行车工作业指导书..(2)

2018-12-16 22:12

球团行车工岗位作业指导书

点检 部位 点 检 内 容 十大安全装置 各焊接面、线、点、各铆接处检查 梁、架弯曲变形、裂纹检查 点 检 标 准 点检周期 每班 停机 停机 4小时 十大安全装置齐全 不脱焊,无裂纹、铆钉不松动 钢结构 未弯曲变形、无裂纹、无断裂 轮座完好,未开裂、无异常、大、小车轮,轮座,轴承,不烫手≤60℃、不松动,螺紧固连接件 栓紧固 行走 部分 无异响、无泄露、无裂纹、减速机、联轴器、制动器、不松动,制动灵敏安全,轴紧固连接器 承不烫手≤60℃,螺栓紧固 滑轮无缺损,轴紧十固良好,提升钢丝绳压板紧固,轴承座螺滑轮组、卷扬,减速机钢开合栓齐全紧固,运转平稳,无丝绳、定滑轮 部分 摆动,油量适当,无断丝、打结 大小车轨道 压板 接头 电器、电控 其它 各润滑点 安全、环卫

7.1.3润滑标准 给油部位 油脂牌号 加油 油量 周期 3个月 1年 每月 每周 每月 每月 齐全紧固 平滑,轨道无断裂及严重磨损 电器元件完好无损,灵敏,信号准确,手动、自动控制良好,电线无裸露现象 润滑点完好,油量正常 安全护栏、罩、安装牢固可靠,环境卫生符合6S标准 4小时 4小时 8小时 8小时 4小时 4小时 1小时 注油方式 手动 油枪 手动 手动 手动 手动 主驱减速机外7408-00#脂 油标刻置油箱 线之间 #主驱电机轴承 2-3极压锂基脂 90g/次 齿轮联轴器 钢丝绳 液压缸 小车滑线架 黄油 黄油 液压油 黄油 适量 适量 7.2、主跨行车

7.2.1、主要设备规格性能

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名 称 大 车 小 车 电 动 机 型 号 YZR160M2-6 YZR132M2-6 功 率(kw) 7.5 3.7 30、22 减 速 机 型 号 JZQ350 D400 JZQ500 速 比 15.75(1)20.49(2、3) 22.4 23.34 提 升YZR225M-6(1) 开 合 YZR225M-8(2、3) 卷 扬

7.2.2点检标准 点检 点 检 内 容 部位 十大安全装置 各焊接面、线、点、各铆接处检查 钢结构 梁、架弯曲变形、裂纹检查 点 检 标 准 点检周期 每班 停机 停机 4小时 十大安全装置齐全 不脱焊,无裂纹、铆钉不松动 未弯曲变形、无裂纹、无断裂 轮座完好,未开裂、无异常、大、小车轮,轮座,轴承,不烫手≤60℃、不松动,螺紧固连接件 栓紧固 行走 部分 无异响、无泄露、无裂纹、减速机、联轴器、制动器、不松动,制动灵敏安全,轴紧固连接器 承不烫手≤60℃,螺栓紧固 滑轮无缺损,轴紧十固良好,提升钢丝绳压板紧固,轴承座螺滑轮组、卷扬,减速机钢开合栓齐全紧固,运转平稳,无丝绳、定滑轮 部分 摆动,油量适当,无断丝、打结 大小车轨道 压板 接头 电器、电控 其它 各润滑点 安全、环卫 齐全紧固 平滑,轨道无断裂及严重磨损 电器元件完好无损,灵敏,信号准确,手动、自动控制良好,电线无裸露现象 润滑点完好,油量正常 安全护栏、罩、安装牢固可靠,环境卫生符合6S标准 4小时 4小时 8小时 8小时 4小时 4小时 1小时

7.2.3润滑标准 给油部位 油脂牌号 加油 注油方式

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油量 主驱减速机外7408-00#脂 油标刻置油箱 线之间 #2-3极压锂基脂 90g/次 主驱电机轴承 齿轮联轴器 钢丝绳 液压缸 小车滑线架 黄油 黄油 液压油 黄油 适量 适量 周期 3个月 1年 每月 每周 每月 每月 手动 油枪 手动 手动 手动 手动 7.3、付跨龙门吊行车

7.3.1、主要设备规格性能

名 称 电 动 机 型 号 功 率(kw) 7.5 3.7 30 减 速 机 型 号 ISCA600-2 D400 JZQ500 速 比 59 22.4 23.34 大 车 YZR160M2-6 小 车 YZR132M9-6 提 升开 合 YZR250M1-8 卷 扬

7.3.2点检标准

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点检 部位 点 检 内 容 十大安全装置 各焊接面、线、点、各铆接处检查 梁、架弯曲变形、裂纹检查 点 检 标 准 点检周期 每班 停机 停机 4小时 十大安全装置齐全 不脱焊,无裂纹、铆钉不松动 钢结构 未弯曲变形、无裂纹、无断裂 轮座完好,未开裂、无异常、大、小车轮,轮座,轴承,不烫手≤60℃、不松动,螺紧固连接件 栓紧固 行走 部分 无异响、无泄露、无裂纹、减速机、联轴器、制动器、不松动,制动灵敏安全,轴紧固连接器 承不烫手≤60℃,螺栓紧固 滑轮无缺损,轴紧十固良好,提升钢丝绳压板紧固,轴承座螺滑轮组、卷扬,减速机钢开合栓齐全紧固,运转平稳,无丝绳、定滑轮 部分 摆动,油量适当,无断丝、打结 大小车轨道 压板 接头 电器、电控 其它 各润滑点 安全、环卫

7.3.3润滑标准 给油部位 油脂牌号 加油 油量 周期 3个月 1年 每月 每周 每月 每月 齐全紧固 平滑,轨道无断裂及严重磨损 电器元件完好无损,灵敏,信号准确,手动、自动控制良好,电线无裸露现象 润滑点完好,油量正常 安全护栏、罩、安装牢固可靠,环境卫生符合6S标准 4小时 4小时 8小时 8小时 4小时 4小时 1小时 注油方式 手动 油枪 手动 手动 手动 手动 主驱减速机外7408-00#脂 油标刻置油箱 线之间 #主驱电机轴承 2-3极压锂基脂 90g/次 齿轮联轴器 钢丝绳 液压缸 小车滑线架

7.4检修标准 7.4.1检修周期与工期

黄油 黄油 液压油 黄油 适量 适量 - 9 -

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周期 工期 7.5.2检修范围

A 大修:全部拆除更换,技术改造。 B 中修:部分拆除更换易损件。 C 小修:检查、清洗更换易损件。 7.4.3检修内容

大修:行车主梁、端梁下沉更换大小车轮更换,路轨更换,传动部分调整,小车滑线架更换,电机、减速机更换,上防腐油漆。

中修:传动部分调整,小车滑线架更换,电机、减速机更换,大车减速机基础更

换。

定修:传动部分调整,螺栓紧固、更换,润滑加油。 7.4.4检修程序 A、检修前的准备工作

(1)检修前由设备科组织召开设备科、生产科、安全科、检修单位及其它车间设备管理人员会议,确定检修内容和检修方法,并协调检修、开机等各有关事项。 (2)设备科根据检修计划内容对所需更换的产品备件进行组织。

(3)检修单位必须对备品备件进行清理和检测;设备停机前,应将所需要更换的备品备件和检修工具、吊具全部运到现场。

(4)检修前检修单位应召开参加检修人员会议,要求检修人员熟悉有关的技术资料,掌握检修步骤,明确检修内容和检修质量要求,做到保安全、保质、保证检修能够按期进行。

(5)检修前生产车间对检修工作的清理进行安排,保证检修能够按期进行。 (6)解决不了的问题及时给有关领导汇报。 B、停机、断电、挂牌等规定

(1)正确操作电气开关,严格执行安全科的检修挂牌制度。

(2)设备检修或处理故障必须断电源,检修设备应挂禁止合闸牌,检修完毕,由

检修人员将牌取回,再由操作人员取牌。 7.4.5检修安装质量标准

A、设备水平、对中同轴间隙,开式齿轮间隙,轴承温升绝缘、润滑油膜、齿合接触面、

转速电流、电压、电温、油压、晌声等参数的允许范围。

大修 1年 30天 中修 6个月 10天 定修 一周 1天 - 10 -


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