试验施工方案(2)

2018-12-15 17:34

广阳家园C、D项目1、2、7、8#住宅楼、D1地下车库及G1配套公建工程 材料试验、检测方案

3 试验工作安排

3.1试验负责人

项目总工程师李沱负责试验工作的管理。并制定试验计划和监督试验过程。 3.2试验人员安排

试验工作现场由试验员负责,劳务队伍配备2名人员配合,现场各工长给予积极配合,保证试验工作按时完成。

管理人员配备 姓 名 李 沱 李 峰 马 钊 沈春森 吕锡兵 张 超 徐 超 冯 卫 职 务 项目总工程师 技术负责人 质 检 员 钢筋工长 混凝土工长 试 验 员 资 料 员 材 料 员 职 责 负责试验工作全面协调 编写施工方案、技术交底、现场控制 现场检查 现场钢筋 现场混凝土 现场试验 资料整理、收集 现场施工材料 3.3试验室的选择

施工试验由北京科远智恒工程检测有限公司负责检测。 3.4建立工作联系

现场材料分批进场后,材料员按量收完材料后,材料的质量证明、出厂证明书等原始技术资料与材料的品种、规格、数量等核查无误后及时向现场试验员发送材料传递单,试验员在接到材料传递单后进行现场取样,及时送到试验室进行复试检验。原材料合格后,方可用到工程上;当材料复试不合格时,第一时间通知物资部,该批材料禁止使用。 3.5送样工作安排

根据施工进度实际情况,钢筋原材、钢筋接头试件、混凝土试块由试验员及时送往试验室,项目部安排专车进行运送。 3.6进场材料管理

各种材料分批进入现场后,材料员及时收齐材料的质量证明、出厂质量证明书等原始技术资料,核查材料的品种、规格、数量等无误后,将标识牌放在材料旁边,并注明是否经过复试合格,未经复试试验的单独码放,严禁使到工程上。

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4 试验工作准备

4.1设置试验室操作间

施工现场东侧设置一间试验室,试验室内分为操作间和标准养护室,操作间面积约15㎡,操作间安装一台空调,保证操作间环境温度控制在17-25℃,相对湿度在50%以上范围内。 4.2设置标准养护室

标准养护室设置在试验室内,面积约15㎡,屋顶吊顶采用PVC防水材料吊顶,墙面、地面用水泥砂浆抹平压光。地面设置水沟用铁篦子覆盖,地面找平压光时全部向水沟方向找坡。标准养护室内放置试块养护架,试件养护架高1500㎜、宽500mm,标养室内安装自动喷淋设施。

标准养护室安装自控仪,控制标养室的温度和湿度,湿度保持在20±2℃的范围内,相对湿度保持在95%以上。 4.3试验仪器和设备 序号 1 2 3 器具名称 型 号 数量 用 途 试 块 制 作 试 块 振 捣 养 护 进 场 时 间 2011.02 2011.02 2011.02 振动台 小型混凝土振捣棒 温湿度 控制器 混凝土抗压试模 混凝土抗渗试模 坍落度筒 台 秤 500×500 ZN25 SWMSZ 1台 1条 1套 4 100×100×100 30套 试块制作 2011.02 5 6 7 175×185×150 200×100×300 TGT—100A 6套 试块制作 2011.02 2011.02 2011.02 1套 坍落度检测 1台 称 量 4.4材料进场计划 序号 1 材料名称 钢筋 规格 HPB235钢 需要量 单位 t 用 量 720 供应时间 2011.02 备注 分 批 第 7 页 共 23 页

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HRB335钢 HRB400钢 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

地下部分预拌混凝土 地上部分预拌混凝土 SBS防水卷材 模塑聚苯板 聚氯乙稀PVC防水涂料 水泥基防水涂料 水 泥 砂 子 花岗岩(地面) 花岗岩、大理石(墙面) 地 砖 墙 砖 小型混凝土空心砌块 铝合金窗 t t m3 m3 m2 m3 t t t t m2 m2 m m2 m3 樘 2655 4320 8600 19800 64000 6500 15.8 25 1240 2400 1300 9800 39000 52000 1200 3428 2011.02 2011.05 2011.03 2011.05 2011.08 2011.05 2011.04 2011.04 2011.09 2011.09 2011.09 2011.08 2011.04 2011.08 按每次浇灌量 按每次浇灌量 分 批 分 批 分 批 分 批 分 批 分 批 分 批 分 批 分 批 分 批 分 批 分 批 5 取样及试验方法

5.1砼试块取样

在搅拌后第三盘至结束前三十分钟之间取样,每组试样必须取自同一罐车。砼取样后做稠度试验:先湿润坍落度筒及其他用具,把筒放在木吸不的刚性水平板上,然后用脚踏住两边的踏脚板,使坍落度筒在试验过程中保持位置固定。把取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的1/3,每层用振捣棒插捣25次,插捣时沿坍落度筒壁按螺旋方向由外向中心进行,各次插捣在截面上均匀分布,插捣底层时,振捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和第三层时,振捣棒应插透本层至下一层的表面,顶层插捣完毕后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。

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除去筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒,坍落度筒的提高过程应不间断地进行,并在150S内完成。提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后试体最高点的高度差,即为该拌和物的坍落度值,坍落度筒提高后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏时,则应重新取样另行测定。 5.2砼强度试验

将试样装入事先刷好油的试模中,开动振动台振捣到混凝土表面出浆为止,刮去多余部分,再用抹子在四周插捣数次,抹平表面。试块制作应在40min内完成。试块做好后,覆盖表面,在20±5℃情况下静置1~2昼夜,然后拆模编号,放入20±3℃相对湿度大于90%的标养室中养护,避免用水直接冲淋试块,同条件养护的试块制作后,放置在钢筋笼里,与结构进行同条件养护,做完试块后,及时填写砼试块制作记录。

5.3钢筋原材

从每一批量中任意抽取两根,将任意一端截去500mm后,分别在每根钢筋中取一根拉伸试件,一个弯曲试件送试。试件长度:拉伸试件长度≥10d+200mm(且≮450mm),冷弯试件为≥5d+150mm(且≮300mm)。

钢筋连接:同批钢筋,同种机械连接形式,每批量随机抽取3个试件作为一组,进行抗拉强度试验。 5.4回填土试验

根据回填平面图及步数,确定取样数量及位置,并绘制取样草图。采用环刀法试验时,在夯实好的每步中取样。先划出200×200mm的测区,将表层土去掉,将环刀刃口垂直向下,盖上环刀盖,用锤将环刀匀速垂直平稳地下击,直到环刀盖孔中有土冒出为止,然后从土中挖出环刀,用削土刀将环刀两端的余土削平,称取土的重量,计算湿密度。再将环刀内的土样挖出,取中心土样100g放入烘箱,做含水率试验,然后计算土的干密度。回填土取样见附图。 5.5水泥取样

取样要有代表性,一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品,总数至少12kg,拌和均匀后分成两等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存备校验用。 5.6砂子取样

砂子在料堆上取样,取样部位应均匀分布,先将表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份(每份11kg),搅拌均匀后用四分法缩至22kg组成一组试样进行试验。 5.7石子取样

在料堆上取样,取样部位应均匀分布,先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份,组成一组样品,搅拌均匀后取40kg石子作为试样送试。

5.8防水卷材

SBSII型防水卷材,以同一生产厂,同一品种、同一标号产品、同一进场时

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间,不超过1000卷为一验收批,取一组试样试验、防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。同时防水卷材应做不少于30%的有见证试验,见证取样应由监理监督现场取样,并贴上“有见证”字样,送往已备案的有见证试验室复试。将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长为500mm的全幅卷材试样二块,一块做物理性能检验实验用,另一块备用。

5.9防水涂料

防水涂料以同一类型10t产品为一验收批,不足10t也按一验收批。产品的液体组分取样按GB/T3186的规定执行。配套固体组份的抽样按GB12973中的袋装水泥的规定进行,两组份共取5kg样品。 5.10保温板取样

同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次;在20000㎡以上时各抽查不少于6次。抽查数量:2㎡。 5.11砌块取样

蒸压加气混凝土砌块按同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一验收批,不足10000块也按一批计。从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中,随机抽取砌块,制作3组件做干密度检验。轻集料混凝土小型砌块每10000块为一验收批,不足10000块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取抗压强度试验试样一组(5块)。 5.12砂浆试块

每一检验批且不超过250立方气体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少应制作一组。干拌砂浆同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg,分成两份,一份送试,一份备用。 5.13石材幕墙

以同一产地、同一品种、等级、类别的板材每200㎡为一验收批,不足200㎡的单一工程部位的板材也按一批计。在外观质量,尺寸偏差检验合格的板材中抽取,抽取数量按GB/T18601中7.1.3条规定执行。弯曲强度试样尺寸为(10H+50)mm*100mm*Hmm(H为试样厚度,且《 68mm》,每种条件下的试样取5块/组,试样不得有裂纹、缺楞掉角。

5.14建筑外窗

以同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也为一个检验批。同一厂家的同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘。 试验程序

1、砼:开盘通知单下达 浇注砼 砼取样 稠度试验及试块制作 试块拆模编号 标养 试压 填写报告单 回收报告单存档 2、钢筋原材:现场取样 试验 填写报告 回收报告单存档

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