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电站锅炉无损检测技术
作者：梁尔凯
来源：《科技创新与应用》2014年第05期
摘 要：对于电站来讲，锅炉是它的三个重要主机中的一个，因为它的构造非常繁琐，工况也不是很好，所以在使用的时候会出现泄露的问题，有时候还会发生爆炸。要想降低不良问题的发生几率，就要利用无损检测方法对设备的部件等的生产以及安装等步骤的品质进行检测，只有这样才可以将问题发生的几率降低，以此来确保人身安全。文章具体讲述了设备的主机以及辅机和它的部件的生产以及安装和工作时期使用的无损检测科技的特性等内容。使用的无损检测工艺除了常见的检测措施之外，还有X射线实时成像检测技术、系列的各种自动超声检测技术及定量光谱分析技术等。
关键词：无损检测；电站锅炉；制造；安装；在线检测
电站锅炉本身能够直接的用火焰来增温，它存在一定的危险性，比如会泄露而且会爆炸，国际上的很多国家早就颁布了有关的法令以及规定等，目的是为了规范相关的设计以及运作活动，以此来保证安全性。我国电站锅炉的安全管理及检验检测的法规和标准主要为《特种设备安全技术监察条例》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《电力工业锅炉压力容器监察规程》为了保证设备的运行安全，在其设计和生产以及安装等的总体步骤中，要设定一些标准方法或者是检测措施，只有这样才可以得知存在的安全方面的不利点，对于机械的品质进行综合化的前期掌控，而无损检测科技就有此类的功效。接下来具体的讲述设备的生产以及安装等时期使用的该项检测技术相关的内容。 1 用于设备生产时期的检测技术 1.1 电站锅炉用钢管的无损检测技术
通常锅炉用的管材都是没有缝隙的，它一般是用到组成件中。该管的生产活动通常涵概棒材下料以及化学清理和成型等等的步骤。无缝管采用的无损检测方法一般有涡流和超声波探伤方法。涡流检测是利用材料表面近表面缺陷处会形成畸变的涡流场， 经由特定的装置获取问题区域的涡流指数，进而对问题开展检测，如今很多的管件生产单位都已经生成了自动检测作业区域以及相对应的自行分选体系。而超声波探伤具体的说是经由外设的探头之类的装置对设备和物料等加以超声控制，经由获取以及辨别物质自身的不持续的异质界面的反射回波等信号来达到对缺陷的不连续性进行检测。针对无缝管来讲，比较常使用的检测措施有两大类，分别是液浸措施以及接触措施。对于前者来讲，它是运用线聚焦或是点聚焦的方法来得知存在的竖向的问题，接触法检测使用与钢管表面耦合良好的斜探头或聚焦斜探头来进行检测。 1.2 电站锅炉用板材的无损检测技术