天津中医药大学新校区二期（6#~8#楼、国际学院、后勤保障楼） 冬季施工方案
小水泥用量不得小于280kg/m3，水胶比不得大于0.55，出机温度不小于10°C，严格控制混凝土外加剂的种类及用量，如发现问题应立即通知施工现场停止浇筑，并告知施工现场装运不合格混凝土罐车车号，不得使用，同时勒令搅拌站纠正错误，严格控制混凝土质量。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟，搅拌时间为47.5±2.5秒(为常温搅拌时间的1.5倍)。
搅拌时投料顺序为石?砂?水?水泥和掺和料?外加剂。 生产期间,派两人专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块.
保证水灰比不大于0.55，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10oC，保证水泥不与温度≥80℃ 的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm.
3.2.3.2保证砼出搅拌机温度不低于10 ℃。 出机温度验算： 混凝土出机温度验算
T0=〖0.92（mceTce+msaTsa+mgTg+msTs）+4.2Tw(mw-?samsa-?gmg)+ c1(?samsaTsa+?gmgTg)-c2(?samsa+?gmg)〗/〖4.2mw+0.92(mce+msa+mg)〗
式中：T0-----砼拌合物理论温度（℃）；
mw、mce、msa、mg、ms-----水、水泥、砂、石、粉煤灰的用量（kg）； 分别取175、280、770、1075、80kg；
Tw、 Tce、 Tsa、Tg 、Ts-----水、水泥、砂、石、粉煤灰的温度（℃）； 分别取60、15、-1、-1、15℃；
?sa、?g-----砂、石的含水率（%），分别取3%、0%； c1、 c2-----水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（kJ/kg）； 分别取c1=2.1、 c2=335；
? T0=14.53℃ 砼出机温度：
T1=T0-0.16（T0-Ti）
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式中：T1-----混凝土拌合物的出机温度（℃）；
Ti-----搅拌楼内温度（℃），取10℃。
? T1=14.13℃>10℃ 3.2.4混凝土的运输 3.2.4.1混凝土运输要求
保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h。保证混凝土的入模温度不得低于5°C。严禁使用有冻结现象的砼。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
3.2.4.2入模温度验算 砼入模温度验算
砼经过运输至浇灌温度： T2=T1-(?tt+0.032n)×(T1-Ta)
式中：T2-----混凝土经过运输至浇灌温度（℃）；
tt-----混凝土运输至浇灌的时间（h），取5分钟（金隅搅拌站至施工现场4km）； n-----混凝土转运次数，取2； Ta-----室外气温（℃），取-15℃； ?-----温度损失系数，取?=0.25。
? T2=11.66℃>5℃
成型温度：
T3=（Cc×mc×T2+Cf×mf×Tf+Cs×ms×Ts）/（Cc×mc+Cf×mf+Cs×ms） T3--考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度 Cc、 Cf、 Cs--砼、模板材料、钢筋的比容热 KJ/Kg.K Cc =1.0 Cf =0.48 Cs =0.48 mc--每立方米砼的重量 mc=2400Kg
mf、 ms--与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量。 mf =650 Kg、 ms =120 Kg Tf 、Ts--模板、钢筋的温度
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Tf =-15℃、 Ts=-15℃ ? T3=9.13 ℃ 3.2.5砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、塔吊吊斗、砼泵管上包裹阻燃草帘被。
入模温度的控制:象泵浇注时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。测定数据填入冬施混凝土入模温度统计表（附表2），要与混凝土罐车车号相对应。
3.2.6混凝土的养护及保温
3.2.6.1采用综合养护法：少量防冻剂与蓄热保温相结合。具体情况如下表：
养护方法 预计日最低温 保温措施 综合养护法 0～-10℃ 蓄热养护法 -10℃以下 1层塑料布+1层棉毡+2层草帘被 除正常覆盖保温，顶板下暖风机蓄热 在施工层及下一层范围内，楼座外围四周洞口、楼梯间及电梯井上方用彩条布封闭挡风。彩条布与满堂架外围部分相连，并高出作业面1.5m。
板：砼浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖保温材料，特别注意边梁外侧、施工缝等边缘处的保温，温差过大时全部覆盖双层棉毡双层草帘被保温。对楼板混凝土浇筑完成后五天内最低气温0℃至-5℃之间时，覆盖一层塑料布加双层草帘被；最低气温-5℃至-10℃之间时，覆盖一层塑料布加一层棉毡加二层草帘被；当最低气温低于-10℃时，梁板覆盖三层保温材料的同时，下方设臵暖风机进行蓄热养护。
柱：柱外侧必须加挂一层棉毡，并特别注意加强柱四角及根部的保温，砼浇筑完后，柱外侧用塑料布和棉毡进行包裹覆盖，根据测温记录与环境温差超过15℃时在柱外再包裹一层草帘被。
剪力墙：保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙立即覆盖再生塑料布和棉毡进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包棉毡，全拼木模板拆除时间延后。
对柱、墙等竖向结构由于施工过程中会提前留臵结构插筋，保温材料不能严密覆盖。因此在冬施期间在浇筑结构混凝土时，对柱头处保温应将保温材料沿插筋四周全部包裹，并在与下部结构交界处增加一层保温材料。
混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆
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盖均匀，边角按搓部位严密并压实。
保温完毕，各区工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
撤除保温材料需施工队提前申请，经项目同意后方可执行。保温材料是否撤除主要依据3d、7d同条件试块强度报告。
报告强度达到下表要求方可撤除保温。
最低气温不低于的温度 抗冻临界强度（Mpa） 3.2.6拆模条件
混凝土冷却到5℃，竖向混凝土超过抗冻临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模；水平混凝土强度达到75%并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。在冬施期间，根据拆模要求，每个楼座需配备1套竖向模板和3套水平模板。
3.2.7养护时注意事项
1、测量放线必须掀开保温材料（50C以上）时，放完线要立即覆盖。
2、在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料薄膜,再加盖一层棉毡两层阻燃草帘。对墙、柱保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层棉毡压紧填实、周圈封好。
3、混凝土初期养护温度,不得低于-150C,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。
4、拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层草帘被;在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。墙头、位臵同第二条处理。
3.2.7混凝土测温及试验 3.2.7.1混凝土测温内容见下表
序号 1 2 3 测温内容 室外气温及环境温度 混凝土浇筑、入模温度 混凝土养护温度 测温时间 每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次 每一工作班不少于4次 达到临界强度前每6h测量一次 -10℃ 3.5 -15℃ 4.0 -20℃ 5.0 由试验员、混凝土责任工程师、项目值班人员负责各项测温工作，所有参与测温工作的
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人员应认真负责，并经过有关知识的培训。
测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。如在墙、柱、梁、板等不同部位，所有测温点应现场进行编号。
3.2.7.2测温要求：
（1）现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，测温使用温度计进行测温。测温时将温度计臵于覆盖层下5分钟左右，待读数稳定后方可记录。
（2）砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过低，应及时告知技术部门采取措施。
（3）测温员测温后将测温处用保温材料覆盖好。施工人员在混凝土浇筑时应注意对测温孔的保护。
3.2.7.3 测温管理：
（1）每层或每施工段停止测温时，由项目混凝土责任工程师审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。
（2）项目部的混凝土责任工程师在项目总工的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，并由项目技术负责人负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。
（3）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向项目总工汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。
（4）测温人员在每段停止测温时要向各区责任工长交一次测温记录，平时发现问题及时通知项目技术负责人，以便采取措施。
（5）测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。
（6）测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向混凝土责任工程师或项目领导汇报进行处理。
（7）项目混凝土责任工程师将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。
（8）测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动并减少对成品的破坏。 进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分
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