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烧结厂安全操作规程
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烧结厂安全操作规程目录
第一章:烧结厂安全生产通则 1.1总则 1.2适用范围 1.3内容
第二章:烧结车间安全操作规程 2.1 大烟道清灰工安全操作规程 2.2 皮带工安全操作规程 2.3 环冷工安全操作规程. 2.4 混合机工安全操作规程 2.5 看火工安全操作规程 2.6 矿槽工安全操作规程 2.7 筛分工安全操作规程 2.8 配控工安全操作规程 2.9 配料工安全操作规程 2.10 四辊工安全操作规程 2.11 梭式布料工安全操作规程 2.12 主控工安全操作规程 2.13 干油、单辊安全操作规程 第三章：石灰车间安全操作规程 3.1 皮带工安全操作规程 3.2 出灰工安全操作规程 3.3 风机工安全操作规程 3.4 卷扬工安全操作规程 3.5 磨机工安全操作规程 3.6 看火工安全操作规程 3.7上料工安全操作规程 3.8主控工安全操作规程 3.9 放灰工安全操作规程
3.10 气体输送主控工安全操作规程 3.11 振筛工安全操作规程 3.12 罐车司机打灰工安全操作规程 第四章：喷煤工段安全操作规程 4.1 喷吹岗位安全操作规程 4.2 制粉工安全操作规程
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第五章：动力车间安全操作规程 5.1 电除尘兼放灰工安全操作规程 5.2 布袋除尘工安全操作规程 5.3 水泵工安全操作规程 5.4 主抽风机工安全操作规程 5.5 脱硫工安全操作规程 5.6 汽轮机工安全操作规程 5.7 锅炉工安全操作规程 第六章：检修车间安全操作规程 6.1 天车工安全操作规程 6.2 检修工安全操作规程 6.3 液压工安全操作规程 6.4 电气焊工安全操作规程 6.5 钳工安全操作规程 6.6 手电钻使用安全操作规程 6.7 砂轮机使用安全操作规程 第七章：电气车间安全操作规程 7.1 电气仪表工安全操作规程 7.2 配电工安全操作规程 第八章:煤气系统安全操作规程 8.1 煤气工通用安全规程 8.2 煤气设备的安全技术规程
8.3 煤气设备与管道附属装置的安全要求8.4 煤气防护工安全技术规程 8.5 煤气的毒性成份及含量
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第一章:烧结厂安全生产通则 1.1总则
烧结厂全体干部员工必须认真学习贯彻《安全生产法》，牢固树立安全第一，预防为主的思想观念，落实各项安全生产责任制，严格执行各项安全生产管理制度和安全规程。坚持做到“四不伤害”，对待事故必须坚持“四不放过”的原则。当安全与生产发生矛盾时，必须服从安全第一的原则。 1.2适用范围
本规程适用于我厂全体员工以及来我厂参观、学习、检修、检查、调试设备的外来人员。 1.3内容
1.进入岗位或工作现场、施工现场，必须按规定正确佩戴劳保用品和防护用品，留长发者必须将其挽入帽内；进入尘毒现场，必须戴好防毒用具；
2.未经三级安全教育或安全考试不合格人员不准上岗。入厂新工、实习、代培或临时参加劳动及变换工种，长期休病、事、产假复工人员、特种作业人员。必须经安全教育或专业培训并考试合格后方可上岗；
3.岗前4小时及岗中严禁饮酒，违反者严肃处理。工作中应集中精力，坚守岗位。不准做与工作无关的事情，不准带小孩或无关人员进入工作场所；
4.工作前必须详细检查设备、设施和工作场所，发现异常情况，应立即排除或汇报处理； 5.任何单位或个人不得擅自改变安全防护设施的状态，如因工作需要则应向安全管理人员报告并附带安全防范措施，经许可后方可作业；
6.岗位操作人员必须熟悉所使用或操作的设备性能、工艺要求和操作规程、注意事项。设备应专人操作，未经主管负责人允许，严禁他人擅自动用。学徒期间，不得由学徒人员单独操作设备；
7.进入煤气区域（系统）时，必须进行CO浓度监测，确认含量不超标或有防范措施后方可进入并由专人监护，严禁单人进入煤气区域（系统），作业完毕应迅速撤离现场，清点人数，不准滞留；
8.运转的设备及旋转部位、移动部位，应有防护隔离装置，不准站在或触及旋转部位，不准站在可能断裂飞出物件、碎屑的正前方；
9.高空（处）作业或多层立体交叉作业时，要有专人警戒或指挥联系，严禁多人指挥。高空（处）作业必须系好安全带；
10.所有电器设备，除有特殊规定之外，必须有可靠的接地（零）装置并保持连续性，非电修人员不准拆、装、修电器设备和线路；
11.各配电室、主控室、操作室、液压站、驾驶室、调度室等要害部门，非工作人员，未经许可，不准入内；
12.配电室、主控室、操作室、液压站及一切非动火场地不准私自动火，如需动火则应按照有关规定办理动火证，并采取相应的安全措施，方可动火；在煤气区域动火，除按照有关规定办理
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动火证，采取相应的安全措施外，还应请煤气防护站人员现场监护，方可动火；
13.爆破作业或在有中毒、窒息危险可能的地方作业，必须向安全和保卫以及其他有关部门报告审批后，并采取可靠的措施后方可作业，其中在受限空间作业时必须办理《受限空间作业证》； 14.消防器材应有专人负责妥善保管，严禁随便移动或挪做他用。其摆放地点周围，不准有堆放其他无关物品，并应定期检查和更换；严禁占用消防通道；
15.特种设备应建立台帐，并做好定期检查，特种设备操作人员必须经考试合格，并持有国家颁发的特种作业许可证，方可上岗，并严格遵守安全操作规程；
16.发生事故后，岗位人员要及时抢救，并报告领导和有关部门，有关部门接到报告后，应按照事故的类型和性质迅速启动相应的应急救援预案组织实施救援，原则是：首先保证人的安全，其次是保护公司重要设备，并尽快恢复生产，避免事故扩大和蔓延；
17.所有岗位应严格遵守交接班制度，班中所发生的情况要如实记录，并严肃向下班传达，严禁含糊不清，隐瞒事实；
18.穿越铁路道口，要严格遵守“一停、二看、三通过”的制度，不准在铁路两侧1.5米以内行走，严禁抢过道口，严禁在铁路上行走或逗留；
19.严格按照《烧结厂6S管理标准及考核制度》要求，认真搞好生产区域和室内卫生，保持厂内、车间的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、有序、稳妥，实行定置管理，杜绝跑、冒、滴、漏等各种浪费现象；
20.“安全生产人人有责”，全体员工都应按照《安全生产法》的要求认真履行自己的义务，享受应得的权利，有权劝阻、纠正、制止各种违章行为冒险行为，并有义务认真遵守本工种的安全规程。
第二章：生产车间安全操作规程 2.1 大烟道岗位工安全操作规程
1、 上岗前必须穿戴好劳动护品。无操作牌严禁上岗操作。
2、 进入降尘管作业，必须停产后进行，竖警示牌，同时要有专人监护。关闭降尘管入孔，必须经过检查并确认里面无人后方可进行。
3、 捅堵塞漏斗时，人要站在下料口一侧，防止被喷出的料击伤。
4、 用锤敲打灰斗放灰或检查是否有堵塞现象或处理堵料时时，锤头要紧固，身体要站稳，登高作业时要系好安全带避免发生意外。
5、 处理堵料时严禁把手伸进降尘管内用手抠。
6、 打开和关闭降尘管偏盖时注意不要因管内负压而挤伤手。
7、 下料堆积时，不准强行启动，应先清理堆料再开机以防损坏设备。 2.2 皮带工安全操作规程
1、 上岗前将劳保用品穿戴齐全规范。女工将长发盘入安全帽内。 2、 严禁班前班中饮酒。
3、 不许用手或铁锨等工具在运转的皮带机的头尾辊清料或刮料。 4、 更换皮带机任何部位的托辊、清料器或挡皮时，都应停机处理。
5、 设备在运转中，操作人员在进行调整，检查或给托辊加油或清扫卫生时，应注意衣服手脚不被传动部位绞住。
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