称“喘气”)。混凝土浇筑过程中因混凝土自重较小,有时模板不会变形下陷紧贴木方支撑肋,当现浇钢筋混凝土尚未达到设计承载能力而施工单位违规施工,幼龄期混凝土楼板必须承受施工活荷载时,就会产生弹性变形,从而导致楼板混凝土裂缝。
4.3 拆模过早与拆模方法不当
施工单位为节省资金投入,模板、木方及钢管支模架材料准备不足,为赶施工进度,违规过早拆除下层支模架与模板,用于上上层施工;拆模时由于现浇钢筋混凝土楼板尚未达到设计及规范规定的承载能力,楼板除要承受自重外,还要承受上层支模系统、模板、梁板混凝土等荷载以及上上层施工产生的部分冲击荷载,当楼板结构受荷超过其承载能力时就会造成楼板的裂缝。在模板拆除施工时,施工人员往往图方便,将拆下的模板钢管直接砸在楼板上,巨大的冲击力也会导致楼板出现不规则微裂缝。
4.4 施工配合比不当
水灰比的变化对混凝上强度值的影响十分明显,基本上分别是水和水泥量变动对强度影响的叠加,故此,水、水泥、外加剂的计量变化,将直接影响混凝土的强度。泵送混凝土的坍落度一般在120-220 之间、流动性好,粗骨料少、砂浆多,水泥用量以及水灰比均较大,极易导致在泵送以及浇捣过程中出现浮浆,造成浇筑混凝土的均匀性较差,表面收缩量增加,混凝土脱水凝固时,就会产生塑性收缩裂缝;混凝土材料中的砂、石骨料级配不佳,砂石质量差、砂含泥量大、碎石含粉量大,混凝土强度降低,抵抗外界应力的能力也同时减弱,极
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易造成混凝土裂缝;同时商品混凝土为了缓解在运输过程中发生初凝,高效缓凝剂用量过大,在混凝土未凝固前石子出现下沉现象,产生沉缩裂缝。
4.5 混凝土供应安排不当
在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中,混凝土运输车辆安排不合理,混凝土供应不及时,前后间隔时间太常,前面浇筑的混凝土已到初凝或终凝状态,后面的浇筑还未完成,后续施工过程中产生的振动使得前面浇筑已达到凝固(硬塑状态)状态的混凝土不能对钢筋形成有效包裹,钢筋和混凝土不能形成一个整体,处于离析状态,现浇钢筋混凝土结构强度降低,抵抗外界应力的能力也同时减弱,极易造成混凝土裂缝。
4.6 混凝土振捣管理不到位
在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中,混凝土振捣不到位,出现漏振现象,混凝土密实度差,混凝土强度降低,抵抗外界应力的能力也同时减弱,极易造成混凝土裂缝;混凝土施工过程中过分振捣混凝土后,粗骨料沉落,形成表面砂浆层,出现泌水现象,其表面比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,容易形成塑性收缩裂缝。
4.7 模板湿水不到位
在现浇钢筋混凝土楼板浇筑施工前,模板、垫层淋水不足,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,导致混凝土的收缩,产生塑性收缩裂缝。
4.8 混凝土表面处理不当
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在混凝土浇筑后抹平压光工序处理不当,会使较多的细骨料浮到混凝土表面,形成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生作用生成碳酸钙,其化学反应式为CO2+Ca(0 H)2=CaCO3+H20,在浇筑硬化后期会引起混凝土明显收缩,即碳化收缩,导致混凝土楼板出现裂缝。
4.9 混凝土养护措施不规范
合理的养护措施可以有效降低混凝土的收缩量,试验研究表明混凝土保湿养生两周的时间比不足一周的养护时间,收缩量可以降低25%左右,这对于控制混凝土现浇楼板的裂缝具有重要的作用。混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水,并大量减少混凝土初期收缩裂缝的产生。过早的养护会影响混凝土的胶结能力;而过迟的养护,混凝土会因受日晒风吹令其表面游离水分过快蒸发,水泥由于缺乏必要的水化水,从而产生急剧的体积收缩,此时的混凝土早期强度低,不能抵抗该种收缩应力而产生开裂。特别是在夏、冬两季,因昼夜温差较大,养护不当最容易产生温差裂缝。施工单位对于混凝土浇筑结束后的保湿养生重视不足,难以按照强制性规范“混凝土养护要苫盖并浇水”的要求进行养护,浇水也不能保证经常性湿润,养护不到位,造成现浇钢筋混凝土楼板裂缝的出现。 4.10 现场护筋管理措施不当
工程施工中各工种交叉作业,现场护筋管理措施不到位,现浇钢筋混凝土楼板负弯矩钢筋位置的正确性难以得到有效的保证,施工时
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楼板负弯矩钢筋被踩弯、踩倒、弯曲、变形而未进行修整,减低了部分楼板负弯矩钢筋的有效高度,上层保护层过厚,承载力下降,使该位置钢筋混凝土楼板上部抗拉能力大幅降低,从而导致该部分混凝土楼板出现裂缝。
4.11 管线埋设处理不当
现阶段现浇钢筋混凝土楼板埋设的电暖等各类管线主要为PVC 管,这在一定程度上导致了混凝土楼板内的有效截面减小,而且PVC 管与混凝土两种材料的线性膨胀系数差别较大,粘结力不强,造成现浇钢筋混凝土的密实度不足,施工过程中并未采取任何加强处理措施,极易导致由于应力集中而造成的楼板裂缝。
4.12 现浇板上过早施工、加载
在楼板混凝土刚刚失去塑性但强度还没有达到一定程度时,最容易受到损害,造成无法修复的缺陷,需要很好的保护。《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏和安装模板及支架。但施工单位为了抢时间赶进度,在刚浇好的现浇板混凝土尚处在初凝或终凝阶段就开始上层模板支架搭设、柱钢筋焊接等施工,施工人员任意踩踏、搬运材料、集中堆放柱钢筋、模板、钢管等材料及施工机具。过早地加载,人为造成了现浇板裂缝。
4.13 重物冲击
在使用塔吊向新浇注的现浇钢筋混凝土楼板上吊运钢筋、钢管、电焊机、料箱(斗)等重量较大的建筑材料及施工机具时,经常由于
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指挥控制不当以及下部未垫设减震垫等原因,物体下落速度较快,导致重物直接冲击楼板,引起楼板产生裂缝。 4.14 后浇带施工不当
为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,设计图纸一般也按要求设置有后浇带;施工单位进行后浇带施工时不按设计图纸要求,未留好施工企口缝;楼板的后浇带支模不规范,形成斜坡槎;施工缝未按要求进行凿毛处理;后浇带施工缝杂物未按要求清除;疏松混凝土未彻底凿除;后浇带支模系统未按规范与设计要求装设成独立的支模系统等都可能造成板面的裂缝。 三、现浇钢筋混凝土楼板裂缝预防措施
现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝,一方面影响结构使用安全和耐久性,另一方面影响外观。因此,必须从设计、材料、施工、管理等多方面采取控制措施,控制有害裂缝,减少可见裂缝。
1、设计方面
由于楼面板的边界约束条件非常复杂,混凝土收缩应力和温度应力的理论计算也并未完全能解决此类问题,而且实际施工质量也远达不到设计时的理想状态,因此在工程设计实践中,主要从设计理念和构造措施上予以注意,设计时应注意采取适当的加强措施,以求尽量减少现浇钢筋混凝土楼板开裂的可能性。
1.1 建筑平面应力求规则。
1.2 楼面板采用普通混凝土时,其强度等级不宜大于C30。 1.3 适当增加楼板厚度,宜取板厚h≥L/30~L/35(L为单向板计
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