（二）中、小型标准模架（派生型）代号分P1～A9
图14
（三）大型标准模架（基本型）代号分A、B
图15
（四）大型标准模架（派生型）代号分P1～P4
图16
选用标准模架的过程
? ?
选用标准模架的过程包括以下几个方面： 根据制品图样及技术要求，分析、计算、确定制
品类型、尺寸范围（型腔投影面积的周界尺寸）、壁厚、孔形及孔位、尺寸精度及表面性能要求、材料性能等，以便制订制品成形工艺、确定浇口位置、制品重量以及模具的型腔数目，并选定注射机的型号及规格。选定的注射机应满足制品注射量和注射压力的要求。
?
确定模具分型面、浇口结构形式、脱模和抽芯方
式与结构，根据模具结构类型和尺寸组合系列来选定所需的标准模架。
?
核算所选定的模架在注射机上的安装尺寸要素及
型腔的力学性能，保证注射机和模具能相互协调。
模架规格的选择
?
模架规格的确定往往取决于模仁（成型镶块）大
小。模架模板厚度与模仁尺寸之间的关系，如图17所示。
图17
MW模式下的模架加载
? 在MoldWizard（以下简称MW）模式下，模架
的加载变得很简便，初始化后的模型设置了模具坐标系，模架则以模具坐标系为参照基准来进行加载、装配。同样以一个实例例来说明初始化项目的模架加载过程。操作步骤如下：
图18
图19