中纤板工艺规程1

2018-12-04 16:56

工 艺 规 程

1.0.生产目的及产品适用范围

为了满足日益增长的木材需要,节约木材资源,所以利用小径级木材及木材加工边角料生产中密度纤维板,替代木材在各行业中使用。

中密度纤维板主要应用于家具制造、音响器材制造、体育器材及建筑等行业。

2.0.产品特征

2.1.中密度纤维板的组成 2.1.1.木质纤维 2.1.2.脲醛树脂

2.1.3.石蜡(或石蜡乳化剂) 2.1.4.添加剂 2.2.技术性能要求

遵照《最终产品检验标准》或客户要求。

3.0.生产工艺流程

施胶 施蜡 原木→削片→筛选→木片贮存→纤维分离────→纤维干燥→纤维贮存→ 板坯铺装→板坯预压→板坯纵横齐边→热压→冷却→粗板裁边→暂存(熟化)→砂光→分等检验→入库 4.0.生产区段划分 4.1.原料工段 4.2.削片工段 4.3.制胶车间 4.4.热磨工段 4.5.热压工段 4.6.砂光工段 5.0.原料工段 5.1.目的

保证原木完好地、有序地贮存,并为今后的生产做好准备。

工 艺 规 程

6.0.削片工段 6.1.目的

将原木切成合乎要求的木片。 6.2.技术要求

木片长、宽、厚50%以上达到如下要求: 长:16~30mm 宽:15~40mm 厚:3~6mm

木片的松、杂木比例根据纤维形态及成本控制在0~70%之间,并要求松、杂木搭配均匀。木片含水率要求在30-90%之间。 7.0.制胶工段 7.1.目的

利用甲醛、尿素为主要原料生产符合要求的脲醛树脂胶,供主生产线使用。 7.2.原料要求 7.2.1.甲醛

甲醛含量(%):36~38 游离酸含量(%):≤0.08 甲醇含量(%):≤12 7.2.2.尿素

要求达到GB2440工业尿素一等品以上。 7.2.3.操作要求

按《制胶操作规程》控制。 7.2.4.产品技术性能要求

外观:乳白色或透明均匀液体。 固体含量(%):48-55 游离甲醛(%):<0.8

粘度(s):15-25(20℃涂-4杯) 固化时间(s):≮50 PH值:7.0—8.0


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