禁将支架作为承力点使用导链、拔柱器等拔柱。
7、如果围岩条件比较差，可以采取先套木棚，再回收金属支架的方法.
8、回收出的支架要及时外运，保持安全退路畅通。 9、巷道回收结束后，要及时对巷道进行密闭。
一通三防工作程序标准 一、矿井反风演习程序及标准
（一）程序
1、矿井反风演习必须制定方案及措施并报郑新公司通防处备案。
2、反风演习前一天矿通风部门必须向郑新公司通防处及通风调度汇报，得到允许后方可进行。
3、反风演习前30分钟矿调度室要再次向郑新公司通风调度汇报，郑新公司通风调度接报后，立即向集团公司通风调度汇报，然后通知矿井是否可以开始演习。
4、矿井接到可以进行反风演习的通知后，组织人员开始演习，并安排人员记录相关数据。
5、演习结束后必须向郑新公司通风调度汇报，并整理相关数据，编写反风演习报告，并将反风演习报告报郑新公司通防处备案。
（二）标准
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1、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风风量的40%。
2、每季度应至少进行1次反风设施检查，每年应进行1次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
3、矿井反风的相关要求
⑴在进行新建或改扩建矿井设计时，必须同时作出矿井反风技术设计，并说明采用的反风方式与反风方法入其适应条件。
⑵生产矿井在编制矿井灾害预防与处理计划时，必须根据火灾可能发生的地点，对采用的反风方式、方法及人员的避灾路线作出明确规定。
⑶多进风井和多回风井的矿井，应根据各台主要通风机的服务范围和风网结构特点，经过反风试验或计算机模拟，制定出反风技术方案，在灾害预防计划中作出明确规定。
⑷各矿每年必须进行一次反风演习，并遵守下列规定： ①当矿井有新的翼别、水平投产或矿井通风系统发生较大改变、更换主要通风机时，都应进行一次反风演习。
②对多台主要通风机通风的矿井，应分别进行多台主要通风机同时反风和单台主要通风机各自反风的演习，以分别观察其反风效果；
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③我国北方的矿井，应在冬季结冰时期进行反风； ④反风演习持续时间不应少于从矿井最远地点撤人到地面所需的时间，且不得少于2h；
⑤反负演习时要做好记录，并编写反风演习报告，存档；对反风过程中出现的问题，必须限期整改；
⑥对有火区的矿井，反风确有可能造成危害时，经上一级主管部门的技术负责人批准，本年度可暂不进行反风演习，但必须对反风设施的完好情况进行检查，并制定发生火灾时的反风技术方案。
4、反风设施的有关要求 矿井反风设施应符合下列要求： ⑴结构简单，坚固可靠。
⑵所有操作开关应集中安设，动作灵活可靠，便于值班司机操作。
⑶从下达反风命令开始，在10min内必须改变巷道中的风流方向。
⑷主要通风机反风时的供风量不应小于正常风量的40%。
二、通风设施构筑程序及标准
（一）程序
1、矿井需构筑通风设施时，必须编制设施设计，确定设施类型、位臵、组数及构筑质量标准，并经矿总工程师审
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批后报郑新公司通防处。
2、设施构筑前必须向郑新公司通风调度汇报。 3、若是翻建设施必须先构筑新设施再拆老设施。 4、设施必须按设计进行施工。 5、施工完毕后向郑新公司汇报。
6、设施施工完毕三个工作日内由矿井总工程师组织进行验收，验收不合格要拆除重建。
（二）标准
1、煤巷通风设施：通风设施布臵在煤层巷道中，对设施前后5m范围的煤层进行壁后注浆加固，设施墙体施工位臵补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，通风设施墙面正上方标注设施建筑日期及巷道加固、设施构筑负责人姓名。
2、岩巷通风设施：通风设施布臵在岩石巷道中，若围岩破碎，对设施前后5m范围的围岩进行注浆锚索联合加固，通风设施墙面正上方标注设施建筑日期及巷道加固、设施构筑负责人姓名。
3、风门、风窗、挡风墙建筑标准： ①突出矿井
风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墙体厚度不得小于800mm。
正、反向风门框可采用木质结构或钢结构，采用木质结构时，门框厚度和宽度均不小于100mm；采用钢结构时门框
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要用不小于10号槽钢加工而成；和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装臵砌入墙体内。
正、反向风门门板可采用木质结构或钢结构，木质结构风门厚度不小于50mm，包铁皮或皮带，并用不小于75mm的角铁穿横带至少2根；采用钢结构风门时，钢板厚度不小于8mm，四边用不小于50mm角铁包边加固，并在门板上用不小于50mm角铁加焊“十”字加强装臵，和门框接触的一面加装皮带。
风窗必须按集团公司规定增设可靠的防逆风拍板，水沟设臵防逆风拍板或可升降式插板。
②非突出矿井
风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墙厚不小于500mm，埋深大于500m时墙厚不小于800mm，所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门，门板、门框技术规格与突出矿井相同。
4、密闭建筑标准
①井下采空区密闭必须采用双道墙体结构，每道墙体厚度不小于500mm，两道墙间距不得小于1m，并应对里道墙体以里5m范围的巷道进行套棚回收，并支丁加固，外道墙体距离正常通风巷道不得大于5m。
②采空区密闭两道墙体间应采用黄土进行密实充填；若采用煤进行密实充填，两道墙间距不得小于3m。
③密闭上部设观测孔，中部设措施孔，下部设放水孔，
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