相关的轴线交点处设立临时桩点。根据地质报告，本工程各建筑单位的土方放坡为1：0.25。用石灰；按放坡比，画出本工程各单位的土方开挖线。
(2)本工程基坑土方：采用机械开挖，辅助人工场平；土方开挖过程中，根据实际土质情况，随时调整坡度，保证挖土及基坑作业人员的安全。
(3)配备测量水准仪，依据给定的水准标点及施工图设计的坑底标高，在土方挖开作业中随时测定。具体作业时，机械开挖至基坑底标高上150㎜后，辅助人工场平至施工图设计标高位置。
(5)基坑挖好，报请质监部门及设计院，经验收合格后，及时进行砼垫层施工，及其后相应的承台、地梁的工序施工。
(6)挖出的土方，根据场地的自然标高，以及所能占用的有效范围，综合平衡，将多余的土方外运。
(7)基础垫层、承台及基础梁等基础工程完成施工，并经质监部门验收合格后，进行基坑土方回填施工。土方回填，每层厚度控制在400㎜左右，进行人工夯实后再行回填直至填至施工图设计标高。
5.2.2、回填土 （一）、施工准备 1、材料
回填土按设计要求，不得含有有机杂质和淤泥，其粒径不大于5cm，含水量应符合规定。
2、作业条件：
（1）、回填土前应办完前道工序隐蔽验收手续，地下水应降低至施工面以下。 （2）、根据设计要求压实系数，施工前必须对填含水率，铺土厚度、实遍数
11 等参数通过压实试验来确定。
（二）、操作工艺：
1、本工程回填土采用蛙式打夯机压实。根据压实试验提供的参数组织回填土，若分段施工，接缝处应成阶梯形，梯宽50cm，第二段回填时，应将阶梯每踏切成垂直直角。
2、雨天应停止施工，已填土应晾干后再夯实。
5.3砼工程
5.3.1采用现场自拌混凝土： （一）施工准备： 材料选择：
1、水泥：采用P.0.32.5R普通硅酸盐水泥(砼强度等级C30以上采用P.0.42.5R普通硅酸盐水泥)。
2、砂：宜用中砂，含泥量不大于3%；
3、石子：粒径不大于40MM，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%； 4、掺合料、外加剂由设计和试验确定。
（二）作业条件：
1、前道工序已完成，办好隐、预检手续，水、电等预埋件完成，模内杂物清除。
2、根据施工方案，做好技术交底工作。
3、各项原材料检验完，并经实验室试配提出砼配合比：（防水抗渗砼标号应按设计要求提高0.2MPa）含沙率35%—40%，灰、砂比必须保持1：2至1：2.5，水灰比不大于0.6，塌落度不大于5CM.
（三）操作工艺：
砼搅拌必须严格按试验室的配合比通知单操作，不得擅自修改。水泥、砂、石子要过磅，雨天施工砂、石子要测定含水率，以便调整用水量，下料按石子、水泥、砂顺序倒入斗内，先干拌0.5—1min再加水，加水后搅拌1—2 min，塌落度控制在3—5CM之间。
砼从搅拌卸出后、应及时用吊运至浇筑地点，尽量减少运输中转环节，以
12 防止砼产生离折、水泥浆流，若发现离折现象，必须在浇灌前进行人工二次拌合。
5.3.2砼浇注
(一)、承台、基础梁、底板砼浇筑
槽底及模板应浇水润湿。浇注砼时，应按顺序直接将砼倒入模板中。振捣应沿承台、基础梁、底板浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约为 60 °左右。棒头朝前进方向，棒间距离以50 CM为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻出气泡为宜。砼表面应随振捣按标高线进行抹平。 (二)、柱砼浇筑：
浇筑前先填 5 ～ 10 CM与砼配合比相同的减石子水泥砂浆，砼应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50 CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面应有人敲打模板。
柱高在 3 M之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱、墙高超过 3 M时应采取串筒或在模板侧面开洞装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2 M，每段浇筑后将洞口封实。柱砼应一次浇完毕，若需留施工缝应留在主梁下面。 (三)、梁、板砼浇筑：
1、肋形楼板的梁板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆去”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯状，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，染板砼浇筑连续推进。
2、浇筑顺序：每层分别自东西方向交错浇筑。
3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹刀抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留在次梁跨中13范围内。施工缝应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓，用木板或钢丝网挡牢。砼抗压强度不小于 1.2 MPa时才允许继续浇筑。浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇灌砼，应细致操作，使新旧
13 砼紧密结合。
(四)、楼梯砼浇筑
楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹刀将踏步上表面抹平，多层楼梯的施工缝应留置在梯段三分之一部位。 (五)、养 护：
在砼浇筑完， 12 .雨水管施工在土建外墙施工完后，从上而下施工，
在施工之前，从屋面往放垂直吊线，在离雨水30cm打一个管卡，然后往下每2m打一个固定卡。管卡从上到下应成一条直线，且离墙面应一致。
o.雨水管采用PVC-U管胶水连接，且每4m安装一个伸缩节。在离地1.0m处装一个检查口，排入明沟，弯头应采用2 个45o弯头连接。
p.雨水排水地漏采用无水封地漏。 q.每根雨水管都应做灌水试验。 (4)消防箱的安装
a.本工程消防箱均嵌墙暗装，箱体周边100#水泥砂浆稳固平整。 b.消火栓口朝外，且位于开启一侧，阀门中距地1.2m，距箱侧面140m，距箱后表面100mm，距箱底为120mm。
c.消火栓采用麻质水龙带，与水枪的快速接口处用12#铜丝缠绕绑扎牢固，确保消火栓阀门及水枪启闭灵活，所有结合处严密，不渗漏。
(5)管道的冲洗、测试及堵洞
a.给水管安装完后，需对给水管道的管腔进行冲洗去污，并进行
14 水压测试，对生活用水，其测试压力为0.6MPa，消防管道其测试压力应达到1.0MPa，以确保不渗漏。
b.对排水管道应进行灌水试验及通水试验，要求排水畅通，各连接处紧密，无渗漏现象。
c.强调所有管道洞口采取二次灌浆捣固的堵洞工艺做法，以保证堵塞洞口质量，并要求做24小时的洞口处灌水试验，确保不渗漏。
d.上述测试，均需甲方签证质量认可。
5.13电气工程
(1)施工部署 a.第一阶段
配合土建进行防雷基础接地装置焊接、安装、电气管、盒的埋设。 其施工顺序为：防雷接地基础钢筋焊接→防雷基础接地的电阻测试→基础进户主电源管及弱电系统进户埋设→底层电气配管和盒、箱预埋，以及防雷测试点安装和引下线焊接→屋顶电气配管、盒、箱预埋以及避雷带支架。 b.第二阶段
进行配线及避雷带安装
其施工顺序为：土建完成内墙打底、粉刷后→底层管内穿线→标准层（自上而下）管内穿线→盒、箱内导线连接及绝缘层包扎→屋顶避雷带焊接安装。
c.第三阶段 进行安装及调试
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