幅、干粉灭火器、购置安全帽、防尘口罩、安全宣传资料、安全防护设施。事故隐患整改等
方面，项目开展了一次消防演练。 （3）加强对爆炸物品施工现场的监督管理，在领用、运输、使用、清退等方面严格按照
爆破安全规程进行操作，认真做好爆炸物品的登记使用记录工作。 （4）按照公司及甲方的要求，建立健全安全生产管理台账，并做好各项安全记录工作。
及时上报各类安全报表。
6、加强对车辆及外协人员机械的安全管理 项目在生产过程中使用机动车辆和机械设备，安全隐患大；本着“谁使用、谁负责、谁管理”的原则，按规定对使用的车辆进行定期强制保养，对驾驶人员进行安全行车教育，严禁超载、超速、酒后驾车、疲劳驾车等违章行为，督促驾驶人员对车辆的自检自查，特别是刹车、转向、灯光等部位进行专项检查，发现问题及时解决，杜绝车辆带“病”运行，确保人身财产安全。并加强教育培训力度。对外协人员、机械项目严把进口关,要求持证上岗，并做好现场培训和管
7、严格各类生产安全事故的查处。 严格按照“四不放过”的原则和问责制的要求，加大对事故的查处和责任追究。 8、存在的问题与不足 (1)安全管理组织系统还需不断加强，树立“布置不等于完成”的理念，会议、文件传达不等于落实，确保系统不断“链”； （2）安全生产管理中细节工作做得还有不到位的地方，表现在事故、事篇四：年度爆破
技术总结 年度爆破技术总结 2011年，是矿山的工作重点全面转到曹溪矿山的一年，曹溪矿已经肩负起两条生产线的石灰石保供的重担。在全体同事的共同努力下，全年爆破无重大安全事故发生，无人员伤亡，
全面扎实的推进了矿山的安全生产工作。 一、2011年的爆破工作概况 1、由于曹溪矿岩层结构复杂，前期爆破效果不是很理想，底根、大块较多，在日常爆破施工过程中，调整了装药结构，采用底部装高威力乳化炸药，孔口加小药包等措施，在处理边坡时，相应的调整了孔网参数，增大了炸药单耗，但总体效果不是很明显，而且爆破后的炮堆高度较高，给铲装设备作业带来了安全隐患，爆破后存在后翻、拉裂等现象，对后续穿孔带来了影响。 2、又由于曹溪矿山周边村庄林立，严重限制了矿山的爆破规模，使得石灰石的保供工作压力较大。因为前期矿山爆破采用了普通地表延期雷管，爆破震动较大，对周边村庄的房屋影响较大，造成当地村民上山堵工，给矿山的日常生产工作造成了严重影响。为了减小爆破震动，在爆破设计中，我们在没有改变雷管的前提下，改变了起爆网络，在敏感地带196平台爆破时采用逐孔爆破，控制一次爆破规模，采用间隔装药等一系列措施，但总体效果不理想。
3、介于以上种种原因，为了改善爆破效果，分厂在下半年采用了江西国泰化工厂生产的
新型地表延期雷管。经过半年的使用跟踪， 发现爆破效果有了明显的改善，平台爆破后，大块、底根明显减少。采用了新型地表延期雷管后，也相应的对起爆网络进行了优化，采用了逐孔微差起爆网络，明显减小了爆破震
动，增加了一次性爆破规模，有效的缓解了石灰石的保供压力。 4、边坡爆破中产生的大块较多，主要是由于前期的采准工作不到位，表层突起的石林不
及时处理干净，造成了大块偏多的现象。 二、2012年的爆破工作开展 1、不断优化爆破网络，在爆破设计中，对每次爆破后的效果进行跟踪，不断总结经验，
逐步调整孔网参数，以期找到最佳的爆破参数。 2、每次爆破前召集爆破相关人员开会，明确现场负责人，炸药、雷管、充填等负责人，有现场负责人统一监督现场工作，对发现的问题及时进行解决，对处理不了的问题，及时向上级领导汇报。 3、在爆破过程中应加强对爆破施工的细节监督工作，在装药过程中应避免发生堵孔现象，充填应保证充填质量，网络连接时应严格按照爆破设计要求连线，连线后应对网路进行复查。
施工完成后应对现场进行清理。 4、爆破警戒时应明确个人职责，警戒人员应将自己警戒区域内的设备和人员清理干净，对不能移开的设备进行防护措施，以避免爆破作业对设备和人员照成伤害。警戒人员需要强责任心，爆破未结束前不能离开警戒岗位，避免爆破作业安全隐患，对未履行相应职责的人
员进行严厉考核。 5、由于矿区网络信号覆盖的问题，使用对讲机时会出现通讯不畅的现象，存在警戒盲点，爆破时出现异常情况时不能及时反映的隐患。在日常爆破中，应加强爆破警戒工作，每次起
爆前，应确保无任何异常状况后，才能进行起爆作业。 6、在进行边坡作业前，应将表层的毛峰石全部处理干净，采准做到位，以避免爆破后出
现过多大块。篇五：爆破工作总结 爆破工作总结 本人自参加爆破实践学习以来，通过在现场实践和理论的学习，两年来，我基本掌握了
爆破的技术要领。以下是本人从事该行业工作见解。 一、 巷道掘进 1、 掘进时爆破效果的好坏直接影响到掘进进度及装岩、支护等工作，因此不断改进爆
破技术提高巷道的掘进速度和作业安全。 ① 开挖出的断面符合实际要求，周壁平整，尽量减小对原岩的破坏。 ② 炮眼利用率高，
增加每一掘进循环的进尺，减少劳动强度。 ③ 爆落岩块大小均匀，爆堆集中，以提高装岩效率。 ④ 原材料的消耗少，成本低。 2、根据巷道断面岩石性质和地质构造等条件，掏槽眼排列形式有很多种类。归纳可分为
倾斜掏槽和垂直掏槽两大类，此外还有两者结合的混合式掏槽。 ?倾斜掏槽： 其特点是掏槽眼与自由面斜交，当掏槽眼中的炸药起爆时孔底至自由面的岩石被破碎抛出。
?垂直眼掏槽： 所有掏槽眼相互平行，且均垂直于工作面掏槽眼分空眼和装药眼，空眼为装药眼提供自由面和补偿空间。这种掏槽法由于凿岩操作简单，槽眼深度不受巷道断面限制，便于进行深眼爆破。
二、巷道掘进中的爆破作业的安全要求 1、两个巷道相对掘进，当工作面相距15m时，地质测量人员应先下达通知，此后只准从一个工作面向前掘进，并应在双方面向工作面的安全地点派出警戒。双方作业人员都撤离至
安全地点后，方可起爆。 2、平行巷道掘进时，其中一个工作面进行爆破，与其相距20m的相邻工作面应停止作业，
全体人员应撤离安全地点。 3、独头巷道掘进工作面爆破时，必须保持工作面与新鲜风流巷道之间的畅通。爆破后，
人员进入工作面之前，必须用水喷洒爆堆并进行充分通风。 4、在有煤尘和瓦斯的环境中掘进巷道，装药起爆钱和爆破后必须检查离爆破地点20m
以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度得到或超过1％时禁止装药爆破。
5、煤矿井下爆破必须用煤矿防爆起爆器。 6、煤矿井下爆破，炮眼装药量和填质量必须符合以下规定：炮眼深度不得小于0.65m，在岩层内爆破，当炮眼深度在0.9m时装药长度不得超过深度的二分之一，炮眼深度大于0.9m时装药量不得超过炮眼的三分之二，剩余部分都应用填塞物填满；在煤层内爆破，填塞长度
至少应为炮眼深度的二分之一。 三、火工产品库房管理 1、禁止不相容物质的混放 在库房贮存放两种以上的爆破器材时必须符合规定。与爆破器材无关的杂物不得共同存放。
2、保持库房温度不得超过常温 炸药库内应保持干燥通风良好，应备有温、湿度计。库内要经常通风，特别是库内温度高于库外温度时要通风，在库外温度高于库内温度时应在库外相对湿度低于硝酸铵吸湿点时
才能通风。保持库内干燥和温度不超过35度是非常重要的。 3、库房的照明、通讯、防雷装置 库内不能设置电话，只设置本单位保卫部门和消防部门的直通电话，库内之间的联系用光和音响联系。
4、库区内必须要有足够的消防器材和消防水。 四、爆破员的职责
1、爆破员所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不擅自销毁和挪作他用。 2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。 3、严格遵守爆破安全规程和安全操作细则。 4、爆破结束后将剩余的爆破器材如数及时上交库房内，并登记备案。 5、要参加过期失效变质爆破器材的销毁工作。 以上是本人二年来所学习到的见解和认识，短时间内所学习到的知识是有限的，期待在这次爆破培训中提高自己的爆破技术，把所学到的爆破知识有效的运用到实践工作中。