6、土方在沟槽一侧堆放，耕植土及时外运，现场土方应堆放整齐，美观稳定，保持排水通畅。
7、沟槽开挖时出现土质松软与原设计水文地质条件不符及其他特殊情况时，及时通知监理工程师会同设计单位、业主等部门制定具体处理方法，办理设计变更或洽商手续。 （二）、砂石基础垫层
1、经监理工程师验槽合格后，进行天然级配砂石垫层基础施工。如土质为湿陷性黄土则采用灰土换填或会同甲方、监理几设计单位共同协商处理。
2、自卸汽车将砂石料运至现场并分段卸至槽边，砂石材料每一个段设一个下料通道，人工沿线下至槽内、槽底人工摊平至设计管底高程、用机动冲击夯实整平，测量放出接口各种坑位置，开挖和接口管道工作坑，设立中心线。
3、垫层标高控制按估计垫层预沉淀。
4、经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工续。 （三）、管道铺设
1、管材在安装前，对管口、直径、椭圆度等进行检查，如有突起，用砂轮机打磨，铺设管材应在项目管理认可厂家预制，具有出厂合格证且满足招标文件中相应的规范要求。经监理验收合格同意后方可使用。橡胶圈要符合规范规定，使用前检查橡胶圈外观无气泡，裂缝及碰伤等缺陷，对影响使用功能的产品杜绝使用。安装时并清除管口处表面的油污，杂物，并在相交圈均匀涂刷润滑剂。 2、相交圈贮存运输应符合下列规定：
（1）、贮存室内温度宜为-5—30摄氏度,温度不大于80％,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离不应小于1m.
（2)、相交圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可再生臭氧的装置
放在一起。
（3）、在贮存、运输中不得长期受挤压。
3、管道铺设前要检查砂石基础垫层平整度和标高，采用16t吊车人工配合下管。下管时吊车设专人指挥，指挥信号统一，明确。起吊速度均匀，回转平稳，下落应低速轻放。
4、管道插口顺流方向，承口逆水流方向，管道顺序由下游排向上游。
5、安管、对管：dl500管道采用吊车对管。用吊车直接将管节吊至对口位置，底部离基础约1cm左右，在管的插口端套上橡胶圈。涂上润滑剂，在用手拉葫芦拉入承口中。检测好标高及方向后立即用机具将接口锁定，接口不得少于2个，对管派专职人员检查胶圈安装情况，防止胶圈扭曲。
利用经纬仪控制中线，使管道中线符合设计要求。接口完成后，报项目监理检查合格后，进行检查井砌筑。接口完成后，立即将管道腋下部位工作坑填入毛砂。并木夯和木锤夯实。
6、穿越河流管道采用倒虹管施工，倒虹管的施工场地布置，土石方堆弃及排流等，不得影响水利灌溉，施工中，对危及堤岸和建筑物应采取保护措施。倒虹管施工前。应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施，倒虹吸水平段与斜坡段交接处应采用弯头连接，排水倒虹管的混凝土弯头可现浇式预制，混凝土强度等级和抗渗标号不应低于设计规定，倒虹管竣工后应进行水压实验。 （四）、检查井砌筑
管道安装后立即进行各检查井砌筑。砌筑前应检查基础尺寸及高程，符合图纸规定方可砌井，并对瓦工进行技术交代。
井体和流槽整体砌筑，采用砖砌法。砌筑时坐浆要饱满，上下两层砖间竖缝错缝砌筑。砌筑用机砖砌筑前先用水浸湿。管与井壁衔接处应严密，不得漏水。安装盖板前，在井室墙体上面均匀摊铺一层水泥砂浆后在吊装。井室内壁用水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于规范厚度。抹面砂浆配比准确，砂浆面要压光，抹面要一气呵成，表面不得露砂粒，以防脱皮，空鼓影响质量。抹面完成后，覆盖洒水养护。 各种尺寸准确，铁梯、盖板、井圈、井盖等安装正确牢靠，盖板预制在预制构件分公司集中预制。按施工图的尺寸和标准图制订，混凝土必须符合招标文件技术规范中相关要求，安装前检查盖板、井圈、井盖等，必须符合设计标准，不得有损坏和裂缝，质量满足设计规定和“给水排水管道工程设施和验收规范。”
在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当圆面收口时，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。 （五）、闭水实验（污水管道）
1、闭水实验管道段在两检查井之间进行，内外水壁用水泥防水砂浆抹面，达到闭水要求。
2、将实验管道两段的管口用砌37cm砖墙封堵，砖墙用M7.5水泥砂浆砌筑内侧抹面压实。
3、闭水水源在附近联系自来水管道，接入施工现场。试验管道注满水后，浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。当试验水头达规定水头开始计时，观察管道渗水量。
第一段闭水试验合格后，用水泵将水抽入相临管道进行闭水实验。不足部分加水补给。
4、经闭水试验合格后，立即回填砂石基础，并夯实至设计密实度。
5、管道闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。 6、管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管道中的凸起点应设排气阀，将管道内气体排除。 （六）、沟槽回填
闭水实验合格后，经监理检查合格并同意后进行回填。 1、回填前清理槽内杂物。回填前对回填土水含量进行检测，达到规范要求方可回填。
2、管道槽底至管顶以上50cm范围内土方人工分层回填夯实。每层松铺厚度为20cm，两侧胸腔回填同时进行，；两侧高差不超过30cm。管顶以上50cm土方用机械分层回填，每层不超过30cm。 3、管道位于农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。
4、管道沟槽回填土，当原土含水量且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到压实度的材料。 5、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，应留台阶形接茬，井室周围填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 七、质量保证体系及措施
（一）、本工程质量目标为优良等级，为此建立质量保证体系如下图：
质量保证体系图
（二）、质量保证措施： 1、
组织保证措施
建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量保证体系，建立岗位责任制渡和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，确保工程质量。 2、
物资采购质量保证
材料员负责物资统一采购、供应与管理，对所用材料、物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）、采购物资时须在确定合格的有信誉的厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
（2）、砂石材料等进场前须经化验室试验，并经监理工程认可，合格后方进场。
（3）、计量监测。采购物资根据国家、当地政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验核试验，并做好标记。对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。 3、
技术保证质量
（1）、认真实施施工组织设计审批制度
施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、质检员、技术员、化验员、安全员、材料员等有关人员共同编制，经各级审批意见进行修改完善后，报监理工程师审批。同意后方可进行施工。
（2）、严格材料配比制度：
施工中基层料、砂浆等必须由化验室进行配合比试验以及试块制作检验，施工中严格要求按配比单施工。