张家口煤矿规范锚网支护工艺和快速
掘进实施办法
为了进一步规范锚网支护工艺，提高掘进速度，针对我矿煤层赋存条件差，煤层松软、巷道压力大、瓦斯含量高等客观条件，切实有效解决掘进工作面锚网支护存在的突出问题，为加快掘进速度提供相应的激励政策和组织保障措施。矿特制定了本办法。
一、锚网支护施工工艺
（一）掘进施工工艺方面存在的问题及标准要求 1、掘进工作面设备、工器具规范要求
（1）近年我矿部分掘进施工设备不齐全，部分设备落后。影响掘进工作面的施工速度和施工质量，造成掘进速度缓慢，劳动强度大，工作面煤尘大，达不到快速掘进的要求，带来了支护质量在服务年限内达不到使用要求。要解决这个问题，需要淘汰我矿落后设备，规范我矿锚杆施工工器具，达到降低劳动强度、从源头控制粉尘、实现锚网支护更佳效果。目前各掘进工作面统一配置锚杆钻机，淘汰手持式风动钻机和煤电钻，并购置了扭矩放大器，要求掘进过程中不得使用手持式风动钻机和严禁使用煤电钻，统一使用气腿式顶锚杆钻机（MQT-130）和帮锚杆钻机（MQTB-80），采用湿式打眼，从源头控制粉尘的产生，使掘进工作面达到了快速掘进的要求。扭矩放大器的使用增强了掘进工作面锚杆的预紧力效果，使支护质量得到有效提升。在掘进工作面施工过程中对不使用气腿式顶锚杆钻机（MQT-130）和帮锚杆钻机
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（MQTB-80）及扭矩放大器的责任人按S1处罚，相关单位责任人每次处罚200元。
（2）掘进工作面工器具不全，三径匹配不合理。工器具的配套和三径的严格要求对于工作面支护质量有显著的帮助，目前我矿掘进工作面锚杆长度和钻杆长度使用不规范，导致掘进工作面存在打眼深度与使用的锚杆不等长，使得锚杆支护质量一直没有得到显著的提升，并同时造成失效锚杆多，材料浪费严重。因此，经研究决定，订购30mm钻头，以及购置1.3m/2.6m钻杆与使用的∮22×2600mm锚杆配套使用，解决失效锚杆多的问题，大大的降低延米材料费用，同时提高锚杆支护质量。不按规定使用配套工器具的，对责任人按S1处罚。
2、锚杆、锚索锚固力的要求及规定
锚杆、锚索锚固力是锚网巷道支护质量的根本，要求提高锚固力必须从根源抓起，我矿近年来一直使用自制Z2360树脂药卷，由于加工工艺差，加工树脂药卷技术不成熟，原材料不合格等原因导致Z2360型树脂药卷容易变硬，使用后锚固力大打折扣，常出现锚固力不够或锚杆锚索失效现象。我矿规定锚网支护巷道使用的∮22×2600mm螺纹钢锚杆锚固力不得小于400N.M，∮17.8×4300mm钢绞线锚索锚固力不得小于20MPa，∮17.8×7000mm钢绞线锚索锚固力不得小于30MPa，返修巷道则不得小于350N.M。为提高掘进巷道支护质量，增加锚杆、锚索锚固力，锚网支护统一使用正规企业生产的K2360、Z2360型树脂药卷，使锚杆、锚索锚固力得到保障。
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3、巷道成形控制方面的要求及规定
（1）巷道掘进时随意性大，局部超挖造成拱不圆，墙不直，底板不平整，观感效果差，同时带来喷浆工作量增大。尤其是返修巷道超挖较为严重，巷道成形差，要解决这个问题，主要是坚持画轮廓线施工。目前各掘进工作面和返修巷道普遍存在着画轮廓线是为了应付检查，画轮廓线没有真正落到实处。要把画轮廓线作为一项重要工艺流程进行考核，不画轮廓线或未按轮廓线施工考核跟班队长、班长各100元，记S1一次。
（2）锚杆定位打眼和成排成行性差。定位打眼和成排成行性有两个好处，一是规范职工精准操作，达到精细化管理的要求；二是增加锚杆整体支护效果，可有效防止巷道出现坠包。“锚杆眼必须随打随锚，做到打一个眼锚一根杆。打眼时必须按照规定角度，不得顺层面、裂隙打，其与井巷轮廓线或岩面夹角不小于75°。检查时发现上述问题，每次考核跟班队长、班长各100元，同时工程质量等级降一级。
4、巷道底脚基础的要求及规定
在根据锚网支护“治顶先治帮，治帮先治底”的机理，巷道垮冒往往从底角煤体风化垮帮开始，要求两底角锚杆采用15°俯角布置，最下面的锚杆布置在相邻两片网子网茬中间，并在喷浆前挖好100mm底角基础，达到有效控制帮部变形和控制底鼓的目的。该项工作不按规定操作，罚跟班队长、安检员各100元。
5、锚杆、锚索间排距相关要求及规定
锚杆、锚索的支护质量是锚网支护巷道的根本，要提高
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锚网支护巷道的支护质量，除了提高锚杆、锚索的锚固力外，间排距也是影响锚网巷道支护质量的重要因素，间排距偏大容易引起顶部坠包、帮部帮鼓，甚至是顶板离层，从而造成后期巷道断面小且不规则，无法满足正常使用，并在返修时难以有效支护已离层的顶板；而间排距偏小则是浪费支护材料，增加锚网支护工程量，使得锚网巷道的延米单价居高不下。因此选择一个适合间排距对我矿锚网巷道支护相当重要，根据我矿煤层松软，构造发育等情况，我矿锚网支护巷道松软煤层采用0.7m×0.7m的间排距，较硬煤层或顶板为岩石的巷道则采用0.8m×0.8m间排距，返修巷道统一采用0.6m×0.6m的间排距。锚杆、锚索间排距误差超过-100～0mm时，按每根考核跟班队长、跟班安检员各50元。
6、喷浆厚度相关要求及规定
喷浆对于锚网喷巷道是提高巷道服务年限的一种手段，喷浆的目的在于：一是有效封闭金属网，有效隔绝金属网与空气的接触，防止金属网锈蚀；二是保证巷道成形，提高巷道的感观效果。因此，喷浆是锚网喷巷道不可或缺的一环，我矿明文规定，初喷要求紧跟迎头，在滞后迎头10m处必须复喷，喷浆厚度原则上规定为100mm，但在施工过程中对于煤层松软的巷道以喷严托板为标准，同时在局部超挖处可以增加喷厚，保证成形，在顶板为岩石或较硬煤层中掘进巷道时，喷浆厚度以喷严金属网为标准。在检查中若发现未按规定喷浆的考核集体0.1分。
7、管路、缆线悬挂方面的要求及标准
根据《掘进文明生产标准》对管路悬挂标准要求：（1）
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采用设计管钩吊挂，钩管对应。（2）管钩间距4m，钩底距巷道底板不小于500mm，管路随巷道区段平直，30m内高低差小于100mm。(3)管件齐全，弯角大于30°必须设弯头，不准拐死弯。(4)管缆相交，间距不小于200mm。(5)管路编号清晰，定期补喷。(6)、各类管路按型号分类码放，一端齐，两端和中部用木板垫平，并用铁丝捆绑于巷帮，严禁滚动。对缆线悬挂标准要求：（1）缆线悬挂整齐，一条线，表面无积尘，无交叉缠绕；（2）采用矿标准电缆钩吊挂，吊挂间距符合矿标准（1500±50mm）；（3）电缆吊挂最上端缆线距地板高度不低于1.8m；（4）电缆与电缆之间距离符合《煤矿安全规程》相关规定。在检查中若发现管线未按规定悬挂，按《掘进文明生产标准》相关规定进行考核。
8、文明生产相关要求及标准
根据我矿《掘进巷道文明生产标准》，今后在质量标准化检查时按照该标准进行逐项打分，评出最优和最差单位，并给予奖罚，奖罚情况及标准为：（1）工业卫生与质量标准化同时考核，每次奖罚队长、支部书记各200元；（2）工业卫生得分在85～95之间，不奖不罚，95分及以上奖励，85分及以下处罚；（3）安全检查发现一处管路跑冒滴漏、生活垃圾、塑料瓶等垃圾，加罚队长、支部书记各50元；一处淤泥积水处罚责任单位队长、支部书记各100元。
9、维修巷道工程质量的要求
鉴于维修巷道围岩（煤）松软破碎，在变形过程中局部可能已出现顶板离层现象，因此在维修时巷道成形控制难度大，锚杆、锚索施工时角度及锚固力不能完全达到正规掘进
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