1.机械设计过程
机械设计的最终目标是生产一种满足客户需求的有用产品，而且这种产品安全，高效，可靠，经济，实用。当回答这个问题时，广泛地思考，我将要设计的产品或系统的客户是谁？ 在产品设计之前，了解所有客户的期望和期望是至关重要的。营销专业人员经常被用来管理客户期望的定义，但是设计师可能会把他们作为产品开发团队的一部分。
许多方法被用来确定客户想要什么。一种被称为质量功能部署或QFD的流行方法寻求（1）识别客户期望的所有特征和性能因素，以及（2）评估这些因素的相对重要性。 QFD过程的结果是产品的一组详细功能和设计要求。
考虑设计过程如何配合为客户提供令人满意的产品所必须发生的所有功能以及在产品的整个生命周期中为产品提供服务也很重要。事实上，重要的是考虑产品在使用寿命后如何处置。影响产品的所有这些功能的总和有时被称为产品实现过程或PRP。 PRP中包含的一些因素如下：
?营销功能来评估客户的要求
?研究确定可在产品中合理使用的可用技术 ?可以包含在产品中的材料和组件的可用性 ?产品设计和开发 ?性能测试 ?设计文件
?供应商关系和采购职能 ?考虑全球材料采购和全球营销 参加工作的技能 ?物理工厂和设施可用
?制造系统的能力
生产计划和生产系统的控制 ?生产支持系统和人员 ?质量体系要求 ?销售操作和时间表 ?成本目标和其他竞争性问题 ?客户服务要求
?产品在生产，操作和处置过程中的环境问题 ?
法律要求
?金融资本的可用性
你可以添加到这个列表吗？您应该能够看到，产品的设计只是综合过程的一部分。在本文中，我们将更加注意设计过程本身，但必须始终考虑设计的可生产性。产品设计和制造过程设计的同时考虑通常被称为并行工程。 2.机械设计所需的技能
产品工程师和机械设计师在日常工作中使用广泛的技能和知识。这些技能和知识包含在以下内容中：
?素描，技术制图和计算机辅助设计 ?材料的性质？材料加工*和制造过程 ?化学的应用，如腐蚀防护，电镀和喷漆 静力学动力学材料的强度，运动学和机制 流体力学，热力学和传热
?流体动力，电气现象的基本原理和工业控制
?材料和机械系统的实验设计和性能测试 ?压力分析
?齿轮，皮带传动，链传动，轴，轴承，键，花键，联轴器，密封件，弹簧，连接（螺栓连接，铆接，焊接，粘接），电动机，直线运动等机械元件行为的专业知识装置，离合器和制动器
?创造力，解决问题和项目管理
口头沟通，听力，技术写作和团队合作技巧 3.功能，设计要求和评估标准
第1节强调了在开始设计机械设备之前仔细确定客户的需求和期望的重要性。您可以通过制定清晰，完整的功能，设计要求和评估标准来制定这些要求：
?函数告诉我们设备必须做什么，使用一般的，非定量的语句，这些语句使用诸如“支持负载％”来提升一个箱子“，”发送功率“等动作短语， 把两个结构成员连在一起等等
?设计要求是详细的，通常是预期的定量报表性能水平，设备必须操作的环境条件，空间或重量的限制，或可用的材料和组件。
?评估标准是设计的理想质量特性的陈述，可帮助设计人员确定哪种替代设计是最佳的 - 也就是说，最大限度地利益，同时最大限度地减少缺点的设计。 这些元素可以被称为设计的规格。
大多数设计在一个活动周期中的进展如图1所示。 1.你通常应该提出多个可能的替代设计概念。这就是创造力被用来制作真正新颖的设计的地方。每个设计概念必须满足功能和设计要求。应该完成对每个设计概念的理想特征，优点和缺点的批判性评估。那么一个合理的决策分析技术应该使用评估标准来决定哪个设计概念是最优的，因此应该被生产出来。
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由于其高强度，高刚度，耐用性和相对易于制造的特性，钢材可能是机械元件使用最广泛的材料。术语钢是指铁，碳，锰和一种或多种其他重要元素的合金。碳对任何钢合金的强度，硬度和延展性都有很强的影响。其他元素影响高温下的淬透性，韧性，耐腐蚀性，机械加工性和强度保持性。存在于各种合金钢中的主要合金元素是硫，磷，硅，镍，铬，钼和钒。 1.碳的重要性
尽管大多数钢铁合金的碳含量低于1.0％，但由于其对钢铁性能的影响，被列入名称。如图1.2所示，最后两位数字表示百分之一百的碳含量。随着碳含量的增加，在相同的加工和热处理条件下，强度和硬度也会增加。由于延性随着碳含量的增加而降低，选择合适的钢材涉及强度和延展性之间的一些折衷。 指定的一般形式面向AISI X X XX 了丨丨i
梦j 21 i__碳含量...组中的t? - 特定合金 - 合金组：表示主要的合金元素 0.40％的碳 镍和铬加入 指定浓度的钼合金钢
图1.2钢铁指定系统
作为一个粗略的分类方案，低碳钢是碳含量低于30分（0.30％）的低碳钢。这些钢的强度
相对较低，但成型性良好。在不需要高强度的机器元件应用中？低碳钢经常被指定。如果磨损是一个潜在的问题，低碳钢可以渗碳，以增加零件的外表面的碳含量，并改善组合性能。 中碳钢含碳30?50（0.30％?0.50％）。大多数具有中等到高强度要求的机器元件具有相当好的延展性和适度的硬度要求。
高碳钢的碳含量为50?95（0.50?0.95）。高碳含量提供了更好的耐磨性，适用于需要耐用切削刃的应用以及表面受到不断磨损的应用。工具，刀具，凿子和许多农业执行部件都属于这些用途。 2.不锈钢
术语“不锈钢”表示高水平的耐腐蚀性。为了被归类为不锈钢，合金必须具有至少10％的铬含量。大多数有12％至18％的铬。
三大类不锈钢是奥氏体，铁素体和马氏体。奥氏体不锈钢属于AISI 200和300系列。它们是中等强度的通用级别。大多数不是可热处理的，其最终性能取决于工作量。这些合金是非磁性的，通常用于食品加工设备。
铁素体不锈钢属于AISI 400系列，分别命名为405,409,430,446等。它们具有磁性，在温度从1 300 T到1 900°F（7001C-1 040°C）的高温下表现良好。它们不是可热处理的，但可以冷加工以改善性能。典型应用包括热交换器管道，石油精炼设备，汽车装饰，炉子部件和化学设备。
马氏体不锈钢也是AISI 400系列的成员，包括403,410,414,416,420,431和440类型。它们具有磁性，可进行热处理，比AISI 200和300系列具有更高的强度，同时保持良好的韧性。典型用途包括涡轮发动机零件，餐具，剪刀，泵零件，阀门零件，手术器械，飞机配件和船用五金件。 3.结构钢