八、设备管理人员应按规定参加安全教育培训、考核，合格后方可上岗。
九、设备操作人员应按规定进行操作技能和安全知识培训，经考试合格后，方能上机操作。
十、根据事故损失大小,对设备安全事故进行分类，划分为一般设备事故、重大设备事故、特大设备事故。
1、一般事故：直接经济损失2-30万元 2、重大事故：直接经济损失30-100 万元的事故 3、特大事故：直接经济损失100万元以上的事故 4、特别重大事故：直接经济损失500万元以上的事故 十一、设备事故的报告：
1、设备事故发生后,事故单位必须及时、如实上报； 2、一般设备事故由设备所在单位自行处理,有关事故的全部资料由事故单位保存完整；
3、重大以上设备事故必须在24小时内报告公司,并在30天内把事故直接损失价值及事故处理结果上报公司。
十二、设备事故的调查：
1、事故发生后,各单位必须按照“四不放过”的原则进行分析和调查；
2、一般设备事故由事故单位自行组织调查；
3、重大设备事故由事故单位自行组织调查,特种设备的
重大事故则视事故情况,必要时公司将派专业人员赴事故现场组织调查；
4、特大及以上设备事故将由公司派出专业人员会同事故单位赴事故现场组织调查。
十三、设备事故处罚：
1、公司每年对发生重大以上设备事故的单位进行统计,并对事故单位进行处罚,处罚金额为重大事故直接损失总额的1%～3%，处罚金各单位上缴公司作为安全基金使用；
2、对延报、谎报、隐瞒不报的事故单位，将视其情节轻重对事故单位的第一责任人和有关责任人给予经济处罚和行政处分。
陕西秦通建设工程有限公司 大型机械安全预防监控措施及应急预案
一、起重机械使用安全预防和监控措施及应急预案 1、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。
2、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
3、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。
4、操作前应检查距尾部迥转范围50㎝内有无障碍物 5、操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 6、作业人员持证上岗，司机应经正式培训考核合格并取得合格证书，合格证与培训考试内容必须与司机所驾驶吊车类型相符。
二、塔吊安装安全预防和监控措施及应急预案 1、塔吊安装应由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的施工方案。
2、安装作业人员应具备专业队伍并取得市级有关部门
核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。
3、所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。
4、塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书，合格证和培训考核内容，必须与司机所驾驶吊车类型相称。
5、塔吊的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其指挥信号应符合国家标准CB505C一85《起重吊装指挥信号》的规定。
6、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。 7、塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装臵的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木磨擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。
8、施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范：“旋转臂转式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线边线最小水平距离不得小于2米”。塔吊应采取良好的重复接地和防霉接地，驾驶室内应铺高压绝缘橡皮垫。
9、塔吊的电源线应做到保护接零和工作零线必须分开。照明及障碍灯控制开关应独立设臵，为此应采用五芯电缆线，安装漏电保护器。
10、自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡
状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。
11、四级风以上天气不允许顶升作业。 12、安装作业人员严禁饮酒后上岗。
13、塔吊的试运转及验收，应包括技术检查，空载试验，额定荷载的试验三部分，并做到每月检查一次。
14、对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。
15、塔吊基础地耐力如果满足不了设计要求，必须经计算采取加固措施。
16、塔吊安装好后应报经市主管检验部门检查验收颁发准用证才准使用。
三、塔吊拆除安全预防和监控措施及应急预案 1、根据工程总进度及该机的结构，制定拆除方案。 2、工作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止作业。 3、施工方案要有组织领导和劳动力组合内容，拆除工作应有项目经理、技术负责人、调度、安全员等人员组成领导班子，负责内外协调，安全进度，做到统一指挥，各负其责。
4、根据拆除方案，起重指挥执行拆除，顺序，核实每件的重量，找准重心，起吊构件和结构，其吊索的安全系数应不小于6。
5、司索工应认真检查吊索的断丝、磨损情况，检查卸