组合式空调机组技术说明
量在4mm/m以下（内部承压为工作压力的1.2倍时）。机组段体连接采用高强度连接件，保证段体之间不漏风和无冷桥。
3、机组检修门
采用高密封框架检修门，设有方便开启的拉手，人性化设计。根据机组各段的压力情况，设置正压门和负压门，以达到充分和壁板贴合，并能锁紧。采用线密封结构的检修门，完全切断了内外气流的窜通，避免了泄漏的可能性。考虑到空调的维护便利性，检修门的进出口面积大。
4、机组底座
机组底座为槽钢，采用优质抗腐蚀涂料，具有防水、防腐功能。
2.3 机组功能段介绍
1、风机
本投标人空调机组设备的风机选用LAU风机厂生产的双进风离心风机，叶轮平衡精度等级不低于G4.0。
该风机拥有世界最权威的“国际空气流动与控制协会（AMCA）”之“空气动力性能及噪声水平”的双认证。风机结构合理，工艺精湛，噪音低，性能稳定可靠。所有风机组装后100%经整机动平衡。
风机蜗壳钢板的厚度保证了风机运行时有足够的刚度，其中蜗壳厚度为1.5mm，风机蜗壳两侧板厚度为2.0mm，进风导流圈的板材厚度为2.0mm。风机支架与蜗壳应连接可靠，单侧联结点不小于6处，并设置有可靠的起吊点。风机蜗壳内外表面、叶轮表面、风机支架表面均有可靠的防锈蚀保护涂层，固定用的螺栓、螺母、垫圈有镀锌防锈处理。
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风机轴为专用特种钢制造。叶轮为冷轧钢板弯卷再焊制并涂覆聚酯粉末，涡壳为镀锌钢板，框架为型钢涂覆聚酯粉末。轴承为日本NSK轴承。风机轴承设计寿命轴承寿命基于ISO281/1标准，寿命不小于75,000小时。电机轴承运行寿命不低于50,000小时。
皮带为日本三星V型传动带，皮带轮为锥套自锁式结构。无论维护或更换均简单快捷。传动带安全系数1.3～1.5，应有可靠方便的调整张紧度方式，调整长度不小于80mm。
主动轮、被动轮采用锥套自锁式结构，皮带轮平衡等级不低于G4.0，且经过发黑防锈蚀处理。
风机减振器采用弹簧减震器，满足风机转速大于800r/min时，机组的震动速度不大于4mm/s，风机转速小于等于800r/min时，机组的震动速度不大于3mm/s的要求。
风机出口与机组出风口之间应采用软连接，软连接材料选用具备防水、防腐、防火、韧性好等特点的材料。风机周围留有足够的检修空间，方便软连接的检查和更换。
所有调整连接螺栓、螺母、垫圈均有镀锌防锈处理，叶轮轴表面涂有防锈蚀油漆保护层，底座采用焊接结构件，表面做热镀锌处理，镀层厚度不小于50μm。
风机和电机底座应采用一体式热轧槽钢结构，材料厚度不小于3.0mm，表面进行热镀锌防锈蚀处理。
本投标人已在多项空调工程中使用LAU风机，当送风机前有大加湿量加湿器，风机风量大，压头高，风机连续运转不停机时，要求风机有很好的耐腐蚀特性，整机强度高，平衡精度高，寿命长。LAU风机能满足此要求。
本投标人可根据机组的风量、出口余压及机组各功能段的配置情况、功率等等参数选择合适的风机；对于变频风机，风机的风量调节特性适应系统风量的变化要求，保证风机低转速运行时不会产生喘震。
2、电机
采用国际知名品牌三项异步鼠笼电动机。防护和绝缘等级满足潮湿地区的使用要求。轴承同样采用免维修含油自封型轴承，均为原装进口产品。
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电机和风机置于一公用底盘上，并在底盘下设置弹簧减震器，减振效率高，使振动减小至最低限度。减震器的更换时可支起风机底座，方便简捷。电机和风机的相对位置可由电机底盘调节装置调整至最佳。
3、表冷器
选用铜管套串铝翅片，翅片片型为正弦波纹片，片距可调，采用进口高速冲床和模具加工，换热性能优良。当表冷器迎面风速超过2.5m/s时，在盘管后设置有多折型挡水板。换热器试验压力25kg/cm，最高工作压力可达20kg/cm2。表冷器经2.4Mpa耐压试验，保持时间3min无渗漏。
表冷器由优质亲水铝箔和优质铜管组成。具有较小的空气阻力，减少了空气中尘埃在翅片上的积聚和停留，在长期运行后表冷器仍具有较高的热交换效率。亲水防腐蚀膜片采用双烘双涂工艺，持久亲水性好，附着力、耐碱性、耐热性和耐盐雾性强。
表冷器水箱连接有足够空间和强度，大风量机组表冷器由多组并联组成。盘管采用机械涨管的方法将翅片固定在紫铜管上，保证管与肋片之间紧密接触。当盘管长度大于1.0m时，在盘管中央设有中心支点，中心支点采用不锈钢制作。回转弯管采用紫铜管制成并采用铜焊与管子焊接。
在机组表冷段，设置有整体大水盘，表冷段内所有可能凝聚冷凝水的构件，完全置于水盘内，杜绝了冷凝水的外溢。水盘材料采用不锈钢，防止长期处于潮湿环境中的水盘发生锈蚀。水盘外层用PEF作为保温，防止水盘的二次结露。
表冷器的水路布置采用清华同方独特设计，确保换热器在冬季不致冻裂。 4、过滤器
过滤器采用板式粗效过滤器。具有阻力小，效率高、安装、拆换方便，过滤材料为阻燃型。过滤效率符合GB/T14295-93的要求，对于≥5μm粒径的大气尘径限的计数效率≥80%，过滤器前后设置压差报警装置，采用电流信号且引至该功能段面板接口端子上。采用国际标准尺寸系列的过滤器拼装任意过滤断面，为以后的维保提供方便，具有很好的通用性和互换性。
5、湿膜加湿器
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蒸发式湿膜加湿器是一种等焓加湿方式，水分的蒸发是通过吸收空气中的热量实现的，这时空气中的干球温度下降，同时空气中的绝对含水量增加，单是空气的焓值保持不变。此种加湿方式在国际与国内已被大量使用。
加湿器通过循环供水系统将水送到湿膜顶部，由布水管上的小孔向下喷出，通过疏水介质均匀分配供给加湿介质，加湿介质提供空气与水之间较大的接触面积，形成水膜，通过给水不断流动，与空气进行热湿交换，达到加湿与自清洗功能。湿膜厚度为60mm。
该加湿器与常规的加湿器相比具有如下的功能特点： 饱和效率高。 消毒杀菌功能。 洁净加湿，节省空间。
无结露现象，维护方便，适用范围广。 加湿能力自我调节。 良好的降温效果。 6、转轮能量回收装置
转轮热交换器，其内部是一个恒速/变速转动的转轮。它是由铝箔或者铝箔和高效吸湿层（氧化钙水合物与硅胶的混合物通过化学反应产生）以高科技工艺制成，或者由特殊复合材料制成，装配在一个使气流逆向而互相干扰通过的箱体内（通常装在组合式空调机组内），由传动装置驱动皮带转动。
冬季室内排风的焓值高于室外新风，排风经过转轮时，由于能量交换，转轮焓值升高；而其逆转到新风侧时，向低焓的新风放出能量，新风温升。夏季则与之相反，新风焓值降低。由于转轮的持续不断的转动，高温侧空气的能量也不断的交换到低温侧的空气。
我公司组合式空调机组所配转轮热回收装置具有如下特点： 效率显著 精确的制动控制 优良的防结霜
风阻力小，可降低噪音 良好的防交叉污染
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设置灵活 清洁维护方便
制造优良，使用长久。 7、风阀
风阀采用多叶对开密闭型风阀，风阀的叶片采用双层镀锌板模压焊接成型，防腐蚀性能好，特别适用于各种复杂的环境场合。
2.4 清华同方组合式空调机组独特优势介绍 2.4.1 防冷桥措施
1、壁板防“冷桥”措施
机组护板厚50mm，外面板采用优质热镀锌彩色钢板，内面板采用优质镀锌钢板，内、外面板中间充注高密度聚氨脂发泡一次成型，聚氨脂发泡材料为难燃型保温材料，发泡密度为48kg/m3，导热系数不大于0.02W/m℃，起到保温和增强箱体强度的双重作用。保温层与内外壁板结合牢固，确保空调机组在任何工况条件下运行时机组的所有外表面无凝露现象出现。冷桥因子满足EN1886标准的TB2级。
内外面板用PVC型材断开，彻底断绝“冷桥”现象发生。护板与内梁之间贴δ4mm内外面板用PVC型材断开，彻底断绝“冷桥”现象发生。
2、框架防“冷桥”措施
机组采用高强度、断冷桥的可拆装的铝合金框架结构 ，骨架为铝合金型材，框梁间连接的角三通采用铝合金材质，有效的防止三通处的结露。由于结构件为热镀锌处理的钢构件和铝合金型材，机组主要结构件15年不失效。
三通采用铝合金材质，有效的防止三通处的结露。由于结构件为热镀锌处理的钢构件和铝合金型材，机组主要结构件15年不失效。
3、检修门防“冷桥”
空调机组每个功能段都配检修门，保证人员可以进入所有需要维护和检修的地方。检修门内外均设有门把手，保证内外均可开启。根据机组各段的压力情况，设置正压门和负压门，采用三层密封。
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