01.热塑性材料（PC）
答：聚碳酸酯是直线形无定型结构的热塑聚合体，具有许多光学方面的优点：出色的抗冲击性（是CR39的10倍以上），高折射率（Ne=1.591，Nd=1.586），非常轻（比重=1.20g/cm3）,100%抗紫外线（385nm），耐高温（软化点为140℃/280℉）。聚碳酸酯材料也可进行系统的镀膜处理。它的阿贝数较低（Ve=3l,Vd=30），但在实际中对佩戴者并没有显著的影响。在染色方面，由于聚碳酸酯材料本身不易着色，所以大多通过可染色的抗磨损膜吸收颜色。
02.单测瞳距的测量
答：使用瞳距尺进行测量：1）判断确定面部中线——通过鼻子中点与两眼水平线垂直的直立线；2）检者与被检者相距30-40cm，相对而坐；3）检者右手持瞳距尺将中央鼻梁槽处置于被检者的鼻梁上；4）检者将笔灯置于自己左眼下，光线直对被检者右眼；5）令被检者注视检者左眼；6）检者闭右眼，以左眼观察对方右眼角膜反光情况；7）读出自角膜反光点至中线距离数值即右眼单侧同距；8）同法测量左眼单侧瞳距。
03.两眼位置不对称时瞳距测量：如斜视眼等
答：使用单眼遮盖法测量：1）遮盖被检者左眼，令其注视检者左眼；2）检者闭右眼以左眼观察，将瞳距尺之一端对准右眼角膜内缘；3）打开被检者左眼，遮其右眼，瞳距尺不动；4）令其注视检者右眼；5）检者闭左眼，以右眼观察其左眼角膜外侧缘，所对准的数值即为瞳距。
04.两瞳孔大小不等时瞳距测量
答：应用米制直尺或瞳距尺分别测量从右瞳内缘（外缘）至左瞳外缘（内缘）距离，然后取两次读数的平均值。
05.两瞳孔位置不对称时瞳距测量
答：(1)令被检者戴上所选并已校配调整、装有衬片的眼镜架，头位正直，自然平视前方；(2)检者眼睛应与被检者眼在同一水平高度；(3)用标记笔在眼镜架衬片上相当于瞳孔水平直径位置画一横线；(4)令被检者双眼注视检者左眼；(5)被检者右眼(避免视差)，以左眼观察被检者右眼，在衬片上画出瞳孔垂直直径线；(6)垂直线与横线相交位置即为该眼瞳孔中心；(7)同法标示被检者左眼瞳孔中心；(8)可直接由标示处量取瞳距，也可将镜架置于测量卡上，从卡上中央水平刻度线上读出瞳距。
06.瞳高的测量 答：(1)令被检者戴上所选并已校配调整、装有衬片的眼镜架，头颈取自然的平视姿势；(2) 检者眼睛应与被检者眼在同一水平高度；(3)用标记笔在眼镜架衬片上相当于瞳孔中心高度画一水平线；(4)测量这一水平线到其正下方镜框下缘内槽的垂直距离即为瞳高。
07.镜片焦度计确定加工中心方法 答：将含有棱镜度的镜片置放于镜片焦度计镜片台上，调整镜片升降台高低，然后固定镜片，根据处方的要求使绿色三条十字分划像的中心偏离望远镜的十字分划中心，偏离几格即为几度棱镜，如果图像中心朝右偏离，(以右眼为例)则底向朝内，朝右偏离三格即3△底朝内，三条图像中心朝上，偏离标线中心则底向朝上，偏离几格即几△底朝上棱镜，这时用打印机打出三点，中间的一点就是加工中心。
08.电脑查片机确定加工中心的方法
答:假如右眼-5.00D，3△底朝上，将镜片放在电脑查片机的镜片支架上，然后放下镜片固定器，上下左右调整镜片，使电脑显示屏上出现的十字线朝上偏离显示屏圆心到第三圈，同时注视显示棱镜的数据P:3.00U,然后开始打印三点，这样就得到三度棱镜底朝上的加工中心的定位。合成棱镜基地的测定如：R-5.00D，3△底朝上4△底朝内，在电脑查片机测量中，使十字线偏离圆心的位置于上内方，这时显示屏上显示P3.00U、4.00I，就是垂直棱镜和水平棱镜的合成棱镜度，十字线中心所对应方向就是它的棱镜合成基底方向，接着打印三点，定出加工中心。
09.棱镜度镜片加工基准线的确定方法
答：当棱镜度镜片加工中心确定后，镜片上三点标记的中间一点即是棱镜度镜片加工中心，三点的连线就是棱镜度镜片加工基准线。基准线在所安装于镜架基准线上方1.5-2mm；无鼻托的镜架镜片基准线在框架基准线上方2-3mm。处方上有特殊加工要求，则按要求加工。当在镜片上确定加工基准线后，即注明左右眼，并在基准线靠鼻侧处划出箭头，避免加工时镜片棱镜基底方向搞错。
10.无框渐进多焦点眼镜的装配和调整程序 答：1.检查镜片的磨边质量与尺寸式样，检查镜片上的钻孔是否与镜架上的螺孔在靠近镜片中心处内切，若不符合要求则应返工修正。2.将镜片放置在镜架上，加上垫圈，旋上螺钉。3.整理眼镜：镜片的面、鼻托和镜腿的要求如同普通金属架。但是在调整时特别注意用力的方法。检查时把眼镜反置在平板上，检查镜架是否扭曲；两镜片是否在同一平面上；镜脚的弯度、接头角、外张角、眼镜的倾斜角是否理想；鼻托叶是否对称等。调整时要用两把钳子。如无法调整，则需将镜架拆下，调整后再装上镜片。在操作时不可用力过猛，因为镜片上的钻孔所能承受的力极小，受力过大会引起镜片钻孔处破裂。4.在装配时，注意螺丝长度应与镜片厚度相配合。如螺丝过长，可用专用钳将螺丝剪短。如果有于镜架配套的螺帽，也应套上螺帽。
11.欧美国家生产工艺的特点 答：欧美国家生产工艺其特点是玻璃模具原则上不清洗而反复使用；优点是生产设备相对而言简单，工艺条件要求不严，不需要大量溶剂清洗模具，生产成本较低，缺点是产品质量相对于亚洲工艺要差一些，后者的优点是产品质量好，其缺点是工艺复杂，设备投资大，生产成本较高。
12.光学树脂镜片的优点和缺点
答：一.优点：(1)重量轻 光学树脂镜片的密度一般约为1.3g/cm3,而光学玻璃片的密度则在2.5-4.0 g/cm3之间，大约是光学树脂镜片密度的2-3倍。因此，佩戴光学树脂镜片几乎无压迫感。(2)耐冲击不易破碎 光学树脂镜片耐冲击性好，抗强和抗弯强度高，具有非常优异的力学性能，即使动态冲击中也不易破碎。(3)吸收紫外光 光学树脂镜片本身(不加紫外光吸收剂)就可以吸收78%-86%的紫外线，几乎是光学玻璃镜片的一倍。(4)易染色 光学树脂镜片容易染色，既可以批量生产，也可以单片染色，加工起来极为方便，这是光学玻璃镜片所难以实现的。(5)耐腐蚀 光学树脂镜片是由高分子材料加工而成，具有非常优异的耐化学腐蚀性。(6)加工性好 光学树脂镜片可以大批量生产，而玻璃镜片则只能单片加工。由于生产批量大，产品质量的稳定性、可靠性较好。
二.缺点：(1)表面硬度低 由于光学树脂镜片是由高分子材料加工而成，因而它的表面印度较低，如果不进行表面处理，则容易出现划痕。
(2)耐老化性能差 光学树脂片即使添加紫外光吸收剂、调色剂、抗氧剂、和防老剂，其耐老化性能可以有明显改善，但是也无法和玻璃镜片相比。光学树脂片老化的显著标志是出现泛黄现象。(3)折射率偏低 光学树脂镜片的折射率目前只有1.74的产品问世，而折射率1.90以上的光学玻璃镜片早已投入市场。折射率的差异，光学树脂镜片的厚度相对偏厚。
13.真空镀膜的种类和特点
答：1.真空蒸镀 在真空条件下把材料加热熔化或升华，使大量的原子、分子、原子团离开熔体表面，凝结在被镀件表面形成薄膜。 由于此种方法温度很高，不适宜用于光学树脂镜片镀膜。 2.溅射镀膜 当高能粒子冲击固体表面时，固体表面的原子、分子与高能粒子交换能量后，飞溅出固体表面，然后又沉积在被镀件表面形成薄膜。 溅射镀膜是光学树脂镜片镀膜最常用的方法之一。 3.离子膜 在真空条件下，利用气体放电或被蒸发物质离子化，在气体离子或被蒸发物离子轰击被镀件表面的同时，把蒸发物或反应物沉积在表面形成薄膜。 离子镀是光学树脂镜片近年来采用的镀膜方法。
14.膜厚控制
答：1.蒸发速率 单位时间内膜料单位面积上蒸发出来的材料质量称为蒸发速率。 薄膜厚度的增长和蒸发速率成正比。 2.膜厚控制方法 通常有目视法、极值法、光控法和晶体控制法等，由于前两种方法精度较低，在光学树脂镜片镀膜中，只能作为辅助方法。(1)光控法 光控法又称波长调制法。其原理是当光源发出的白光，透过(或反射)控制片(俗称比较片)而照明单色仪的入射狭缝，从单色仪振动狭缝出射的单色光被光电倍增管接收，以电信号显示，而输出电信号是控制片膜厚的函数。 波长调制法的单层膜控制精度可达2%左右，对多层膜控制精度有时下降较多。 (2)晶体控制法… … … …
15.太阳镜的主要检测项目及要求
答：(1)表面质量和内在疵病、顶焦度、棱镜度均应符合GB10810中规定的相应要求； (2)镜架要求：应符合GB/T14214的全部要求。(3)装配精度与整形要求：应符合GB13511中的规定要求；(4)光透射比——指可见光透射比：此项目为太阳镜质量检测的主要项目。标准QB2457-1999中的表1表明了它的各类指标要求，即：浅色镜光透比大禹40%，常规太阳镜为8%-40%，特殊太阳镜为3%-8%；(5)平均透射比——指紫外光透射比：此项目也是太阳镜质量检测的主要项目。标准中的表1，表明了它的各类指标要求；(6)交通讯号识别的透射比：此项目是太阳镜质量检测的主要项目，也就是说当人们佩戴某一副太阳镜，并且透过太阳镜看交通讯号三色灯是否正常，如果颜色色度发生偏移到不符合色度图对红、黄、绿所规定的区域外，即该太阳镜的交通讯号识别的透射比项目不合格；(7)抗冲击性 用16.0±0.1g钢球自1.27m高处自由落下，冲击被测太阳镜镜片凸面，其落点应在镜片几何中心周围8mm半径的圆内，被测镜片不得碎裂，否则该项目检测不合格。
16.配装眼镜的装配质量要求
答：(1)正镜度镜片配装后的边缘厚度应不小于1.2mm。(2)配装眼镜片与镜圈的几何形状应左右对称，直径互差不得大于0.5mm。(3)金属框架眼镜的锁接管间隙不得大于0.5mm。(4)配装眼镜的外观应无崩边、翻边、焦损、钳痕、镀(涂)剥落及明显擦痕。(5)配装眼镜不允许螺纹滑牙及零件缺损。(6)配装眼镜无割边引起的严重不均匀应力存在。
17.配装眼镜的整形质量要求
答：(1)配装眼镜左右两镜面应保持相对平整。(2) 配装眼镜左右两托叶应对称。(3) 配装眼镜左右两镜腿外张角为80-95°，并左右对称。(4)两镜腿能开平放或倒伏均保持平整，镜架不可扭曲。(5)左右身腿倾斜度互差不大于2.5°。
18.加硬膜层的测试
答：目前常用的方法如下：(1)磨砂试验：镜片固定在下面，上面的容器内放一定重量的沙子，作来回摩擦。规定这种沙子的粒度和硬度。用雾度计测试镜片摩擦前/后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。(2)钢丝绒试验：分机械和手工两种，结果是一致的。机械方法是用一种规定的钢丝(00号)用一定的压力和一定的速度在镜片上摩擦一定的次数，然后，用雾度计测试镜片摩擦前/后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。也可以用手工进行，对两片镜片用同样的压力摩擦同样的次数，然后用肉眼观察和比较。
19.多层复合减反射膜的测试
答：(1)膜层的颜色：好的减反射膜镜片的颜色应该淡而暗，而鲜亮的颜色表示剩余反射光高，则镀膜的减反射效率低。(2)膜层的牢度：膜层的牢度是镜片重要的质量指标。这些质量指标要求镜片抗摩擦、抗腐蚀(汗水、潮湿、海风)、抗温差等等。而且镜片还必须经受时间的考验，在戴镜者使用了一定的时间后性能不变。因此，可以采用多种物理和化学的测试方法，模拟戴镜者的使用条件，对镀膜镜片进行膜层牢度质量的测试。这些测试的方法包括：沸腾盐水试验；冷盐水试验；蒸汽试验；去离子冷水试验；去离子热水试验；橡胶摩擦试验；钢丝绒摩擦试验；酒精和其他溶剂的浸泡试验；温差试验；潮湿度试验等等。
20.验光镜片箱的检定
答：1.验光镜片箱属于依法强制检定的计量器具，应定期送到当地计量部门进行周期检定。 检定周期一年。2.验光镜片箱内各部件应齐全，缺少应补齐，并经检定合格后方能使用。3.有些柱镜片长时间使用后，会出现镜圈松动，造成实际轴位与标记之间偏差，这时可转动镜片轴位与镜圈标记0-180方向一致，点胶、固紧，经再次检验确认后，即可使用。4.对于表面磨损，造成视物不清的眼光镜片，应停止使用，更换合格新片。
21.焦度计的检定
答：1.焦度计属于依法强制检定的计量器具，用户应按有关技术法规所规定的检定周期定期将仪器送到当地计量部门进行周期检定。在取得检定合格证书后才能使用。使用时应把合格证书中顶焦度修正值叠加到仪器读数值上。2.长期使用后镜片支座磨损，造成矢高变化，产生顶焦度示值误差。这时必须更换原型号新的镜片支座。重新进行计量检定并得到新的修正值后再使用。3.焦度计检定周期为一年。
22.验光仪的检定
答：1.验光仪属于依法强制检定的计量器具，应经计量检定合格后才能使用。2.机器应有生产厂家、规格、型号、编号。3.新机要求全部指标合格，使用中和修理后的验光机，其顶焦度示值必须合格。4.验光机的检定周期为一年。
23.因计量器具准确度引发纠纷时，以国家计量基准器具或社会公用计量标准器具检定的数据为准。(判断题)
24.现行有效的ISO9000
答：1.单一的质量体系认证标准；2.第7部分包括“允许剪裁”条款；3.强调最高领导着的作用；4.基于过程管理的新结构；5.更加专注于持续改进；6.强调顾客导向(客户满意程序的监控)7.确定培训的有效性；8.加强了与环境管理体系ISO4000的兼容性。