1、为什么AMP-95会如此受欢迎？
大家也许都知道AMP-95最早是用来取代氨水在水性涂料起pH稳定剂作用。这时人们对AMP性能的认识是它的高碱性、高缓冲容量、低气味、低挥发性、不黄变、和容易使用。后来在使用和研究中又陆续发现了其助分散、抗微生物、降低VOC、清除甲醛等等的性能。所有这些性能都是水性涂料产品的主要技术需要，而且还是非常关键性能。这是各大涂料厂都选择AMP的主要原因。
2、如何看待AMP的竞争产品？
AMP是一种独特化学分子结构的有机胺，它的多功能性是由它本身化学性能的赋予的。涂料届、各有机胺的生产商都研究过，用过各种不同的胺，最后都会因为各种技术原因而不能长久使用。惟独AMP越用越多、越用越广。中国用户对各种宣称可以直接取代AMP-95的助剂也见得不少，翻翻主要的广告媒体马上就可找到。但它们是什么分子结构？几乎看到的是产品的商品名，而不提供化学成分。
基础问题
1、AMP作为一种共分散剂是如何起作用的？ 答：AMP是一种伯胺，作为分散剂主要起下列作用：
a)静电斥力，当AMP分子中的亲水OH基团吸附在颜料表面（主要是无机颜料）时，在颜料表面形成NH3+电荷。这种颜料的表面电荷，使颜料具有静电稳定作用。
b)每一种颜料都有一个等电点，也称为 z （Zeta）电位。在某一PH值时，电荷为0或中性。提高PH值，即可偏离这等电点。AMP能提高等电位，使颜料颗粒解絮凝。氨水尽管也能起相同的作用,但是不稳定，主要原因是氨水十分易挥发。时间越长，甚至引起颜料再次絮凝，使涂料质量下降。
c)空间位阻稳定一AMP的分子量较低，空间位阻作用不十分显著。但当和高分子量的表面活性剂拼用时，二者起到互补作用。甚至在乳胶漆中的水挥发时，它还能有助于颜料的分散。
2、为什么采用AMP后能降低成本？
答：一般而言，除了分散剂和表面活性剂外，AMP能使成膜助剂消泡剂和增稠剂等的使用最优化。最主要的是可降低分散剂的用量，而仍能提高涂料的耐擦洗性。一般助剂的使用量降低可使成本下降0-1%。
另一方面，由于AMP的优良性能，也可使高成本涂料的价格降低。例如，可降低Tio2和基料的用量，仍获得较好的耐擦洗性和遮盖力，也并不牺牲客户所要求的性能要求。这种原因可能使成本下降高达5%或更多，在低档漆中也一样。
3、AMP与DMEA相比有何优点？
答：二者相比较，AMP有其独特的分子结构，能更好地使颜料分散。一般认为，DMEA（二甲基乙醇胺）使颜料带电荷不平衡，可能还提供一些空间位阻作用。而AMP可使颜料表面吸附上能产生电斥力的极性点，另一个问题是DMEA的泛黄性以及它的气味很难闻。
4、为什么称AMP是一种多功能的助剂？
答：AMP本身并不具有很多功能，但是它能提高和强化许多涂料组份，特别是各种助剂的作用及性能。即它能间接提高许多涂料的性能。例如，AMP能改善涂料的耐擦洗性、遮盖力、粘度稳定性以及展色性等等。
在配方中如何使用AMP 5、配方中AMP的用量应为多少？
答：在纯丙或苯丙乳胶漆中，一般用量为0.15-0.2%。在酸性更强一些的体系中，如聚醋酸乙烯或类似的基料中，用量应稍高一些，一般在0.2-0.3%。其目的是使PH值尽可能高，以适应高ζ（Zeta）电位而不影响其它组分的性能，如基料或防霉剂等。在确定AMP用量时，还应考虑下面一些因素：
a)颜料的类型和用量棗颜料的PH值和对分散剂的吸附性。
b)增稠剂棗碱溶涨增稠剂有可能随时间延长会降低PH值，因为其酸基团会慢慢和胺反应。 c)基料的用量。
6、在使用AMP时，如何调整下列助剂的用量？
答：调整各种助剂的用量是十分精细的配方技术，下面给出一个参考范围： a)分散剂：5-30%（按活性组份计） b)消泡剂：0% c)润湿剂：0%
d)增稠剂（羟乙基纤维素）：%或低于5% e)增稠剂（聚氨酯型，阴离子型）-≤5% f)增稠剂(聚氨酯型,非离子型)：0
g)碱溶涨增稠剂：10~20% h)乙二醇：5% i)成膜助剂：0或≤5%
7、AMP应在涂料生产的哪一阶段加入？
答：因为AMP是一种助分散剂，所以应该先加入，然后加颜料。有些情况下，可在加入HEC（羟乙基纤维素）以前加入，可加快增稠效果。但是，在下列情况下，AMP 应分两次或更多次加入—— 一份在颜料研磨时加入，另一份在兑稀时加入。在颜料研磨时将大部分AMP加入：
a)在使用碱溶涨增稠剂时。
b)工艺要求把原材料分两份或更多份进行预分散，每一份都和碱有关系。
8、如何用AMP来提高涂料的早期耐水性？
答：一般来讲，AMP对涂料的早期耐水性不会有什么影响，因为正常的干燥时间足以使其挥发。但在某些情况下，可以用下列方法来改善早期耐水性：
a)调整AMP的用量。AMP用量取决于颜料的用量和体系的PH值，不要将AMP的用量过量。 b)稍提高体系的PVC（颜料体积浓度），使其能从涂膜中挥发出。 c)降低乙二醇的用量。 d)减少磷酸盐分散剂的用量。
9、AMP能否有助于解决一些组分的匹配问题？
答：AMP能有助于解决组分的匹配问题。加入AMP后，对大多数体系的匹配问题都会有所改善，当然不是完全解决问题。要完全解决匹配问题是十分复杂的，使用AMP后，能提高其它组分之间的相容性及稳定性，使用AMP是减少匹配问题的一种方法。
10、AMP是否有助于稳定含有ZnO（氧化锌）的涂料？
答：能够。AMP能使PH值提高到9，甚至更高，使体系更为稳定。这样高的PH值已高于氧化锌的等电点，能使体系中的其它组分，如基料、表面活性剂和颜料更为稳定。
11、AMP是否有助于提高罐内防腐性？
答：能够。在有些市场中，罐听内壁是不涂涂料或无内衬的，AMP能通过钝化作用防止罐听的腐蚀。
12、AMP能否提高涂料在自然条件下的长期贮存稳定性？
答：能够。加入AMP后，稳定性提高了，从而可表现在下面一些性质的提高： a)颜色稳定—着色力和展色性改善。
b)粘度稳定—长效粘度稳定，即使一些配方不合理的涂料，粘度上升也很小。
c)相分离少或没有—匹配性良好，颜料稳定性和相容性改了。这在第10个问题中已解答了。 d)遮盖力稳定—颜料始终处在分散良好的状态。无论在湿态或干态，遮盖力都十分稳定。
人们已广泛认识到AMP-95可以作为各种类型乳胶漆的多功能助剂。在配方中用AMP-95作为强力共分散剂可以防止颜料再凝聚。同时，AMP-95对漆层的所有性能贡献出显著的优越性。
在研磨阶段用AMP-95的好处
1. 当与传统的分散剂配合使用时可减少分散剂的用量。 2. 最佳的颜料分散性。
3. 由于分散剂用量减少而使泡沫降低。 4. 有效控制PH值。 5. 减低配方成本。
在配漆阶段用AMP-95的好处
1. 改进增稠剂性能。
2. 不需用氨水中和，能得到低气味的漆 3. 改进调色浆的显色性。
AMP-95改进漆膜性能
1. 改进耐擦洗性能和耐水性。 2. 降低罐中腐蚀和闪锈。 3. 有郊的减少系统的气味。
4. 不造成系统的挥发性有机成份（VOC）的增加。
AMP-95的典型特征：
下面列出的AMP-95的典型特征，不是产品规格： 中和当量93~97
在20℃下的蒸汽压，mmHg/帕斯卡 0.08/10.4 比重 (25℃) ：0.942
每加仑重（25℃）： 7.85磅 粘度： 25℃147厘泊 10℃561厘泊 -2℃凝固 闪点：（开杯） 8℃ 闪点：（闭杯） 83℃
表面张力： 原液 37达因/厘米
10%水溶液8达因/厘米 0.1摩尔水溶液的PH值
(0.9%重量百分数的AMP-95溶液）11.3
建议使用量
1. 在研磨阶段： AMP-95作为共分散剂使用,量佳使用方法是代替现有体系分散剂固体的30%。一般AMP-95的用量为配方总量的0.05%~0.1% 。