根据长城证券的研报数据，铜箔在锂电池成本构成的比例以及锂电池成本构成图如下：
3、消费类3C锂电池与锂电铜箔配套数据
3C产品是指计算机、通信以及消费类电子产品三者。传统的3C产品通常包括电脑、平板电脑、手机、数码相机、电视机、影音播放之硬件设备或数字音频播放器等。新兴的3C产品主要包括智能手表、健身追踪设备等在内的智能可穿戴设备、VR/AR设备终端、娱乐机器人、消费级无人机、智能家居等在内的电子产品。
从行业下游来看，我国的3C消费市场中，手机和微型电脑占据了主要份额。这块市场在经历了2009-2011年智能手机的爆发式增长后，目前的市场开始平稳，甚至有所下滑。
目前，3C市场新的增长点开始逐渐浮现，可穿戴设备出货量保持了极高的
增长速度。同时，无人机市场正处于导入期，出货量从2013年到2016年呈现快速的增长态势，未来可能成为数码电池领域新的增长点。
根据长城证券的研报数据，我国2017年的3C锂电池的需求量为32GWh，2018年-2020年的3c锂电池的需求量预计为34GWh、36GWh和39GWh。所对应的锂电铜箔的需求量如下表：
3C电池需求量（GWh） 锂电铜箔需求量（万吨） 2017年 34 2.7 2018E 39 3.1 2019E 43.6 3.5 4、动力锂电池与锂电铜箔配套数据
目前，包括我国在内的全球主要国家，已经将禁止销售燃油汽车，以新能源汽车替代燃油汽车提上了日程表。为扶持新能源汽车的发展，国家出台了新能源汽车的补贴政策，因此，最近几年新能源汽车行业发展十分迅速。虽然国家每年都在不断提升补贴标准，但提升补贴标准的目的是为了提升补贴门槛，促进行业的持续健康发展。从长远看，我国的新能源汽车的生产量将会持续提升，作为上游的新能源锂电池生产年出货量也将持续提升，而锂电池生产对应所需要的锂电池产量也将持续提升。这将成为铜箔行业最大的一块增量市场。
①新能源汽车市场
根据宁德时代的招股说明书显示，我国2017年的新能源汽车产量达到了77.7万辆，同比增长53.25%，连续三年成为全球最大的新能源汽车产销市场。
②动力用锂电池市场
根据宁德时代的招股说明书显示，2017 年中国汽车动力锂电池产量为44.5GWh，同比增长44.5%。随着国家政策的逐渐落地，以及未来锂电池生产技
术提升、成本下降、新能源汽车及配套设施的普及度提高等，未来3年新能源汽车的动力电池需求将保持增长，预计到2022 年中国汽车动力锂电池产量将达到215GWh，同比2017 年增长3.8倍。
2012-2022年中国新能源汽车用动力电池产量（GWh）
③动力电池用铜箔的市场需求量
根据长城证券的研报测算，2015年我国锂电池的出货量为45.25GWh，锂电铜箔的市场需求为4.2万吨。经测算，每1GWh锂电池的铜箔使用量为0.093万吨。
2017年我国动力电池所需铜箔为44.5万吨，按照前述数据，2017年-2022年我国动力用锂电铜箔需求量如下表：
新能源汽车动力电池产量（GWh） 动力电池用锂电铜箔需求量（万吨） 2017年 2018E 44.5 4.14 70 6.51 2019E 105 9.77 2020E 146 13.58 2021E 180 16.74 2022E 215 20.00 5、储能市场
储能电池发展潜力巨大，但由于成本、技术、政策等原因仍处于市场导入阶段，相对于动力电池增长滞后。2017 年中国储能锂电池产量为3.48GWh，同比增长11.5%，未来随着技术逐渐成熟、成本的逐步下降，储能市场也将有望成为拉动锂电池消费的另一增长点。
根据长城证券的研报数据，2016年我国储能用锂电池产量为3.1GWh，对应的锂电铜箔需求量为58,820KG。经过计算，每1GWh的储能电池所需要的锂电铜箔量为0.12万吨。根据长城证券的数据，未来我国储能用锂电铜箔需求量如
下图：
储能用锂电池出货量（GWh） 储能用锂电铜箔需求量（万吨） 2017年 2018E 2019E 3.48 5.24 6.81 0.42 0.63 0.82 五、我国铜箔行业市场总体需求与总结
1、市场需求总结
综合上述分析和相关数据，2017年，我国市场对于铜箔的需求量为35.27万吨，其中锂电铜箔需求量为7.26万吨，标准铜箔市场需求量为28.01万吨。
未来，在整体市场处于稳定增长的情况下，动力电池锂电铜箔的需求量将是整个市场的最大增长点。预计到2019年，动力电池用锂电铜箔需求量将从2017年的4.14万吨增长到9.77万吨，到2022年，动力电池用锂电铜箔的需求量将达到20万吨。动力电池用锂电铜箔的市场需求量在五年内增长五倍，将会成为铜箔市场最大的增量市场。
我国铜箔市场总体需求量如下表：
3C电池铜箔需求量（吨） 动力电池锂电铜箔需求量（万吨） 储能用锂电铜箔需求量（万吨） 锂电铜箔需求量（万吨） 覆铜板用铜箔（万吨） PCB用铜箔（万吨） 标准铜箔合计需求（万吨） 铜箔总体的市场需求量 2017年 2018E 2019E 2.7 3.1 3.5 4.14 6.51 9.77 0.42 0.63 0.82 7.26 10.24 14.09 20.58 21.3 22.04 7.43 7.69 7.96 28.01 28.99 30 35.27 39.23 44.09 2、轻薄化是锂电铜箔的大趋势
作为锂电池的集流体的锂电铜箔，一般厚度通常在7-20μm之间。目前新能源汽车配备的铜箔厚度为8~12μm，整车铜箔的质量达到10kg以上。锂电铜箔厚度越小，意味着电池的重量将越轻。同时，更薄的锂电铜箔也意味着更小的电阻，则电池的性能也将得到提升。因此，减轻电池上铜箔的质量，降低铜箔原材料成本，同时提供更高的能量密度，成为动力锂电池用铜箔关键。因此，未来使用更加轻薄的锂电铜箔是大趋势。
未来，市场上的锂电铜箔将会以8μm、7μm甚至6μm铜箔为主，未来，随着技术的发展，可能还将出现6μm以下的铜箔。
3、未来铜箔市场的竞争将依赖品质提升、成本控制和产量提升
2016年开始，由于动力电池锂电铜箔的市场需求量迅速增长，市场供应出现大的缺口，造成锂电铜箔加工费上涨，同时，也诱导部分标准铜箔产量向锂电铜箔转移，从而也造成标准铜箔的加工费上涨。因此，2016年到2017年，整体铜箔市场的价格经过了一轮大涨。
铜箔市场需求量的大涨，毛利润率的大涨，必然引导大量资本进入。因此，从2016年开始，各大铜箔厂商开始大力扩大产能。这部分内容在本文第二部分中已有描述。
铜箔市场的产能扩张受到“设备、环保、基建、资金”四个方面的限制。 一般来说，扩大铜箔市场的产能，首先要通过环境保护部门的环境评价审批。同时，在资金有保证的前提下，铜箔产能的扩产，首先需要根据铜箔的工艺生产需求进行基础设施建设，做好工艺设计。根据工艺设计的要求，向上游厂商定制铜箔生产设备。由于铜箔生产设备是定制化的生产设备，一般上游厂商在接到生产设备订单后，需要经过6个月到1年的生产周期。然后再将做好的生产设备，按照公司的工艺设计要求进行安装调试。整个铜箔产能的扩张，从理论上说，需要1-2年的时间。
因此，从2016年开始的铜箔市场的整体供求关系失衡的情况，预计要到2018年才能够实现供需平衡。从实践上看，2018年上半年，铜箔市场的供求关系失衡的状况已经得到有效缓解，供求关系失衡的局面逐渐得到改善。
而在铜箔市场实现供需平衡后，未来的铜箔市场需求仍然将随着下游市场的需求量提升，尤其是动力电池铜箔需求量的提升，而稳步提升。而作为上游原材料供应商的铜箔厂商，虽然可能毛利润率不再可能实现2016年到2017年的高毛利润率，但整体上来说，未来铜箔市场的毛利润率仍然将会因为下游市场的需求
量的稳步增长而得到保证。
而未来铜箔市场的竞争力的竞争，比拼的应该是不同厂商之间：品质的提升，成本的控制和产能产量的有效释放。