道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。
5 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。
6 穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。 7 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
8 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。 3.钢塑管道施工
A、钢塑复合管应选用下列施工机具： ①切割应采用金属锯； ②套丝应采用自动套丝机； ③压槽应采用专用滚槽机； ④弯管应采用弯管机冷弯。
⑶管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：
①预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；
②管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30ram；且管槽的坡度应为管道坡度；
③钢筋混凝土水箱(池)，在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。
C 沟槽连接
⑴沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢管的连接。
⑵沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准；沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相批配。
⑶衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：
①应优先采用成品沟槽式涂塑管件。
②连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6～8mm断料，每个连接口之间有3～4mm间隙并用钢印编号。
③应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为： a.管径≤100mm时，偏差≤lmm； b.管径>125mm时，偏差≤1.5ram。
④管外壁端面应用机械加工1／2壁厚的圆角。
⑤应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。；压槽时应持续渐进，槽深应符合表卜5-4的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。
⑥与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
⑷涂塑复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。
⑸管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合CJ／T120《给水涂塑复合钢管》的有关要求。
⑹管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。
⑺衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：
①检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接中央。 ②将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。
③将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。
⑻管道最大支承间距应注意： ①横管的任何两个接头之间应有支承。 ②不得支承在接头上。
⑼沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。
5、 给排水调试方案 1 调试前的试验 ⑴水压试验 室内给水系统：
给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。 在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 ⑵灌水试验
排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
⑶系统冲洗
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。 ⑷通水试验
①给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。
②排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
⑸通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。 ①试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。
②试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。 ③应分系统，分支路进行试验。 2 给水系统调试 ⑴系统要求
a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。
b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和
安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。 c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。 e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。
g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。 h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。 ⑵调试方法
a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。 c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。
d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。