公称外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
熔接深度(mm) 14 16 20 21 22.5 24 26 32 38.5 (s) 加热时间(s) 5 7 8 12 18 24 30 40 50 加工时间冷却时间(min) 4 4 4 6 6 6 10 10 15 3 3 4 4 5 6 8 8 10 注：本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整，若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
5.3.3.7 管道保温
室内明露给水管、消防管及吊顶内冷热水给水管均采用橡塑型材保温，热水厚30mm，其他厚度20mm，外包1.5mm 厚铝皮。
安装质量标准：
绝热材料应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，允许偏差为5mm。 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法 项次 1 厚度 ± -0.05δ0.1 δ 用钢针刺入 项目 允许偏差（mm） 检验方法 卷2 表面平材 整度 抹 注：δ为保温层厚度。 5.3.3.8 试压及系统调试 a.水压试验
涂5 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 10 室内生活冷热水给水管道：给水总管（水泵出水管）工作压力为1.6MP，按设计要求试验压力P=1.6+0.4=2.0MP；各个分区的给水工作压力为1.0Mpa，试验压力为其工作压力的1.5 倍，给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
热交换器应以最大工作压力的1.5 倍作水压试验。 检验方法：试验压力下，保持10min 压力不下降。 b.灌水试验
排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min 水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。 水箱满水试验
检验方法：满水试验静置24h 观察，不渗不漏。 c.系统冲洗
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m 流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20～30 游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24 小时以上。消毒后在进行冲洗。
d.通水试验
给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。 排水系统：按给水系统的1/3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
e.通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球率必须达到100%。 试验用球：外径为试验管径2/3 的硬质空心塑料小球。
试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。