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检查、验收。
2、吊垂直、套方、弹控制线。
3、用保温浆料做灰饼、冲筋、做口、水泥砂浆做护角。
4、抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆，应分二遍施工抹每一遍保温浆料4㎜厚，必须压实，让保温层和基层粘结牢固。
5、每二遍在24小时后，再抹30㎜厚聚苯颗粒保温浆料并用刮杠刮平、压实，养护24小时。
6、晾置干燥、平整度、垂直度应控制在3㎜，符合验收要求。 7、门窗阴阳角处抹抗裂砂浆前用钢丝网呈45度增强。
8、铺贴钢丝网，搭接应即将上沿钢丝网压住下沿钢丝网（搭接宽度≥5㎜）。
9、配好的保温砂浆必须在4小时内用完，掉下的砂浆必须有4小时内收回使用，严禁使用过时灰。
10、保温砂浆抹灰前墙面灰尘、污垢等应清洗干净，提前一在浇水湿润。
11、门窗框与墙体连接应预留保温层厚度，缝隙应分层塞赌密实。 12、根据施工要求弹出滴水槽控制线，用墙纸刀划开设定的槽，深度15㎜左右，用抗裂砂浆修补完成。 （二）、抗裂砂浆及热镀锌钢丝网施工要求
1、抗裂砂浆采用厂家提供，施工现场加水搅拌均匀即可施工，抗裂
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砂浆骨料宜采用30～50目，掺加木质纤维和杜拉纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，消除因温差引起的开裂，施工厚度控制在8-10㎜。
2、抗裂砂浆应分二遍完成，第一遍抹灰厚度控制在3㎜左右，要求满抹不是有漏抹之处，待抗裂砂浆固化后，主可开始进行热镀锌电焊网铺钉。
3、热镀锌钢丝网用于胶粉聚苯颗粒保温砂浆面砖系统中的抗裂砂浆中，热镀锌钢丝网的型号宜选丝经0.06±0.04、孔径12.7㎜×12.7㎜。
4、热镀锌钢丝网采用塑料锚栓来固定，钢丝网的安装必须保证与墙面保持平整。
5、热镀锌钢丝网安装应从上而下铺设，两人配合并准备U型夹，控制其表面厚度、垂直度、平整度及接头部位的平整度。
6、铺设钢丝网应考虑它有一定的刚度和硬度，必须把起拱的一面向里，由上而下挂设拉紧，从中间向四周定锚固件。
7、钢丝网的搭接宽度必须大于等于40㎜㎜，锚栓间距应控制在500㎜左右，成梅花型布置，每平方米锚栓不少于7个，塑料膨胀栓的锚固深度不是小于25㎜，铺巾完毕后应平整、无死皱、断裂、崩网等现象。
8、第二遍抗裂砂浆抹灰前检查钢丝网的平整度符合要求后，开始进行施工抹灰厚度控制在6㎜，确保钢丝网全部埋入抗裂砂浆中，以达
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到最佳效果。
九、特殊部位和局部节点部位处理
1、保温部位与非保温部位的接头处理，界面剂施工前翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50㎜，保温施工完毕后进行翻包在抗裂砂浆上。 2、门窗洞口处考虑面砖与侧边阳角的抗拉强度不足，用200×300的钢丝网加强，铺设45度方向加强，钢丝网压埋在抗裂砂浆中。 3、节点防水处理，所有预留洞，门窗侧面，在抗裂砂浆施工完毕后，在门窗侧面四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度100㎜，以杜绝水的渗透影响基层。
4、预留洞口的处理，脚手架拆离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后再做保温砂浆层，并做防不处理。
5、外墙面砖的加强构造措施，参见2005浙J45P42③节点做法，
十、质量管理体系及验收标准
（一）、施工质量控制
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1、基层处理要求墙面必须清洗干净，无油泽、浮尘、墙面松动、风化部位应剔凿、清除干净，界面拉毛均匀，粘结牢固。
2、胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（20㎜）与平整度控制是，达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落。
3、热镀锌电焊网的施质量必须符合要求，表面平整、无死皱、断裂、崩网等现象。
4、抗裂砂浆厚度控制，涂料、面砖墙面均控制在8-10㎜，墙面无明显接槎、表面平整、阴阳角方正。 （二）质量验收标准 1、主控项目
1.1 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和规范要求（材料检测报告和出厂合格证）。
1.2墙体节能工程采用的保温材料和粘贴材料等，进场时就对保温材料的导热性、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能，抗腐蚀性能进行复验，复验应为见证取样送检。 1.3 保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。
1.4 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 2、基本项目
2.1表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
2.2 护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填
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塞密实，表面平整。
2.3 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。
3、允许偏差项目及检验方法
项 次 1 2 3 4 5 项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 保温层厚度 允 许 偏 差 mm 保温层 4 4 4 4 抗裂层 3 3 3 3 检 验 方 法 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔尺检查 探针、钢尺检查 不允许有负偏差 十一、成品和半成品保护
1、要设置专职材料员,对工程所用材料,强化质量认证制度.对不符合要求的材料,坚决不可入库。
2、做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗,做严格的记录。 3、材料的包装,要及时的回收,并注意材料的防窃,防火工作。 4、门窗框、滴水槽、管道等残存的砂浆，应及时清理干净。 5、翻拆架子时要防止破坏已抹好的保温层，门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其它工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口，破坏棱角。
6、各构造层在凝洁硬化之前应防止水冲、撞击、振动，以保证各构造层足够的强度。
7、应保护好墙面上的埋件、槽盒、水暖设备和预留空洞。 8、严禁使用过时灰，所有已搅拌的砂浆必须在4小时内用完。
十二、原材料、施工检验制度及抽测项目检测计划
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