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5.1.4道路
考虑到水泥、砂石、钢材的比重较大，用料多和运输量大的特殊性，工厂内7.0m宽主道和4m宽单车道的路基采取加厚措施，车间、工场引道与各主干道相互连接，引道宽度与对应的车间、仓库大门宽度相同。道路采用混凝土路面结构，横向坡度为小于2.0%。
5.1.5运输
①外购原料运输：水泥、砂石、钢材等材料由供应商用汽车直接运抵厂区。
②厂内运输：工厂内部运输主要为水泥、砂石、钢材、混凝土和水泥制品的短距运输，分砂石备料场和水泥、钢材两大区域。砂石等重散原料至配料场的运输，运输采用铲车和小型铁轨，水泥和钢筋短距运输采用小型推车运送。大型涵管、梁柱等成品构件采用叉车、液压吊车运输，小项制品采用小型推车运送。
③产品运输：本项目投产后，产品年运输量较大，约为36万吨左右，主要由社会车辆和自备特种车辆短途运输。
5.2 主要技术指标 5.2.1工厂面平概况
①全厂占地面积 20000㎡ ②建、构、筑物占地面积 11706㎡ ③厂区内道路 3320㎡ ④厂区内绿化 4398㎡ ⑤围墙长度 580m ⑥场地利用系数 97% ⑦建、构、筑物系数 58.5 % ⑧绿化系数 22% 5.2.2产品的设计生产能力
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前期主要生产D1500、L2000以内的钢筋混凝土输水管、排水管，D190×12m以内输电及通讯电杆、空心楼板、环境装饰制品等。后期增加D1500、L2000以上的钢筋混凝土输水管、排水管，自应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管，D230×12m以上钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆，基础桩，混凝土砌块、板、柱、屋面板、T型梁多种建筑预构制件。为了便于项目经济效益的核算，将同类不同规格的产品设计年生产能力，统一以主要代表规格的产品做依据，设计年生产能力。各类制品总设计生产能力按5万m3混凝土计算。
5.2.3产品名称及规格品种
根据规划设计本项目主要有4条生产线，生产制品有管类、杆类、板类、桩类、梁类、装饰类6个系列产品。
5.2.4生产工艺产品方案
前期项目生产制品设计方案
表2 分系期 列 管 类 主要规格 钢筋砼排水管 普通砼排水管 钢筋砼电力杆 钢筋砼通讯杆 艺术围栏 罗马柱、檐 屋面空心板 加长加厚板 普通基础桩 PHC桩 普通梁 T形梁 彩色水泥瓦 主要规格 D1000～1500×2000 D400～800×2000 YB-150×40 8m～10m YB-190×40 10～12m 1.55～1.8m×110 3000×φ300～500 根据客户要求定做 根据客户要求定做 根据客户要求定做 根据客户要求定做 根据客户要求定做 根据客户要求定做 按相关规格生产 17
年设计生 产能力 （立方米） 15000 10000 5000 5000 6000 2000 0.3 7.3 0.5 0.5 1.5 0.75 4..7 市场平 均单价 (元/m3） 800 600 1160 1300 900 1200 销售收入 （万元） 1200 600 580 650 540 240 备注 1200=0.96 m3 800 800=0.324 m3 600 10m=0.24m3 555kg/280 10m=0.29 m3 686kg/380 100m=0.78 m3 12m/160 前 杆 类 期 装饰类 板 后 类 桩 类 梁 期 类 砖
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瓦 类 彩色地面砖 草坪花格砖 300×300×50 12 20 250×250×50 5.3 生产工艺
5.3.1钢筋混凝土涵管、电杆工艺流程（见图1）
水泥 中砂 碎石 计 量 第一次搅拌 成 品 检 验 计 量 第二次搅拌 养 护 水 钢筋前处理 骨架制作 管、杆钢模 混 凝 土 脱 模 置入模具 浇注制品 静 置 （图2） 2汽） 蒸 码垛5.3.2贮存 艺术围栏生产工艺流程图（见图蒸 养 水泥 砂石 纤维 水 搅 拌 成 品 形模 网格布 脱 模 自然养护 配 料 码垛贮存 成 型 检 验 （图2） 6.1 编制原则和依据 6.1.1概述
第六章 环境保护
为加强建设项目的环境保护管理，依照对建设项目必须执行防治污染与其它公害的设施工程与主体工程同进设计，同时施工，同时投入使用的原则编制。由于本项止的建设地工业园区是生态园区，因此必须注意生态环境的保护，防止污染。本项目生产过程中主要是有少部分水泥粉尘和轻微机械振动噪声产生。
6.1.2采取的标准
本项目在环保方面执行下列法规和标准
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①《中华人民共和国环境保护法》； ②《建设项目环境保护管理方法》；
③《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）； 6.2 主要污染源和污染物 6.2.1废水
本项目生产排放的废水主要为养护水、清洗水和生活污水。这些废水中只含部分泥沙，不含有害物质。
6.2.2废渣 6.2.4噪声
生产中有部分噪声主要来自较大风机、辗磨机、空气压缩机、搅拌机、振动棒、振动板、行吊等设备。
6.3 治理方法及防治措施 6.3.1废水处理
清洗和养护废水采取沉淀、过滤、封闭循环使用，其他生活废水经常规处理后，流经园区排污管道至污水处理场集中处理。
6.3.2粉尘处理
生产车间与作业工场减少水泥、灰沙堆放，消除施工产生的扬尘。，对少量粉尘采用收风装置捕获和除尘系统处理，达到《大气污染物排放标准》（GB13271－91）的排放要求。
6.3.4噪声处理
采用隔音等措施，并在厂区道路两侧，建设物周围，空地及边角余地带种植树木、花卉、草皮等观赏植物，以便净化空气，降低噪声。厂内噪声控制在《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）的范围内。
第七章 劳动安全保护、消防措施与工业卫生
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7.1 编制依据和执行设计规范及标准
①中华人民共和国劳动部令第3号《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(1997年1月1日施行)》。
②《建筑设计防火规范》（GBJ16－87）（2001年版） ③《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
④关于生产性建设项目专门的职业安全卫生监督的暂行规定(劳动部1999－48号)。
⑤《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）。 7.2 劳动安全与卫生措施 7.2.1组织机构和教育：
①项目建成后厂内设置专门的职业安全卫生机构。
②加强对工人的安全教育，所用操用人员均经考试合格后，方可上岗操用。
③按规定发放劳动保护用品，做好防护工作。 7.2.2加强安全防范设施
①防暑防寒：水泥制品劳动强度较大，室外露天作业较多。夏季温度高易中暑，应有遮阳设施和通风设备；冬季气温低易冻伤，应尽量在室内或背风向阳处作业。
②防尘排气：配料中水泥粉尘易飞扬，宜在混凝土搅拌场地采用散装水泥储罐进行配料，生产车间安装排气风扇。
③防机械伤害：水泥制品密度较大，尤其是大口径管、杆易滚动，龙门吊和液压起吊设备危险隐患较高，极易对人体造成伤害，须备有专项防范设施。
7.2.3主要防护措施
①土建：防火建筑标准选用相应耐火等级要求外，还设置相应的安全疏散通道、疏散门、保护人员安全。
②龙门吊、车间的防雷按要求进行防雷设计，在车间内部设计
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