点数 级别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 1 3 5 2 5 7 3 7 10 4 10 14 6～10 12～18 20～26 大于Ⅱ级标准者均为Ⅳ 四、不同尺寸的气孔或点状夹渣按表5.0.3-2换算系数计算评判点数.
表5.0.3-2 点状缺陷计数的换算系数
直径(mm) 0.5以下 点 数 直 径(mm) 点 数 0.5 ＞0.5～1 1 ＞3～4 7 ＞1～1.5 2 ＞4～6 12 ＞1.5～2 3 ＞2～3 4 ＞6～8 20 五、在小径管焊缝透照中,检验人员确认是沿焊缝厚度方向的针孔时,应评为不允许存在的. 第5.0.4条 条状夹渣群评级标准见表5.0.4;
表5.0.4 条状夹渣群评判标准
条状夹渣群总长质量等级 单个长度(mm) 夹渣间距(mm) (mm) Ⅰ 0 0 0 不超过单个条状夹Ⅱ 最小为4，最大为≯20 ＜6L 渣长度在任何12b≥6L 焊缝长度内≯δ 不超过单个条状夹Ⅲ ，最小为6 最大为≯30 Ⅳ 大于Ⅱ级标准者均评为Ⅳ级 ＜3L 渣长度在任何6b焊≥3L 缝长度内≯δ 注:L为两相邻夹渣中较大者尺寸;δ为管壁厚度.
当焊缝长度不足12δ(Ⅱ级)或6δ(Ⅲ级)时,条装夹渣群总长可按比例折算,如折算的夹
渣长度小于单个条状夹渣长度时,按单个条状夹渣允许值评级. 注:当夹渣长宽比大于3或长度大于、等于4mm时,则视为条状夹渣.
表5.0.5-1 小径管根部未焊透评级标准
连续或断续未焊透总长占未焊透深度占壁厚 质量等级 的百分比(%)不大于 于 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 0 10 15 0 10 10 焊缝周长的百分比(%)不大大于Ⅱ级标准者均评为Ⅳ级
表5.0.5-2 根部未焊透评级标准
未焊透深度 质量等级 占壁厚百分比(%)不极限深度(mm)不连续或断续未焊透总长(mm) 大于 Ⅰ 0 大于 0 0 间距＜6L时,不超过单段未焊透长 Ⅱ 10 1.5 间距≥6L,在任何12δ焊缝长度内≯δ 间距＜3L时,不超过单段未焊透长 Ⅲ 15 2.0 间距≥3L时,在任何6δ焊缝长度内0≯δ Ⅳ 大于Ⅱ级标准者均为Ⅳ级 注: (1) L为未焊透长度:δ为管壁厚度
(2) 未焊透深度中百分比和极限深度两个条件必须同时满足. 第5.0.5条 焊缝根部未焊透的评级标准:
一、管径小于或等于φ76mm,焊缝根部有未焊透时,按表5.0.5-1的规定评级. 二、管径大于Φ76 mm,焊缝根部有未焊透时,按表5.0.5-1的规定评级.
第5.0.6条 焊缝根部内凹的评级标准:
一、管径小于或等于Φ76 mm,焊缝根部有内凹时,按表5.0.6-1的规定评级. 二、管径大于Φ76 mm,焊缝根部有内凹时,按表5.0.6-2的规定评级.
表5.0.6-1 小径管内凹评级标准
质量等级 占壁厚百分比(%)不极限深度(mm)不内凹总长占焊缝周长的百分数大于 大于 1 2 3 (%)不大于 30 30 30 内凹深度 连续或断续 Ⅰ 10 Ⅱ 15 Ⅲ 20 Ⅳ 大于Ⅱ级标准者均为Ⅳ级 注:内凹深度中百分数和极限深度两个条件必须同时满足.
表5.0.6-2 根部内凹评级标准
质量等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 内凹深度 10 15 20 连续或断续内凹 25 25 25 大于Ⅱ级标准者均评为Ⅳ级 第5.0.7条 焊缝质量的综合评级:
在12δ焊缝长度内几种缺陷同时存在时,应先按各类缺陷分别评级,最后综合评级. 如有两种缺陷,应将其级别数之和减1作为缺陷综合的焊缝质量等级.如有三种缺陷,应将其级别数之和减2作为缺陷综合的焊缝质量等级.依此类推.
管道、联箱等环形焊缝,应以整个焊缝的周长进行焊缝质量等级的评判. 分段透照的焊缝应将底片搭接部位搭接起来进行评判.
第六章 检验报告及底片的保存
第6.0.1条 焊缝透照后,检验人员应及时提出检验报告.检验报告应一式三份,其中一份由检验单位留存,另两份交委托单位.如所检验的焊缝未达到质量等级规定,而经返修达到等级规定,应在报告上注明缺陷性质和返修次数.
第6.0.2条 底片是检验结果最基本的档案资料.为了避免互相混淆,便于查阅,底片应分别装在特制的底片袋中,放在专用的柜内,妥善保存.
第6.0.3条 透照底片保存期为五年以上.一个工程竣工后,按施工验收规范移交给生产单位保存.
第6.0.4条 负责检验的单位,应重视检验记录和有关资料的整理建档工作,并注意收集和保存具有代表性的典型缺陷底片. 附录一
最小焦距的计算方法 (补充件)
最小焦距可按下式计算(附图1-1):
式中 f----射源焦点至胶片的垂直距离(mm)； Ug---几何不清晰度(mm) d----射源焦点尺寸(mm)； δ---焊件厚度(mm) 附录二
透度计和测深计的型式和规格 (补充件) 一、金属丝透度计
1.金属丝透度计由16根不同直径的钢丝组成,丝的直径按等比系列选取.丝径及其允许误差和丝的编码列于附表2-1.
2.以7根编号相连续的金属丝为一组,共分3组,各组间互有交叉.透度计的型式见附图2-1.
3.本附录中规定的金属丝透度计与国家标准规定的金属丝透度计等效使用. 4.单丝透度计型式见附图2-2. 二、测深计的型式和规格
1.小径管测深计的型式和规格见附图2-3及附表2-3. 2.沟槽式测深计型式和规格见附图2-4和附表2-4. 附表2-1 金属丝透度计丝径及编码
丝径(mm) 3.20 2.50 2.00 1.60 1.25 1.00 0.80 0.63 0.50 0.40 0.32 0.25 0.20 0.20 0.16 0.10 误差(mm) ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.005 ±0.005 编码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 附表2-2 透度计规格尺寸
尺寸 (mm) 型号 标 志 钢丝编号 S SD143-85 FE1 1～7 1 ISO 7 SD143-85 FE2 6～12 6 ISO 12 SD143-85 FE3 10～16 10 ISO 16 L Ⅰ 50 5 Ⅱ 25或50 5 Ⅲ 25或50 3～5