安装档板 害 82 手推车、板车轮盘必须是其他伤橡胶制品，车(架)脚应为害 木质或包裹橡胶 肩挑、手抬(提)的绳索、其他伤扁担、挑、抬(提)架必须害 牢靠、稳固 触电、爆共同要符合使用环境安全要求，炸、其他求 绝缘良好无破损 伤害 触电、爆安装牢固，线路绝缘良好，炸、其他不用金属丝捆绑悬挂 伤害 使用螺纹灯头时，螺口不得外露，火线不得接在螺口上 插座装置距地要求：明装高度≥1.3m；暗装高度≥0.3m 插座的额定容量与用电负荷相适应 安装牢固，其高度离地面1.2～1.5m 开关 闸刀开关垂直安装，合闸后闸把向上 闸刀开关有防护罩 行；2、加强日常巡查，定期检查；3、定期对设施进行集中维护保养 技能 等防护用品 3 4 6 72 3 色 黄班组 色 黄班组 色 黄 班组级 班组级 班组级 班组级 无 3 7 6 126 3 黄 班组级 班组级 班组级 班组级 83 3 4 6 72 3 84 3 7 6 126 3 85 照明灯 86 低压87 电气线路插座 （外88 部库区） 89 90 1、制定了检查、维护等管理制触电、爆度及设备的安炸、其他全操作规程，并伤害 严格执行；2、1.对作业人触电、爆每天，对电气设为作业人员进行安全1、制定应急炸、其他按规定布备进行点检；每员配备防培训，提高安预案，定期伤害 置、敷设。月对电气设备护服、绝全意识和操进行演练；缘手套、触电、爆设置漏电保进行全面检查；作技能；2.作2、有紧急断绝缘鞋等炸、其他护装置； 3、每年对设备业人员持证电装置 进行集中维护防护用品 伤害 上岗 保养，按规定进触电、爆行检测；4.3、炸、其他重要部位置设伤害 “小心触电”等触电、爆警示标志 炸、其他伤害 触电、爆炸、其他伤害 3 7 6 126 3 黄 3 7 6 126 3 黄 3 7 6 126 3 黄 3 7 6 126 3 黄 3 7 6 126 3 黄 91 3 7 6 126 3 黄 11
92 触电、爆开关额定容量与用电负荷炸、其他适应 伤害 触电、爆电气线路的容量与其负荷炸、其他相匹配 伤害 触电、爆爆炸区域内电气线路穿管 炸、其他伤害 线路 触电、爆线路及汇流条上不悬挂任炸、其他何物件 伤害 接线板不允许转接 触电、爆炸、其他伤害 3 7 6 126 3 黄 班组级 班组级 班组级 班组级 班组级 班组级 93 3 7 6 126 3 黄 94 3 7 6 126 3 黄 95 3 7 6 126 3 黄 96 3 7 6 126 3 黄 97 触电、爆线管、槽板无破裂，金属炸、其他管、槽板接地（零）良好 伤害 消火栓、灭火器等消防用火灾、其具以及严禁人员进入的危他伤害 险作业区的护栏采用红色 灭火器应设置在位置明显火灾、其和便于取用的地点，且不他伤害 得影响安全疏散 3 7 6 126 3 黄 98 3 7 6 126 3 黄班组 色 黄班组 色 无 1、制定了检查、维护等管理制对作业人员度；2、每周对进行安全培灭火器的摆放应稳固，其消防设置要按规定设设备设施进行训，提高安全铭牌应朝外。手提式灭火设施 求 置、安装 检查；3、每年意识和操作器宜设置在灭火器箱内或对设备进行集火灾、其技能 100 挂钩、托架上，其顶部离中维护保养，按他伤害 地面高度不应大于1.50m；规定进行检测 底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁 99 101 灭火器配置数量不符合要火灾、其求 他伤害 3 7 6 126 3 无 无 3 7 6 126 3 黄班组 色 3 7 6 126 3 黄班组 色 12
102 厂区内应设置消防车道 火灾、其他伤害 3 7 6 126 3 黄班组 色 黄班组 色 黄班组 色 黄班组 色 黄班组 色 黄班组 色 黄班组 色 黄班组 色 黄班组 色 103 消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。供火灾、其消防通消防车停留的空地，其坡他伤害 道 度不宜大于3% 消防车道与厂房（仓库）、火灾、其民用建筑之间不应设置妨他伤害 碍消防车作业的障碍物 消防水池的有效容量应满火灾、其足在火灾延续时间内消防他伤害 用水量的要求 补水量应经计算确定，且火灾、其补水管的设计流速不宜大他伤害 于2.5m3/s 消防水池的补水时间不宜火灾、其超过48h 他伤害 消防水池的保护半径不应火灾、其大于150.0m 他伤害 消防用水与生产、生活用水合并的水池，应采取确火灾、其保消防用水不作他用的技他伤害 术措施 严寒和寒冷地区的消防水火灾、其池应采取防冻保护设施 他伤害 3 7 6 126 3 104 3 7 6 126 3 105 3 7 6 126 3 106 107 3 7 3 7 3 7 6 6 6 126 3 126 3 126 3 消防水 108 109 3 7 6 126 3 110 3 7 6 126 3
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第三部分 作业活动清单
序号 1 作业活动及步骤 工作具体操作方法 涉及物料 准备、查验、不合格对入库货物查验，对不合格产品进烟花爆竹货货物查验 产品处理及作业后行处理 品 检查 拆箱 准备、拆箱、试放、对货品进行拆箱检查，试放。对不烟花爆竹货不合格产品处理及合格品进行处理 品 作业后检查 准备、搬运、作业后货品搬运，包括单人搬运、双人搬烟花爆竹货检查 运、手推车搬运等 品 准备、车辆引导、装引导运输车辆入库区规定位置，货烟花爆竹货卸、检查等 品装卸 品 准备、运输配送、作业后检查 货品等运输配送 烟花爆竹货品 2 3 4 5 货品搬运 货品装卸 运输配送 6 库房日常管准备、货品存储、违货品的存储、温湿度巡查及日常管烟花爆竹货理 规情况处理 理，对异常或违规情况进行处理 品 外来车辆、人检查登记、落实安全外来车辆、人员的检查登记，安全烟花爆竹货员管理 措施 告知、安装防护帽等措施 品 废品报废销准备、报废销毁、作毁 业后检查 对废品进行集中报废销毁 烟花爆竹货品 7 8 9 10 安全设施设安全设施进行检查、对安全设施设备明确专人负责，检烟花爆竹货备管理 维护，检测 查汶河 品 产品经营 入库登记，经营销售 产品经营入库登记，销售 烟花爆竹货品 / 11 机电检维修 准备、检查、检维修，作业后检查 库区机电设备检维修 12 准备、检查、临时库区内检维修时，连接临时用电线临时用电 用电线路连接，作路 业后检查 准备、检查、登高库区内检维修时，2米以上的登高作高处作业 检维修，作业后检业 查 / 13
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第四部分 作业活动工作危害分析与风险评价记录
序号 作业步骤 可能发生的危险源或潜在事件 事故类型及工程技术措后果 施 作业人员身体或精神状态不佳，不具备上岗其他伤害 条件 准备 未穿着防静电工作服 爆炸、其他伤害 现有控制措施 管理措施 建议风险管控层培训教育个体防护应急处置措可能严重评价分级 级 改进频次 风险值 措施 措施 措施 施 性 性 级别 3 3 3 3 7 7 7 7 2 3 2 2 42 63 42 42 4 4 4 4 蓝 岗位级 蓝 岗位级 蓝 岗位级 蓝 岗位级 风险评价 1 2 3 4 穿易产生静电的服装爆炸、其他伤和产生火花的鞋 害 5 货品查验作业 6 查验 7 8 1、有安全管理制度及安全操作规程，并烟花爆竹进库前，仓库爆炸、其它伤严格执行；2、作业保管员、采购员未检验 害 前，对相关设备进全未对外包装标识进行面检查，确保符合安全部查验，确定品名、配备防静全要求；3、作业过1.对作业规格、内包装形式、箱爆炸、其它伤电工作服、程中进行巡查，及时人员进行含量、生产日期及厂名害 不产生火制定应急预使用专用工制止违章违规行为；安全培训，厂址、执行标准等，符花鞋、防护案，定期开展具 4、建立货物查验台提高安全合规定要求 手套等劳应急演练 帐记录，定期检查；意识和操动防护用过期的、质量不合格的爆炸、其它伤5、实现安全生产责作技能 品 产品入库 害 任考核制度，对安全入库时，仓库管理员未生产先进班组、个人再次查点产品的数量、爆炸、其它伤进行奖励，对违反安规格型号、合格证件等害 全制度、规程及劳动项目 纪律的进行惩处 发现产品数量、质量、爆炸、其它伤单据等不齐全时，准予害 入库 检验员在检验中，确要爆炸、其它伤进行试放的，未严格按害 照规定试放检验 3 15 3 135 3 黄 班组级 无 3 4 3 36 4 蓝 岗位级 3 4 3 36 4 蓝 岗位级 3 4 3 36 4 蓝 岗位级 9 3 4 3 36 4 蓝 岗位级 15