器)。

166.如果电气设备发生火灾,首先应(关闭电源开关,关断电源)。

167.润滑油不足,造成压缩机辅助油泵轴承烧坏的正确处理方法是(添加润滑油)。 168.滑动轴承与轴颈的配合为(间隙配合)。

169.电机轴与主轴同轴度差的危害是(使电机产生异常振动和响声)。 170.联轴节找正的主要作用是(保证电机轴与主轴的同轴度)。 171.如果电动机发生火灾,不能进行的操作是(电机继续运转)。 172.离心泵轴承温度超过(70)℃需及时处理、检修。

173.润滑油杂质较多能够造成离心泵轴承温度过高,正确的处理方法是(更换新润滑油)。 174.离心泵轴承磨损造成轴承温度过高,正确的处理方法是(停运更换备用泵)。 175.压力容器的球形封头与圆筒连接的环向焊缝属于(A类焊缝)。

176.压力容器筒节纵缝、筒节与筒节的环缝一般采用(埋弧自动焊)焊接。

177.焊接前坡口未处理干净造成焊接缺陷的正确处理方法是(坡口重新处理干净)。 178.截止阀发生内漏的处理方法是(反复开关阀门)。

179.反复开关后,截止阀仍内漏的处理办法是(修理阀芯阀座)。 180.闸阀发生内漏的处理办法是(反复开关)。

181.(更换滤布)能解决板框压滤机过滤效率低的方法。 182.(提高真空度)能提高真空回转过滤机的过滤效率。

183.提高真空泵的(效率),也能提高真空回转过滤机的效率。 184.清扫板式换热器板片壁污垢的目的,是为了提高(传热效率)。

185.(固定管板式)换热器适用于壳程介质清洁、不易结垢以及两种流体温差不大的场合。

186.能降低由于两种流体温差较大而造成的壳体和管子中的轴向应力的换热器是(带膨胀节的固定管板式换热器)。

2

187.某换热器由3400根Φ25mmx2.5mm,长6m的无缝钢管构成,该换热器的换热面积为(1281)m。 A.1320B.C.1520D.1260

188.对于忌水物料发生着火时,正确的方法是(氮气灭火或沙子灭火)。

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189.利用蒸汽灭火时,使用蒸汽品位是(低压蒸汽)。

190.蒸汽灭火是(窒息法)灭火的一种,将蒸汽喷射到燃烧区,当燃烧区的氧含量降低到一定程度时,火就会熄灭。

191.精馏塔降液管中泡沫液体高度超过上层塔板的出口堰,板上液体将无法顺利流下,从而导致液流阻塞,造成(淹塔)。

192.当水冷却器泄漏时,以下操作错误的是(增大给水量)。

193.当水冷却器泄漏时,以下操作正确的是(紧急停车,停给水泵,迅速倒空冷却器)。 194.精馏塔塔顶温度低是由于(塔顶采出小)。 195.高压消防水炮的水源水压不低于(0.7)MPa。

196.自动喷水灭火装置的管道系统要定期清洗,喷头灰尘定期吹扫、阀门应定期检查,时间为(一年)。 197.使用消防水枪进行灭火时,应射向(火源底部)才能有效将火扑灭。 198.化工设备的制造需要依据(化工设备图)来进行。 199.在三视图中,左视图在主视图的(右方)。

200.用基本视图不能表达物体的形状或某结构时,还需要用辅助视图来协助说明,辅助视图包括(斜视图)。

201.(工艺流程图)是利用图示表示出物料走向、生产条件、管路、阀门和管件、仪表控制点等的生产过程简图。

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202.一高3m的预分解槽内充满了液体,并将其隔离,它的密度为1197kg/m,则槽底部的压强为(0.035)MPa。 203.某压缩机组9月份在系统再生期间,利用四天时间进行消漏等小修工作后投入生产,则该压缩机组的开工率为(87%)。

204.某压缩机组9月份的设备开工率为87%,那么该压缩机组的停车时间为(4)天。 205.用lOkgNa3PO4和100L。水配制Na3PO4溶液,配制的溶液浓度为(9.1%)。 206.欲用,500mI.水配制2%的NaOH溶液,则需要NaOH(102)g。

207.用一单效蒸发器浓缩浓度为18.5%的NaCI溶液,已知处理量为15t/h,蒸发的水分量为5t/h,浓缩后NaCI溶液的浓度(27.75%)。

208.邻二甲苯输送泵,扬程为16.8m,邻二甲苯流量为6.5m’/h,已知邻二甲苯密度为879.3kg/m’,邻二甲苯泵的有效功率261.65W,该扬程是(16.8)m。

209.用一虹吸管将高位槽的水引向低位槽(假设高位槽的液面位置不变),水在管中的流速为lm/s,水在管内流动时能量损失为20J/kg,则高位槽的液面应比虹吸管的出口高(2.09)m。

210.一锅炉给水泵的效率为90%,其有效功率117kW,轴功率为(130)kw。

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211.某台泵的扬程为150m,流量为140m/h,泵的总效率为75%,输出油品的重度为750kgf/m,泵的轴功率(57.19)kw。

212.某冷热两种流体在一列管换热器内进行热交换,已知热流体进口温度为493K,经换热器降至423K,冷流体由323K升到363K,则冷热流体在换热器中采用并流的平均温度差为(115)K。

213.在某换热器内,用热水来加热某种液体,已知热水的进口温度为360K,出口温度为340K,冷溶液则从290K被加热到330K,则并流的平均温度差为(30.8)K。

多选题

1.开车投料前,必须对蒸汽管线进行吹扫,以除净管线内可能残存的(A,B,c,D)等杂质。 A.焊渣B.积水C.锈皮D.固体颗粒 2.联锁条件检查的内容是(A,B,C,D)。

A.ESD联锁条件检查并确认B.DCS程序联锁条件模拟调试 C.硬件报警条件完好D.控制系统扫描投运

3.透平机组开车前应当检查(A,B,C,D)的内容。

A.透平及其附属设备的管道、阀门、仪表等均处于良好状态 B.开车蒸汽、冷却水、仪表空气、电源均已正常供应 C.所有报警器、安全阀和控制系统良好 D.相关联岗位准备结束

4.引循环水应具备的条件是(A,B,D)。

A.所有循环水管线均施工完毕,循环水管线低点导淋阀关闭。

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B.各换热设备具备投用条件

D.循环水系统预膜工作已经完成,正处于冷态保膜运行之中,各项指标合乎要求 5.蒸汽汽轮机的暖机操作(A,B,C,D)。

A.打开主蒸汽和背压蒸汽阀前排放,进行暖管 B.稍开背压蒸汽阀,打开机室排放暖机 C.稍开主蒸汽阀进行暖机

D.汽轮机复位,打开紧急事故切断阀进行暖机。 6.吹扫方案应包括的内容有(A,B,C,D)。 A.吹扫范围B.吹扫方法和要求

C.吹扫合格的标准D.吹扫过程中的安全注意事项

7.检查系统气密试验和泄漏量要符合规范标准,其内容是(A,B,C)。 A.系统设备、管线的法兰连接处、焊接处 B.传动设备密封处 c.系统设备辅助附件处

8.设备试压包括(A,C)。A.水压试验C.气密试验

9.检修完毕,装置试压前进行的全面检查包括(A,B,C)。 A.逐项检查检修项目和堵漏项目是否保质保量完成 B.工艺技措项目是否符合工艺、安全、操作要求 C.检查现场是否达到工完、料净、场地清

10.存在(A,B)等操作要求的设备必须进行气密性试验。 A.介质毒性为极度,高度危害B.不允许有微量泄漏 11.气密试验时,应检查(A,B,C,D)。

A.各法兰连接处B.阀门前、后法兰,阀杆盘根处C.电、气焊过的部位 D.各液位计和压力表接头处以及导淋阀、放空阀等

12.精馏塔的进料由饱和蒸汽改为饱和液体进料,对精馏塔的影响有(A,B,c)。 A.塔温下降B.塔压下降C.塔釜液位上升 13.防冻的基本方法(A,B,C,D)。

A.流动法,保持管线或设备内的介质不停的流动B.加热法,利用热源给管线加热 c.利用设备内的介质保持一定的温度D.排空法,将管线或设备内的介质排空

14.在催化剂装填时,要根据催化剂的危害特性,佩戴好劳动保护用品,如(A,B,D)等。 A.手套B.防尘面具D.防护镜

15.催化剂活性降低后,可能会造成(A,B,D)。

A.热点位置下移B.反应器出口温度升高、出口副产物含量升高D.收率下降 16.联锁保护系统管理分为(A,B,C,D)。

A.联锁保护系统的设置和设定值的确认B.联锁保护系统的投运和解除(恢复)

C.联锁保护系统的修改D.联锁保护系统的检查和试验,联锁保护系统检修和基础资料档案17.蒸汽排凝、排气的目的是(C,D)。

c.防止蒸汽在引入过程中发生液击D.防止蒸汽管网发生大的波动 18.换热器投用时应注意(A,B,C,D)。 A.投用前必须先排净设备的空气

B.打开循环水出入口阀,然后再打开循环水出入口连通阀,慢慢打开人口阀控制流量

C.开关人口阀必须要慢

D.操作压力不可异常波动,一旦出现波动又不能马上消除的,应考虑设备切换和系统停车 19.备用换热器切换步骤(A,B,C,D)。

A.确认备用换热器已经清洗净,且各阀门处于正常状态

B.打开备用换热器蒸汽人口阀和回水阀给备用加热器升温预热 C.达到工艺要求后,缓慢打开物料出人口阀

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D.经过一段时间后,观察出口流量平稳后,缓慢关闭在用换热器物料出入口阀及蒸汽阀,换热器将物料放净准备清洗

20.影响精馏塔操作的干扰因素有(B,C,D)。

B.进料量、进料成分、进料温度、进料状态C.热剂或蒸汽、汽剂或进口温度、环境温度D.塔压波动 21.精馏塔操作中,可引起塔釜温度降低的因素有(B,C)。 B.提高回流量c.降低加热蒸汽量

22.正常生产时,影响精馏塔操作压力的主要因素是(A,B,c)。 A.精馏塔的回流量B.精馏塔的人料量C.精馏塔再沸器加热介质量 23.评价精馏操作的主要指标是(A,B)。A.产品的纯度B.调节回流比 24.在实际生产中调节回流比的正确方法是(A,B,C)。

A.塔顶产品中重组分含量增加,质量下降,要适当增大回流比

B.塔的负荷过低,为了保证塔内一定的上升蒸气速度应适当增加回流比

c.当精馏段的轻组分下到提馏段造成塔下部温度降低时可以用适当减少回流比

25.疏水器附属管路的配置要求疏水器前的管线有(A,B,C,D),疏水器前应安装吹阀,疏水器后应安装检验阀。 A.1%一4%坡度B.直角交叉C.应采用同流向45。角交叉D.前后管径不能小于疏水器口径 26.催化剂混合物工序为批量间歇操作时,催化剂配制过程由以下(A,B,D)部分且成。 A.配制釜中充填液体和固体料B.进行催化剂配制的化学反应,加入回收的轻组分 D.将配制好的催化剂混合物送入反应器 27.选择填料的原则为(A,B,C,D)。

A.比表面积尽可能的大B.单位体积填料的空隙大

C.制造容易价格便宜D.重量轻,机械强度高,具有较好的化学稳定性

28.干燥器视镜内兰色硅胶变白或粉红,出口露点(含水量)上升原因为(A,B,D)。 A.前置过滤器失效或未按时排放油水,造成液态油水冲击干燥剂 B.吸附剂油中毒或粉化严重D.进气温度过高或进气压力偏低 29.反应器物料提升负荷过程中,需密切注意(A,B,c)。 A.反应温度B.反应压力 C.产品质量

30.吸收剂的选择应注意(A,B,D)。

A.溶解度、选择性、黏性、挥发度B.化学稳定性,价廉易得D.无毒、不易燃、不发泡、冰点低 31.吸收操作的影响因素为(A,B,C,D)。 A.吸收质的溶解性能B.吸收剂的选择

c.温度的影响、压力的影响D.气、液相流量、气流速度的影响 32.精馏塔釜温度升高的主要因素为(A,B,C)。 A.加热介质量过大B.回流量小 C.塔釜液位过低

33.下列选项中。影响催化剂使用寿命的因素有(A,c,D)。 A.催化剂中毒B.制造质量符合要求 C.催化剂失活D.超负荷进料

34.如果原料气中含(A,B,c,D),覆盖在催化剂颗粒表面及孔道,使其活性下降。 A.粉尘B.油污c.焦化物D.金属化合物

35.良好的工业催化剂应该在(A,C,D)方面都具有基本要求。 A.活性B.转化率C.寿命D.选择性

36.洗涤塔的洗液循环量不足的可能原因是(A,B)。A.塔内温度过高B.循环泵工作不正常 37.流化床防爆膜脱落后应做的工作是(A,B,C)。

A.应立即停止进原料气,向系统通入氮气,保持系统正压 B.停压缩机,停止向管网排放,吹气点改用氮气,停止加蒸汽

C.开混合气体加热器进口阀,关闭原料汽化器进气阀,并关闭加热蒸汽阀门

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38.提高精馏塔回流比,对精馏塔的影响有(A,B,C)。 A.塔温下降B.塔压下降C.塔釜液位上升

39.萃取塔的原料液与萃取剂产生液泛的原因是(A,B,C)。 A.两者流量过大B.流速过大C.流动阻力增加

40.精馏塔的气、液平衡主要靠(A,B,C)来实现的。

A.精馏塔的操作温度B.精馏塔的操作压力c.塔盘的气、液之间的接触,发生传质和传热 41.反应器的物理超压可分为(A,B,C,D)。

A.反应器内物料的突然积聚引起的超压B.物料受热膨胀引起的超压 C.过热液体蒸发引起的超压D.瞬时压力脉动引起的超压

42.为降低氧化反应器热点温度将对(A,B,c)工艺指标进行调整o A.降低温度B.增加风量C.降低原料的进料量

43.固定床氧化反应器的床层热点温度过低有(A,B,C)危害。

A.会使催化剂活性变差,氧化反应不完全B.也会降低收率C.甚至可能使氧化反应停止 44.容易导致反应器床层飞温的有(B,D)。 B.提升负荷过快D.提升温度过快

45.影响吸收操作的因素有(A,B,C,D)。

A.吸收质的溶解性能B.吸收剂的选择C.温度的影响D.压力 46.离心泵正常运行标准包括(A,B,C)。

A.润滑正常、轴承箱温度正常B.出口压力在允许范围内波动C.振动值在允许范围 47.离心泵流量不足可能的原因是(A,B,C,D)。

A.吸人管或泵人口堵塞,叶轮吸入口口环磨损,间隙大B.泵的旋转方向不对,叶轮装反 C.出口阀未打开或打开度不够D.电机转速不够,密封泄漏 48.选用压力表应注意(A,B,C)。

A.选用的压力表必须与压力容器内的介质相适应

B.低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级,中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级 C.压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍,最好选用2倍,表盘直径不应小。T\49.生产装置停车的操作原则是(A,B,C,D)。

A.停车准备工作B.降负荷C.设备放料和倒空D.停公用工程 50.催化剂卸出前的检查项目有(A,B,C,D)。

A.检查催化剂质量,对需要筛选催化剂进行筛选准备B.安排卸出催化剂支撑材料及运输工具 c.编制催化剂装卸方案及详细的卸出程序D.劳动保护用品齐全

51.因检修停车或长期停车,需要对催化剂进行保护措施有(A,B,C,D)。

A.催化剂保持干燥B.催化剂颗粒完整C.吹净物料D.氮气置换、卸至储槽或装桶封闭

52.当正常操作的安全模式被故障或事件打断时,需要采取紧急步骤来消除潜在危险,如果在受限制的基础上继续操作不通,则务必完全停工。采取措施的目的是(A,B,C,D)。

A.保护操作人员B.保护催化剂C.保护设备D.保护环境 53.反应器紧急停车操作原则是(A,B,C,D)。

A.向厂调度室汇报紧急停工B.停止原料进料,停进料泵 C.关闭反应器进料阀D.停止原料至反应器的物料循环

54.反应器临时短时间停车需要停进料加热器、停原料调节阀等,可能对反应器进行(A,B,C)。 A.吹扫B.放料C.置换

55.反应器停车后,对于反应器相关的辅助系统也要按照停车程序进行停车,依次停车的有(A,B,C,D)。 A.现场润滑油泵B.密封液泵c.冷却水泵D.换热介质输送泵 56.反应器系统停车,控制系统需要停车的有(A,B,C)。 A.预热系统B.反应温度系统、冷却温度系统c.加放料系统

57.精馏单元短期停车要点有(B,D)。B.各塔保存液位D.各运转泵继续运行

58.在选用吹扫介质时应注意(A,C,D)。A.具有惰性C.对催化剂无影响D.无易燃易爆

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