除氧器安装方案(2)

2018-12-06 21:28

中煤陕西榆横煤化工项目热动力站装置EPC工程 施工方案

序作业人 号 员工种 数量 资格 职责 有五年以上现1) 全面负责除氧器吊装安装工作的施工安全。 场工作经验,2) 参加对指导书的审核工作,参加安全交底与熟悉《电力建7 安全员 2 设安全工作规签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。 程》,责任心3) 深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不强,忠于职守,有安全员上岗安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。 证,持证上岗。 4) 做好事故的调查,分析和处理工作。 3.2力能准备

3.2.1 工程所需要的电(火)焊工具均应在2套以上 3.2.2 电源、电线、电缆、开关等必须准备好。 3.3 测量仪器准备(见表3-3):

表3-3: 除氧器安装测量仪器配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

3.4 施工工期计划

除氧器安装工作计划从3月20日开始施工,至4月30日共计41天。 3.5 安全工器具配备(见表3-4)

名称 水准仪 钢板尺 磨光机 葫芦 活动扳手 电磨头 割刀 线坠 千斤顶 规格 0.5mm/m 1米 2t—10t 各种规格 100t 数量 1台 2件 2台 若干 若干 4个 2套 4个 4只 备注 找正用 找正用 处理台板用 就位用 找正用 就位用 第 4 页

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表3-4:安全工器具统计表

序号 1 2 3 名 称 安全警示牌 安全围栏 水平安全扶绳 规 格 单位 块 套 套 数量 4 1 1 备注 3.6 施工应具备的条件

3.6.1除氧器及附件均应到货,开箱清点完毕,设备无遗漏和缺陷,满足安装使用要求。 3.6.2基础验收

3.6.2.1基础外观检查无裂纹、孔洞、油污等杂物。

3.6.2.2基础纵横中心线及标高符合图纸要求,误差≤10mm。 3.6.3全体技术人员进行施工前图纸会审,并有会审记录。

3.6.4施工人员必须熟悉图纸、安装说明书、作业指导书及设备安装书的规程、工艺、验评标准标准

4 施工方法及工艺要求 4.1施工工艺流程

4.2 基础检查 4.2.1 基础表面检查

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基础检查 除氧器就位 除氧器找平找正 平台、栏杆及附件安装 整体检查及封闭 中煤陕西榆横煤化工项目热动力站装置EPC工程 施工方案

基础表面应无裂纹、孔洞、露筋等缺陷,预埋铁板处应清理干净。 4.2.2 复查基础纵横中心线和标高

1)以土建专业预留的标高线和柱子中心线为准测量基础的标高和设备的纵横中心线。(如下图所示)

2)滑动支座基础预埋铁板的设计标高为18.814米,固定支座基础预埋铁板的设计标高为18.934米。偏差应小于±10mm。 4.3除氧器就位

4.3.1 将滚轮放置在滑动端的预埋铁板上。

4.3.2 采用机房桥式起重机直接将除氧器放置在基础预埋板及滚轮上,注意:放置方向。 4.4 除氧器找平找正

4.4.1利用玻璃水平管找好除氧器的水平,并使设备的纵横中心线对准基础的纵横中心线。允许在除氧器支座下垫金属薄片,以保证除氧器中心轴线水平度

4.4.2 检查滑动滚轮与基础底板接触应密实无间隙,并应保证滚动支座处无障碍物。 4.4.3 将除氧器固定端和基础底板焊接牢固。

4.5 平台、栏杆及附件安装

4.5.1 按照图纸并结合现场情况进行平台、梯子、栏杆的安装,安装前应对各种型钢进行检查,如有变形应进行校直。

4.5.2 水位计、压力表、温度计安装(因为易损部件,可在除氧器及其附属管道安装结束后施工。

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4.5.3 待凝结水进口管道冲洗完后安装恒速喷嘴。 4.5.4 安全阀的检查及整定。 4.6 整体检查及封闭

4.6.1 除氧器安装结束后,打开人孔门,彻底清理容器内部锈污、焊渣、铁屑等杂物。 4.6.2 检查内部附件的数量、方向、型式、位置等是否符合设计及规范要求。 4.6.3 将无用、备用的接口封堵。

4.6.4 清理、检查合格后,进行四级验收,将人孔门封闭。 5 工程建设标准强制性条文

除氧器安装强制性条文执行情况应符合表5-1要求。

表5-1 除氧器安装强制性条文执行情况检查表

作业项目 条目 除氧器安装 强制性条文规定 检查时间 除氧器安装前 执行情况 相关资料 执行标准:《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》 DL5011—1992 除氧器安装应符合一下要求: (1) 除氧器的淋水板应清理干净,孔眼应无堵塞和铁屑。 淋水板安装时应用粗水平仪测量水平,固定螺栓应6.5.8条 锁紧。 (2) 进水管的分配喷水管头应拧紧,无堵塞现象。 (3)喷水管应仔细检查 逐个清理。 (4)除氧器及水箱安装完毕对其管壳上各空洞应加以临时堵板严密封闭。 执行标准:《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-2002 6 质量标准及要求

6.1 底板、支座和滑板接触表面要求光洁、无毛刺、焊瘤,滑板要求平直、无弯曲、与滚轮接触密实,位置符合膨胀要求。

6.2 除氧器的喷嘴应清理干净,孔眼应无堵塞和铁屑。

6.3 除氧器就位找平找正、要求中心标高偏差,水平偏差符合规范要求。 6.4 弹簧全启式安全阀在安装前应做动作试验,记录开启压力。

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6.5 除氧器托架安装四级验收。 6.6 除氧器本体安装四级验收。 6.7 除氧器附件安装二级验收。

6.8 除氧器安装完毕后提交验收应具备下列安装技术文件。 6.9 除氧器签证书。 6.8.1 安全门动作试验记录。

6.8.2 除氧器筋板焊接记录及探伤记录。 7 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 7.1 职业安全健康与环境保证措施

7.1.1 所有参加除氧器安装的人员必须在施工前参加技术交底,并履行签字和填写安全作业票,使每个施工人员熟悉施工方法。

7.1.2 250t履带吊起吊除氧器前,应试吊合格。

7.1.3 起吊除氧器及转动角度找正时,动作应平稳、缓慢,

7.1.4 施工中要统一指挥,分工明确,严格按照《施工工艺纪律》和《电力建设安全工作规程》施工。

7.1.5施工人员不得站在除氧器下方和当头,以防碰伤。 7.1.6施工前检查所选用的起重用工器具,合格后方可施工。 7.1.7设立安全作业区,防止无关人员进入施工区域。 7.2 文明施工要求

7.2.1 施工前要清除妨碍除氧器安装的障碍物。

7.2.2 参加施工人员必须服装整洁,安全帽、安全带佩带整齐,保持良好的精神状态。 7.2.3 坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清” 。 7.2.4 施工完后必须把工器具收回工具库。

7.2.5 枕木等工器具及时收回,清理现场余留下来的杂物。 8绿色环保施工

8.1尽量选用高性能、低噪音、少污染的设备,采用机械化程度高的施工方式,减少使用污染排放高的各类车辆。

8.2施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施,做到连续、稳固、整洁、美观。硬质围栏/围档的高度不得低于2.5米。 8.3 禁用高噪声污染设备。

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