行检查。搬运较大物体时，应由一人指挥，步调一致。人力抬运时不得直接用肩扛，注意同肩、同起、同落，防止伤人。
3.2.19、施工前应对所有牵引设备进行检查，合格后方可使用，如有断股应更换后方可使用。
3.2.20、放线时跨越马路铁路应架设围栏挂上标示牌并派专人看守，采用人工放线。
3.2.21、放线时应注意导线与地面锋利物摩擦损伤保护导线完好。
3.2.22、紧线前检查为了保证施工安全，必须认真做好信号联络工作。
3.2.23、所有工器具和牵引设备是否合格，设置是否妥当。 3.2.24、放线时，绝缘线不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其它物体上拖拉，以防损伤绝缘层。放线过程中，应将绝缘线放在塑
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料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮内。滑轮直径不应小于绝缘外径的1.25倍,槽底部半径不小于0.75倍,绝缘线外径,轮槽槽倾角为15度。
3.2.25、放导线采用人工放拉，收线采用紧线器。
3.2.26、放线前明确人员分工，专人看护线轴，专人看护牵引设备，专人指挥，必要时使用对讲机。
3.2.27、导线放拉时，横担上挂滑车，每根电杆各挂1粒滑车。 3.2.28、放线时防止导线发生磨伤、断股、背花等损伤，防止行人、车辆横跨或碾压导线，及时检查是否需要修补。
3.2.29、放线中，采用旧线带新线法时，安排专人跟随线头行进，防止导线弹跳碰及带电线路，牵引吃力时应立即停止检查，导线被卡住时，清除人员应站在导线角度外侧，放线架应有刹车装置。
3.2.30、拉线装设的方向，应符合设计要求，拉线棒外露地面部分的长度应为500～700mm拉线应牢固受力，并无明显松股现象，在道路边
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上的拉线应装设警示保护套，应装设拉线碍子；在断拉线情况下，拉线碍子距地面不应小于2.5m。
3.2.31、导线不应有断股、扭曲等现象，在同一档距内，同一根导线上的接头，不应超过1个；交叉跨越栏距内不允许有导线接头，导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。
3.2.32、绝缘线的连接不允许缠绕，应采用专用的线夹、接续管连接不同金属，不同规格、不同绞向的绝缘线，无承力线的集束线严禁在档内做承力连接。
3.2.33、在一个档距内，分相架设的绝缘线每根只允许有一个承力接头，接头距导线固定点的距离不应小于0.5m，低压集束绝缘线非承力接头应相互错开，各接头端距不小于0.2m。
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3.2.34、铜芯绝缘线与铝合金芯绝缘线连接时，应采取铜铝过度连线，剥离绝缘层、半导体层应用专用切消工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯宜有450倒角。
3.2.35、绝缘线连接后必须进行绝缘处理。绝缘线的全部端头、接头都要进行绝缘封护不得有导线、接头裸露，防止进水。
4.施工安全措施：
4.1.1贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，实行三级安全管理。严格执行电力安全规程、工作票制度、安全组织技术交底制度、安全活动(安全例会)制度及安全检查制度、安全防护设施验收制度、安全教育制度（所有参加施工人员安全培训考试，成绩合格后方可上岗），做到安全管理台帐、表、卡完整齐全。
4.1.2施工活动必须按规定填写安全工作票。
4.1.3现场的工作人员应集中思想、听从指挥、明确分工、密
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切配合，施工现场召开班前班后会。
4.1.4施工前应对所有设备、工器具进行检查，合格后方可使用，如有损坏应及时修复。应严格按“安规”要求正确使用机械设备、工器具。各种机具、工器具、电源设备不得超铭牌规定的额定范围使用。
4.1.5此工程要停电施工，应提前申请停电，施工现场召开“班前”会，待工作票许可后，方可验电，挂完接地线后才能施工。施工完毕，拆除接地线，所有施工人员到位后并在施工现场召开“班后”会方可汇报工作票送电。
4.1.6防止低压倒供电措施，施工前将用户低压开关自行断开或加挂低压接户线及平行线的接地并做好记录。
4.1.7防止开断电缆判别错误措施，在电缆开断前，试验班利用电缆判别仪反复多次对沟内所有电缆进行判别，确认对需要开断的电缆方可
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